Способ формирования контактных слоев многослойных ограждающих конструкций Российский патент 2021 года по МПК B32B13/00 

Изобретение относится к строительству, а именно к технологии изготовления многослойных строительных конструкций с теплоизоляционным слоем из легких бетонов низкой теплопроводности.

Известен способ изготовления многослойных строительных конструкций из бетонов различной плотности и прочности, который предусматривает формование нижнего слоя изделия, укладку теплоизоляционного слоя и укладку верхнего слоя с последующим виброуплотнением всех слоев одновременно (а.с. СССР N 477144, кл. В32В 13/00, 1975 г.).

Недостатком данного способа является то, что виброуплотнение сразу всех слоев одновременно может привести к расслоению или недоуплотнению в зоне контакта слоев и, как следствие, снижение прочности и надежности многослойной конструкции.

Технический результат, на достижение которого направлено предлагаемое техническое решение, заключается в образовании по всей контактной поверхности непрерывной монолитной связи между внешними и внутренними слоями многослойной строительной конструкции, упрочненной за счет взаимного проникновения заполнителей в толщу смежных бетонных слоев с образованием единой цементной матрицы.

Поставленная цель достигается тем, что предложенный способ формирования контактных слоев многослойных ограждающих конструкций включает последовательное заполнение формы бетонными смесями теплоизоляционного и конструкционных слоев, при этом после укладки первого конструкционного слоя тяжелого бетона средней плотностью 2400 кг/м³, в состав которого входят щебень известняковый (размером 5-10 мм), песок гравелистый (размером 0,5-2 мм), вода и портландцемент, выполняется виброуплотнение в течение 30-40 секунд. После этого делается перерыв, в течение которого смесь выдерживается до 30 минут.

Затем формируется теплоизоляционный слой, для чего форма заполняется бетонной смесью средней плотностью 150-350 кг/м³, в состав которой входит пенополистирольные гранулы (размером 2-5 мм), суперпластификатор SR 5000F, вода и портландцемент. После этого форма подвергается виброуплотнению в течение 20-30 секунд и делается перерыв, в течение которого смесь также выдерживается до 30 минут.

Затем формируется второй конструкционный слой из керамзитобетона средней плотностью 1600 кг/м³, в состав которого входят керамзитовый гравий (размером 5-10 мм), песок гравелистый (размером 0,5-2 мм), вода и портландцемент, выполняется виброуплотнение в течение 30-40 секунд.

В результате формируются контактные слои, один из них толщиной от 5 до 10 мм между слоем полистиролбетона и первым конструкционным слоем из тяжелого бетона, и другой из них толщиной от 5 до 10 мм между слоем полистиролбетона и вторым конструкционным слоем из керамзитобетона, за счет взаимного проникновения заполнителя бетонов между внутренним и наружними слоями.

На Фиг. 1 представлено нормальное сечение фрагмента многослойной ограждающей конструкции на стадии изготовления, где показано

1 - первый конструкционный слой из тяжелого бетона;

2 - нижний контактный слой;

3 - теплоизоляционный слой полистиролбетона;

4 - верхний контактный слой;

5 - второй конструкционный слой из керамзитобетона.

Способ формирования контактных слоев многослойных ограждающих конструкций включает следующие операции.

Формируется первый конструкционный слой. Для этого форму заполняют бетонной смесью средней плотностью 2400 кг/м³, в состав которого входят щебень известняковый (размером 5-10 мм), песок гравелистый (размером 0,5-2 мм), вода и портландцемент, толщиной, необходимой по расчету. Затем выполняется виброуплотнение в течение 30-40 секунд. После этого делается перерыв, в течение которого смесь выдерживается до 30 минут.

Затем формируется теплоизоляционный слой, для чего форма заполняется бетонной смесью средней плотностью 150-350 кг/м³, в состав которой входит пенополистирольные гранулы (размером 2-5 мм), суперпластификатор SR 5000F, вода и портландцемент. После этого форма подвергается виброуплотнению в течение 20-30 секунд и делается перерыв, в течение которого смесь также выдерживается до 30 минут.

