Электроциклон Советский патент 1992 года по МПК B03C3/14 

Описание патента на изобретение SU1711976A2

Изобретение относится к очистке газов от пыли и может быть использовано в металлургической, химической, .цементной и энергетической промышленности.

Известен электроциклон, содержащий заземленный корпус с патрубками для ввода очищаемого газа, вывода очищенного газа и пыли, центральную выхлопную трубу, распределитель потока газа, смонтированный в корпусе над центральной выхлопной трубой и выполненный в виде цилиндроко- нического зонта с установленными на внешней конической части зонта тангенциально изогнутыми по отношению к корпусу лопатками, подключенными вместе с зонтом к одному из полюсов высоковольтного источника постоянного тока, второй полюс которого заземлен, при этом их внешние кромки заострены и образуют цилиндрическую поверхность радиусом, равным радиусу цилиндрической части зонта.

Однако этот электроциклон имеет недостаточно высокую степень очистки газа (97%) из-за проскока частиц тонких фракций вследствие большого угла ( а 50°) основания конусной части зонта, что обуславливает малое время пребывания запыленного завихренного потока в межэлектродном зазоре.

Цель изобретения - повышение степени очистки газа.

Поставленная цель достигается тем, что в электроциклоне угол а при основании конической части зонта составляет 10-40°, а высота Ьц цилиндрической части зонта соответствует условию Нц 1-2 hn, где hn - высота лопаток, м..

На фиг.1 изображен предлагаемый злектроциклон, общий вид; на фиг.2 - узел 1 на,фиг. 1 (с разверткой потока газа по его цилиндрической части).

Электроциклон состоит из заземленного цилиндрического корпуса 1 с конической нижней частью 2 для сбора пыли, патрубков 3,4 и 5 для ввода пылегазоврго потока, вывода очищенного газа и выли соответственно, бункера 6, сопла 7, установленного по оси корпуса 1. В его верхней части установлен распределитель потока в виде зонта 8, подключенного к одному из полюсов высоковольтного источника и расположенного коаксиально в корпусе 1 над центральной

сл

N4

Ч VI О

to

выхлопной трубой.9 с образованием зазора и состоящего из цилиндрической части 10 и конической части 11, обращенной навстречу пыл егазовому потоку, идущему из сопла

7,с установленными на ней тангенциально к корпусу 1 лопатками 12 высотой Ьл, имеющими внешние кромки 13, заостренные со стороны, обращенной к корпусу 1 и образующие цилиндрическую поверхность радиусом, равным радиусу цилиндрической части 10 зонта. Устройство состоит также из штока 14, проходного изолятора 15, экрана 16, опорных изоляторов 17, изоляторной коробки 18 и угла а при основании конической части 11 зонта 8.

Угол а при основании составляет 10- 40°, а высота Ьц цилиндрической части равна 1-2 Ьл, где Ьл - высота лопаток, м.

Электроциклон работает следующим образом.

Пылегазовый поток по патрубку 3 ввода газа подается в электроциклон вертикально вниз через сопло 7 и направляется в распределитель, выполненный в виде цилиндроко- нического зонта 8, установленного коаксиально в корпусе 1, с лопатками 12, завихряющими пылегазовый поток, который разбивается на ряд струй, проходящих по каналам, образованным лопатками 12 распределителя. При этом частицы пыли, контактируя с лопатками 12, получают заряд, а пылегазовый поток меняет свое направление, закручивается и поступает тангенциально к корпусу 1 в пространство между заземленным корпусом 1 и находя- щимися под высоким напряжением лопатками 12 и цилиндрической частью 10 зонта

8.Закрученный пылегазовый поток с заряженными частицами движется в электрическом поле вниз по винтовой линии, угол наклона которой равен углу а при основании конической части 11 зонта 8. При этом частицы пыли под действием центробежных

и электрических сил удаляются из потока,

стекают по стенкам корпуса 1 в его коническую часть 2 и через патрубок 5 удаляются в бункер 6. Очищенный газ проходит через кольцевой зазор между цилиндрической частью 10 зонта 8 и центральной выхлопной трубой 9 и далее по трубе 9 выходит из электроциклона через патрубок 4.

