Вращающаяся печь Советский патент 1988 года по МПК F27B7/00 

Описание патента на изобретение SU1448179A1

ЧУ . t Jiy k t : у уУ-jv v k

4i

4 00

l

;O

Изобретение относится к промьштен- ности строительных материалов, а именно к устройствам для получения . керамзита из вспучивающихся при обжиге материалов,

Цель изобретения - обеспечение оптимальных условий вспучивания материала.

На чертеже схематически изображена предлагаемая вращающаяся печь, продольный разрез.

Вращающаяся печь содержит футерованный корпус 1 с зоной 2 предварительного нагрева в виде цилиндрической секции и зоной вспучивания, состоящей из конической 3 и цилиндрической 4 секций с направлением большего основания конуса в сторону движения материала. Коническая и цилиндрическая секции зоны вспучивания жестко соединены между собой, а длина конической секции 1 составляет 1 (4-- - 20)(R - f), где R - радиус большего основания конуса; г - радиус меньшего основания конуса. Для приведения печи во вращение предусмотрен привод -5, нагрев печи осуществляют горелкой 6.

Жесткое соединение секций зоны вспучивания обеспечивает равномерное движение слоя материала по всей длине печи независимо от диаметра и формы секций и постоянную толщину слоя материала в них. Постоянные скорость движения и толщина слоя обеспечивают плавный, но интенсивный подвод теплоты к нему и, соответственно, к отдельным гранулам, что позволяет извлечь наиболее полно ресурсы сырья по вспучиваемости, повысить однородность керамзитового гравия по насыпной плотности и прочности.

Длина конической секции, равная (4 - 20)(R - г), обеспечивает выравнивание скорости движения увеличивающихся в объеме гранул в этой секции для глинистого сырья, характеризующегося различной вспучиваемостью. При выполнении конической-секции зоны вспучивания длиной 1 4 (R - г) длина ее становится недостаточной для протекания физико-химических реакций вспучивания, которые уже протекают в цилиндрической секции зоны вспучивания, что приводит к увеличению толщины слоя материала и снижению скорости его движения, а значит к ухудшению теплообмена, что соответствует

утрате оптимальных условий вспучивания. При выполнении конической секции длиной I 20(Рч - г) физико-химические реакции, обеспечивающие увеличение объема гранул и, соответственно, увеличение толщины слоя, завершаются на части этой секции и снижение скорости движения слоя

материала в этом случае не компенсируется изменением диаметра печи этой секции.

Вращающаяся печь работает следующим образом.

При движении материала по цилиндрической секции зоны 2 предварительного нагрева в нем протекд.гот элементарные физические процессы и химические реакции, которые не оказывают

практического влияния на скорость двоения материала. При продвижении и попадании материала в коническую 3 секцию зоны вспучивания гранулы начинают вспучиваться, т.е. увеличиваться в объеме. Вследствие расширения конической секции по ходу движения материала скорость его движения и толщина слоя остаются постоян- ными на протяжении всей длины секции.

С аналогичными скоростью и толщиной слоя материал поступает в цилиндрическую 4 секцию зоны вспучивания, где завершаются процессы, формирующие гранулы керамзита, не вызывающие увеличения их объема, в результате чего скорость движения материала и его толщина остаются равными одноименным показателям в конической части, т.е. обеспечивается вьфавнивание скорости движения увеличивающихся в объеме гранул и равномерное двшкение обжигаемого материала по всей длине печи.

Предлагаемая конструкция вращающейся печи обеспечивает проведение процесса термообработки материала в оптимальных условиях, при этом происходит снижение плотности легкого заполнителя, повышение однородности и прочности заполнителя, увеличивается производительность печи и снижается расход электроэнергии и топлива.

Формула изобретения

Вращающаяся печь, содержащая футе- рованньй корпус с зоной предварительного нагрева в виде цилиндрической секции и с зоной вспучивания, состоящей ив конической и цилиндрической

31448179

секций с направлением большего осно- ла, секции жестко соединены между вания конуса в сторону движения ма- собой, а длина конической секции 1 териала, отличающаяся составляет 1 (4 - 20)«(К -г), тем, что, с целью обеспечения опти- где R и г - радиусы большего и мень- мальных условий вспучивания материа- шего основания конуса соответственно,

Похожие патенты SU1448179A1

название год авторы номер документа
Вращающаяся печь 1989
  • Емельянов Анатолий Николаевич
SU1608401A1
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ 2002
  • Тамов М.Ч.
RU2210042C1
Вращающаяся печь 1989
  • Лазарашвили Гурам Ильич
  • Голод Наум Фроимович
  • Смирнов Борис Демьянович
  • Шухатович Феликс Маркович
  • Шишканов Георгий Яковлевич
  • Ермаков Николай Васильевич
  • Ляшкевич Эдуард Михайлович
  • Любарский Анатолий Иосифович
  • Тонников Юрий Александрович
  • Маринина Людмила Федоровна
SU1710967A1
Двухбарабанная печь для обжига пористых заполнителей 1983
  • Дизенгоф Геннадий Исаакович
  • Онацкий Степан Пантелеевич
SU1116284A1
Способ охлаждения сыпучего материала и устройство для его осуществления 1980
  • Гурьянов Геннадий Иванович
SU898242A1
Сырьевая смесь для изготовления керамзита 1981
  • Волчек Лев Лазаревич
  • Агибалов Александр Иванович
  • Ветцель Феликс Иванович
SU975670A1
Вращающаяся барабанная печь для обжига легких пористых заполнителей 2020
  • Орлов Александр Дмитриевич
  • Орлов Григорий Александрович
RU2761323C1
Сырьевая смесь для производства керамзита 1977
  • Волчек Лев Лазаревич
  • Захаров Юрий Николаевич
  • Поспелов Иосиф Иванович
SU697457A1
Способ изготовления легкого заполнителя 1985
  • Федоров Владимир Александрович
  • Вебер Виктор Федорович
  • Циденкова Галина Викторовна
SU1308591A1
КАЧАЮЩАЯСЯ ОБЖИГОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМЗИТА 2014
  • Серга Георгий Васильевич
  • Таратута Виктор Дмитриевич
RU2567410C1

Реферат патента 1988 года Вращающаяся печь

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для получения керамзита из вспучивающихся при обжиге материалов. Цель изобретения - обеспечение оптимальных условий вспучивания материала. Для этого вращающаяся печь содержит футерованный корпус 1 с зоной 2 предварительного нагрева и зоной вспучивания, состоящей из конической 3 и цилиндрической 4 секций с направлением большего основания конуса в сторону движения материала. Коническая 3 и цилиндрическая 4 секции зоны вспучивания жестко соединены между собой, а длина конической секции составляет 1 (4-20) х X (R - г), где R - радиус большего основания конуса; г - радиус меньшего основания конуса, что обеспечивает g вьфавнивание скорости движения увели- чивающихся в объеме гранул и равномерное дв1гжение обжигаемого материала по всей длине печи. 1 ил. СЛ

Формула изобретения SU 1 448 179 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1448179A1

Патент США № 3155380, кл
Железнодорожный снегоочиститель на глубину до трех сажен 1920
  • Воскресенский М.
SU263A1

SU 1 448 179 A1

Авторы

Тимофеева Нина Михайловна

Емельянов Анатолий Николаевич

Духовный Леонид Самойлович

Савченко Николай Флиппович

Волков Виктор Васильевич

Климовский Павел Андреевич

Даты

1988-12-30Публикация

1987-01-05Подача