Способ изготовления слоистых конструкций Советский патент 1992 года по МПК B32B13/00 E04C2/04 

Изобретение относится к строительству и предназначено для изготовления трехслойных конструкций, например, стеновых панелей со средним теплоизоляционным слоем.

Цель изобретения - снижение массы панели и повышение ее теплоизоляционных свойств.

Способ изготовления слоистых конструкций заключается в том, что сначала укладывают объемный арматурный каркас, затем заливают нижний слой из бетонной смеси, например тяжелого или керамзитобетона, равномерно уплотняют его, затем на неге заливают слой теплоизоляционного материала из заливочного стиропорбетона толщиной 1,035-1,200 от расчетной, плотностью от 200 до 300 кг/м и, наконец, верхний слой избетонной смеси, например керамзитобетона или тяжелого бетона, при этом удельное давление будет составлять 13-10 - 60Х ХЮ Па. Расстояние, с которого производится заливка верхнего слоя бетонной смеси, до поверхности теплоизоляционного слоя

не должно превышать 15 см - для заливки тяжелого бетона, 20 см - для заливки легкого бетона.

Сцепление конструкционного и теплоизоляционного слоев обеспечивается за счет применения минерального вяжущего во всех слоях, а теплоизоляционные свойства среднего слоя - за счет применения легких органических заполнителей, таких как гранулы вспененного полистирола, деревесной дробленки-, гранулированного торфа и др.

Удельная нагрузка 13-10 -60-10 Па позволяет обеспечить сжимаемость теплоизоляционного слоя в пределах 1,035-1,200, что, в свою очередь, обеспечивает расчетную толш.ину теплоизоляционного слоя.

Пример. Были проведены опытные формовки слоистых конструкций - фрагменты трехслойных панелей со средним теплоизоляционным слоем из заливочного минеральноорганического упругого материала - стиропорбетона, торфобетона и арболитобетона, характеристики которых приведены в

табл. 1, 2 и 3. Отформованные образцы фрагментов панелей были пропарены по обыч.ному режиму с температурой изотермической выдержки 65-70°С, испытаны на прочностные и теплотехнические характеристики, после испытаний была замерена фактическая толщина теплоизоляционного слоя. Давление пригруза определялось расчетным путем по плотности бетонной смеси верхнего слоя и толщине этого слоя по формуле

Py;,Ycv, -Йс,,.,

гле Р,, - удельное давление, Па;

Y.,, - насыпная плотность бетонной смеси, кг/м;

.i - толщина слоя, м. Резу;1ьтаты экспериментальных данных приведень в табл. I, 2 и 3.

В качестве теплоизоляционного слоя использован заливочный упругий минеральноорганический материал - стиропорбетон, торфобетон и арболитобетон, с плотностью 200-300 кг/м.

Состав стиропорбетона, мае. %:, Вяжущее58,0-65,0

Гранулы вспененного по;1истирола13,0-15,0

Вода20,0-26,6

Добавки0-0,4

Составы арболитобетона и торфобетона, мае. %:;. . .

Арболит Торфобетон Вяж щее45...5050...55

Дроблс.чка35...4030...35

(I ран. торф.)

Вода15...17,515...17,5

Добавки: О...0,5О...0,5

Толщина заливки теплоизоляционного с.юя до укладки верхнего слоя бетона составляет 1.035-1,200 от расчетной толщины теплоизоляционного слоя; 1,2 - максимально возможное уплотнение смеси.

.При больн1ем уплотнении плотность теп.юизоляциоиного слоя .может быть более 300 кг/м, что ухудшает теплотехнические характеристики панели и кроме того, чтобы обеспечить уплотнение более чем 1,2, необходимо толщину верхнего слоя бетона принимать более 200 мм, что нецелесообразно по теплотехническим и экономическим показателям - масса панели возрастает, а термическое сопротивление снижается; 1,035 - минимально возможное уплотнение, которое может быть обеспечено верхним слоем бетона. Толщину верхнего слоя конструкционного легкого бетона менее 80 мм и тяжелого бетона менее 50 мм принимать нельзя из условий сохранности арматуры верхнего слоя

0 бетона, в соответствии с требованиями нормативных документов.

Плотность теплоизоляционного слоя более 300 кг/м снижает теплотехнические характеристики : и повыщает массу панели,

что экономически нецелесообразно. При плотности Менее 200 кг/м в процессе укладки верхнего слоя бетона и его виброуплотнения происходит нарущение теплоизоляционного слоя.

Удельное давление прессования от верхнего слоя бетона равно 13-10...60-10, что определяется расчетным путём с учетом требований ГОСТа- 11024-84 и другой нормативной документации.

В табл. 1 представлены примеры с теп5 лоизоляЦионным слоем из стиропорбетона, в табл. 2 - из арболитобетона, в табл. 3 - из торфобетона.

Формула изобретения

0 Способ изготовления слоистых конструкций, включающий последовательную укладку бетонной смеси нижнего слоя, теплоизоляционного материала - смеси вяжущего с заполнителем, бетонной смеси верхнего слоя и виброуплотнение, отличающийся тем,

5 что, с целью снижения массы панели и повыщения теплоизоляционных свойств, теплоизоляционный материал укладывают толщиной, равной 1,035-1,2 проектной, а виброуплотнение осуществляют с пригрузом

0 величиной 13- Ю -60-10 Па, причем теплоизоляционный материал используют плотностью 200-300 кг/м с упругим органическим заполнителем.

га

3

s q ю го

Экспериментальные данные для панели толциной 350 мм

Таблица 2

Изобретение относится к строительству и нредназначено для изготовления трехслойных конструкций, например стеновых панелей со средним теплоизоляционным слоем. Цель изобретения —- снижение массы панели при повышении теплоизоляционных свойств. Способ заключается в последовательной укладке бетонной смеси нижнего слоя, теплоизоляционного материала плотностью 200—300 кг/м'', содержащего вяжущее и упругий органический заполнитель, бетонной смеси верхнего слоя и виброуплотнении с пригрузом величиной 13-10"—60-10' Па. Масса 1 \г панели в зависимости от вида бетона верхнего слоя 430—707,5 кг. 3 табл.i

Экспер 1ментальные л 1нные лля панели толщиной 330 им

Таблица 3