Пример. Для очистки взят газ запыленностью 2 г/м . Расход газа 280 М3/ч,

Диаметр цилиндрической части корпуса электроциклона (Оэ) 0,130 м. Высота цилиндрической части корпуса электроциклона (пэ) 0,350 м. Высота конусной части корпуса электроциклона () 0,150 м, Число лопаток (п) 22 шт, Ширина лопаток (А) 0,02 м. Радиус кривизны лопаток (г) 0,07 м. Высота лопаток (пл)0,11 мм.

Лопатки установлены тангенциально к корпусу электроциклона.

Диаметр зонта (Ь) 0,08 м. Высота конусной части зонта (И) 0,02 м. Угол при ocHqea- нии конусной части (о} 30°. Заданное число витков потока (Z) 1,5. Высота цилиндрической части зонта (hq) 0,19 м. Зазор между зонтом и корпусом электроциклона Si -(0,130 - Oi08):2 0,025 м. Зазор между зонтом и выхлопной трубой (S) 0,028 м. Напряжение, подаваемое на зонт и лопатки, (U) 30 к В.

Степень очистки газа 98,2%.

Предлагаемый электроциклон позволя- ет повысить степень очистки газа на 1,2% с достижением 98,2% (в известном циклоне степень очистки газа 97%).

Формула изобретения

Электроциклон поавт.св. № 1458007,от- личающийся тем, что, с целью повышения степени очистки газа, угол а при основании конической части зонта составляет 10-40°, а высота Ьц цилиндрической части зонта соответствует условию Ьц 1-2 Ьл, где Мл - высота лопаток, м.

i&

Похожие патенты SU1711976A2

название год авторы номер документа
Электроциклон 1987
  • Степанов Евгений Михайлович
SU1480880A1
Электроциклон 1987
  • Степанов Евгений Михайлович
  • Белов Виктор Петрович
  • Калита Виктор Григорьевич
  • Косинов Валерий Владимирович
  • Суховерхов Вадим Николаевич
  • Яценко Римма Васильевна
SU1458007A1
ИНЕРЦИОННЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ГАЗА 2003
  • Кореневский Л.Г.
  • Фишер А.В.
  • Юдовин Б.И.
RU2226121C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Федоров Геннадий Степанович[By]
  • Федорова Елена Геннадьевна[By]
  • Киркор Александр Викторович[By]
  • Кожушко Николай Иванович[By]
RU2030699C1
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ 2005
  • Шиляев Михаил Иванович
  • Шиляев Алексей Михайлович
  • Рекунов Виталий Сергеевич
RU2287375C1
ЦИКЛОН-СЕПАРАТОР 2003
  • Асмолова Е.В.
  • Зотов А.П.
  • Красовицкий Ю.В.
  • Логинов А.В.
  • Слюсарев М.И.
  • Щеглова Л.И.
  • Шипилова Е.А.
RU2226128C1
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ 2015
  • Кошкарёв Сергей Аркадьевич
  • Азаров Денис Валерьевич
  • Гладков Евгений Владимирович
  • Азаров Артем Викторович
  • Абдулджалил Мохаммед Саиф Али
  • Николенко Максим Александрович
  • Абрамова Любовь Михайловна
  • Семенова Елена Анатольевна
RU2617473C2
Пенный аппарат 1983
  • Диденко Василий Григорьевич
SU1142142A2
Циклон 1980
  • Симанишин Николай Дмитриевич
  • Щудлив Богдан Йосифович
  • Федорович София Поликарповна
SU956028A1
Турбоциклон для очистки газа от пыли 1981
  • Бирюков Юрий Михайлович
  • Туганбаев Фарит Санаргалиевич
  • Третьяков Леонид Михайлович
  • Мухаметкалиев Талгат Шайморданович
  • Прохоров Валерий Васильевич
SU1000115A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 711 976 A2

Реферат патента 1992 года Электроциклон

Изобретение относится к устройствам очистки газов и позволяет повысить степень очистки газа. В эяектроциклоне по основному авт.св. № 1458007 угол а при основании конической части зонта составляет 10-40°, а высота цилиндрической части зонта равна 1-2 от высоты лопаток. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 711 976 A2

Фаг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1711976A2

Электроциклон 1987
  • Степанов Евгений Михайлович
  • Белов Виктор Петрович
  • Калита Виктор Григорьевич
  • Косинов Валерий Владимирович
  • Суховерхов Вадим Николаевич
  • Яценко Римма Васильевна
SU1458007A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 711 976 A2

Авторы

Степанов Евгений Михайлович

Даты

1992-02-15Публикация

1989-12-15Подача