Прибор для испытания нитей на устойчивость к истиранию Советский патент 1992 года по МПК G01N33/36 G01N3/56 

Изобретение относится к текстиль- . ному материаловедению и предназначено .для испытания нитей, преимущественно армированной пряжи, на устойчивость к истиранию

Известен прибор для испытания пряжи и швейных нитей на устойчивость к истиранию, содержащий средство для крепления образцов нити, нитенаправй- тели, средство для натяжения нити в виде рамок с набором грузов, планку; с истирающими элементами, соединенную с кривошипно-шатунным механизмом, . средство регистрации обрыва нити и связанный с ним счетчик циклов истира- вия„ Абразивный инструмент установлен эксцентрично относительно оси, проходящей через точки касания нити с ните- направителями так, что нить в месте касания с истирающим элементом претерпевает излом.Истирание происходит прим возвратно-поступательном движении (Планки

Недостатками данного прибора является то, что вместо двустороннего истирания нити, происходящего при ее истирании в действительности, имеет место одностороннее истирание образ- цанити, не имитируется янакоперемен-- ный характер деформации нити; угол охвата образцом истирающего элемента на приборе меняется незначительно (от 160 до 170°), тогда как в реальных условиях (в зоне зевообразования

на ткацком станке) угол охвата меняется в диапазоне от 0 дй 110°; оценка стойкости нити к истиранию и, как следствие, ее качества, определяется по количеству циклов до разрыва и отсутствует информация о ее промежуточных состоянияхо

О повреждении поверхностного слоя нити в процессе испытания приходится судить визуально и только после остановки прибора, что затрудняет объективную оценку результатов испытания„

Целью изобретения является повышение достоверности результатов при испытаниях армированных нитей за счет приближения условий истирания к условиям их переработки в ткачествес

Цель достигается тем, что. прибор дополнительно содержит датчики утол- щёния нити, содержащие параллельные пластины, установленные на планке попарно по -обе стороны от истирающих элементов, и выключатели, закрепленные на планке с возможностью взаи- модействия с пластинами и связанные с приводом. При этом пластина с истирающими элементами, связана с приводом с возможностью кругового перемещения в вертикальной плоскости при симметричной относительно линии заправки нити траектории движения истирающих элементов, которые выполнены в виде галева с прорезью для заводки

Наличие датчика утолщения нити позволяет иметь информацию о состоянии нити непосредственно в процессе истирания. Выполнение датчика в виде параллельных, пластин, установленных на планке попарно по обе стороне от истирающих элементов и выключателей, закрепленных на планке с возможностью взаимодействия с пластинами и связанных с приводом, и связь пластины с истирающими элементами с приводом и возможностью кругового перемещения в вертикальной плоскости при симметричной относительно линии заправки нити траектории движения.истирающих элементов позволяет обеспечить двустороннее истирание и ее деформации .аналогичные тем, которые имеют место при переработке нити в реальных условиях. Выполнение истирающих элементов |в виде галева с прорезью для заводки нити позволяет обеспечить заправку нити простым вкладыванием вместо

многооперационного протягивания, что значительно сокращает время.

На фиг, 1 изображена схема прибора для испытания одного образца; на фиг. 2 - прибор, эскиз главного вида; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг„ 4 - датчик утолщения нитаи

Прибор содержит средство 1 для крепления нити, верхние нитенаправи- тели 2, кривошипы 35 на которых установлена планка 4„ На планке 4 размещены истирающие элементы 5 и датчик утолщения, содержащий параллельные пластины 6е Истирающие элементы 5 выполнены в виде галева с прорезью для заводки нити, закрепленные на планке 4 с возможностью взаимодействия с пластинами 6„

Прибор также содержит выключатель 7, нижние нитенаправители 8, набор грузов 9, растягивающих нить 10, датчики 11 сигнала обрыва нити, электродвигатель 12 и редуктор 13, от которого движение через шкивы 14 и ремень 15 передается на кривошипы 3. Расстояние между пластинами 6 может меняться с помощью регулирующего устройства 16. Грузы 9 устанавливают на стержень 17 и при своем движении направляются цилиндром 18 о Также имеются кулачок 19, -установленный на шкиве 14 с помощью которого через датчик 20 импульсов и счетчики 21 обеспечивается подсчет циклов истирания, тумблеры 22, лампы 23, сигнализующие о состоянии электрических систем прибора. Все оборудование прибора смонтировано на основании 24, положение которого регулируется с помощью винтов 25.