Затем формируется конструкционный слой из керамзитобетона средней плотностью 1600 кг/м³, в состав которого входят керамзитовый гравий (размером 5-10 мм), песок гравелистый (размером 0,5-2 мм), вода и портландцемент, выполняется виброуплотнение в течение 30-40 секунд.

Завершающей стадией является традиционный температурно-влажностный уход за конструкцией.

В результате выполнения операций между слоем полистиролбетона и первым слоем конструкционным тяжелого бетона образуется контактный слой, в состав которого входят щебень известняковый (размером 5-10 мм), песок гравелистый (размером 0,5-2 мм), пенополистирольные гранулы (размером 2-5 мм), суперпластификатор SR 5000F, вода и портландцемент; а между слоем полистиролбетона и вторым конструкционным слоем из керамзитобетона образуется контактный слой, в состав которого входят керамзитовый гравий (размером 5-10 мм), песок гравелистый (размером 0,5-2 мм), пенополистирольные гранулы (размером 2-5 мм), суперпластификатор SR 5000F, вода и портландцемент.

Способ формирования контактных слоев позволяет обеспечивать монолитность соединения внутреннего и наружних слоев, а также совместного восприятия нагрузки при работе многослойных конструкций и повысить надежность расчета напряжения-деформации конструкции на 2- 5%. На качество формирования контактных слоев влияют фракции крупного и мелкого заполнителя, соотношении воды и цемента, а также время вибрирования.

Справочно: суперпластификатор SR5000F имеет полное название ROADCON-PEMA-SR5000F – это суперпластификатор, уменьшающий количество воды для бетонных смесей, с поликарбоновой кислотой в качестве основного компонента. Это продукт компании SELKROAD - Korea. SR5000F:

- темно-коричневая или светло-желтая жидкость;

- pH: 5±2(20°C);

- удельный вес: 1,06±0,03 (20°C).

Информация о добавке суперпластификатора SR5000F: http://www.silkroadtnd.co.kr или http://www.silkroadhanoi.vn

Изобретение относится к строительству, а именно к технологии изготовления многослойных строительных изделий с теплоизоляционным слоем из легких бетонов, и касается способа формирования контактных слоев многослойных ограждающих конструкций. Способ включает последовательную укладку первого конструкционного слоя изделия, укладку теплоизоляционного слоя и укладку второго конструкционного слоя и виброуплотнение слоев, при этом виброуплотнение слоев осуществляется каждого слоя по отдельности с образованием в контактном слое взаимного проникновения заполнителей бетонов слоев в монолитную цементную матрицу конструкции. Изобретение обеспечивает образование по всей контактной поверхности непрерывной монолитной связи между внешними и внутренними слоями многослойной строительной конструкции, упрочненной за счет взаимного проникновения заполнителей в толщу смежных бетонных слоев с образованием единой цементной матрицы. 1 ил.

Способ формирования контактных слоев многослойных ограждающих конструкций, включающий последовательную укладку первого конструкционного слоя изделия, укладку теплоизоляционного слоя и укладку второго конструкционного слоя и виброуплотнение слоев, отличающийся тем, что виброуплотнение слоев осуществляется после укладки каждого слоя, при этом первый конструкционный слой имеет среднюю плотность 2400 кг/м³ и его виброуплотнение осуществляется в течение 30-40 секунд, теплоизоляционный слой имеет среднюю плотность 150-350 кг/м³ и его виброуплотнение осуществляется в течение 20-30 секунд, второй конструкционный слой имеет среднюю плотность 1600 кг/м³ и его виброуплотнение осуществляется в течение 30-40 секунд, интервал между укладкой слоев не превышает 30 мин, после операций укладки и виброуплотнения слоев осуществляется температурно-влажностный уход за конструкцией, при этом в состав первого конструкционного слоя входят щебень известняковый размером 5-10 мм, песок гравелистый размером 0,5-2 мм, вода и портландцемент; в состав второго конструкционного слоя входят керамзитовый гравий размером 5-10 мм, песок гравелистый размером 0,5-2 мм, вода и портландцемент; в состав теплоизоляционного слоя входят пенополистирольные гранулы размером 2-5 мм, суперпластификатор SR 5000F, вода и портландцемент.