Прибор работает следующим образом

Перед началом работы с помощью винтов 25 основание 24 устанавливают так, чтобы набор грузов 9 со стержнями 17 свободно перемещались по направляющим цилиндрам 18„ Затем нить 10 фиксируют с помощью средства 1 для крепления нити и через верхние нитенаправители 2 пропускают между пластинами 6 датчика утолщения, между рабочими поверхностями истирающих элементов 5, пропускают через нижние нитенаправители 8 и закрепляют на стержне 17, на котором устанавливается необходимое количество грузов 9, и с помощью тумблера 22 включают электродвигатель 12„ При этом

движение от двигателя 12 через редуктор 13, шкивы 14, ремни 15 и кривошипы 3 передается на планку 4, которая совершает круговое движение в вертикальной плоскости. Вместе с планкой 4 круговое движение также совершают истирающие элементы 5, которые воздействуют на нить 10, отклоняют ее то в одну, то в другую сторону от нейтрального положения, перемещаясь при этом вдоль нити и истирая1 - ее. Перемещение истирающих элементов 5 симметрично относиэлементовтельно линии, заправки нити

При сгущении волокна наружного слоя нити, возникающем вследствие сползания поверхностного слоя относительно стержневой составляющей, в крайних положениях на истираемом участке образуются утолщения на нити

При достижении радикальных размеров утолщений, соответствующих установленному расстоянию между пластинами 6 последние, соприкасаясь с утолщением, смещаются от исходного положения и воздействуют на выключатель 7, который подает импульс на отключение счет чика,21 количества циклов истирания и на сигнализирующую лампочку 23.,

Учет количества циклов истирания осуществляется путем подачи сигнала от датчика 10 импульсов на счетчик 21 при воздействии на него кулачка 19 после каждого поворота кривошипа 3. В случае обрыва нити грузы 9 воздействуют на датчик сигнала обрыва нити 11, Который также отключает счетчик 21 циклов истирания.

Наличие планки с истирающим элементом, охватывающим нить, совершающей круговое возвратно-поступательное движение, обеспечивает двустороннее истирание нити и ее деформации аналогичные тем, которые имеют место при переработке нити в реальных условиях. Наличие датчика поперечных размеров нити в зоне истирания позволяет произвести оценку состояния нити непосредственно в процессе истирания, что также повышает качество испытаний. Применение истирающего элемента в виде: галева со вскрытой стенкой позволяет сократить вспомогательное время.

Такое конструктивное выполнение прибора позволяет более точно имитировать взаимодействие нити с рабочими органами перерабатывающих машин и иметь информацию о состоянии нити4 непосредственно в процессе испытания.

Формула изобретения

1 о Прибор для испытания нитей на устойчивости к истиранию; содержащий смонтированные на основании средства для крепления нити, нитенаправители, средство для натяжения нити, планку с истирающими элементами, связанную с приводом, средство для регистрации обрыва нити и связанный с ним счетчик циклов истирания, отличающийся Тем, что, с целью повыше- ния достоверности результатов при испытаниях армированных нитей за счет приближения условий истирания к виям их переработки в ткачестве, он дополнительно содержит датчики утоЪ- щения нити, содержащие параллельные пластины, установленные на планке попарно по обе стороны от истирающих элементов, и выключатели, закрепленные на планке с возможностью взаимодействия с пластинами и связанные с приводом, при этом планка с истирающими элементами связана с приводом

кругового перемещения в вертикальной плоскости при симметричной относительно линии заправки нити траектории движения истирающих элементов.

2. Прибор по п. 1, отличающ и и с ,я тем, что истирающие элементы выполнены в виде галева с прорезью для заводки нити.

4

Hl

0 ч ,i

Риг.2

&/г,5

Изобретение относится к текс- . тильному материаловедению, предназна- . чено для испытания нитей, преимущественно армированной пряжи , на устойг чивость к истиранию и позволяет повысить дос- оверность результатов при испытаниях армированных нитей за счет приближения условий истирания к условиям их переработки в ткачестве. Нити заправляются в зажимах вертикальноо На приводной планке смонтированы истирающие элементы, выполненные в виде галев с прорезью для заводки нитей, и датчики утолщений нити, выполненные в. виде параллельных пластин, размещенных попар- . но по обе стороны от истирающих элементов и выключателей, установленных с возможностью .взаимодействия с пластинами. Привод обеспечивает круговое перемещение планки в вертикальной плоскости при симметричном перемещении истирающих элементов относительно линии заправки нитей 1 з,п. ф-лы, 4 ил 0 №

16 16