Способ очистки никельсодержащих растворов от меди Советский патент 1992 года по МПК C22B3/20 C22B23/00 

Описание патента на изобретение SU1712440A1

сульфидами тяжелых цветных металлов при повышенной температуре с последующим отделением осадка и переработкой обезмеженного раствора, обработку ведут белым маттом при рН исходных растворов 0,8 - 1,5 при отношении жидкого к твердому в пульпе 0,8 - 3 и температуре 60 - 95°С.

В качестве осадителя используют белый матт различного происхождения, например медный концентрат от разделения файнштейна: штейн плавки Ванюкова и т.п.

Сущность способа заключается а следующем.

Медь- и никельсодержащий кислый (рН 0,8 - 1,5) сульфатный раствор смешиваю т с белым маттом до достижения плотности пульпы ,8 - 3, нагревают до 60 - 95°С и ведут процесс при механическом или аэролифтном перемешивании. При этом медь осаждается до следовых концентраций в растворе при практически неизменяющейся концентрации в нем никеля.

При обработке кислых растворов с рН менее 0.8 селекции не происходит, наоборот, наблюдается частичное растворение осадителя, что приводит к повышению концентрации в меди в растворе; при температуре ниже 60°С заметно увеличивается продолжительность процесса: повышение температуры более 95°С сопровождается непроизводительным расходом энергоносителя без увеличения скорости процесса, плотные пульпы с Ж/Т менее 0,8 обладают большой вязкостью, плохо перемешиваются, требуют больших удельных нагрузок на мешалку; в разбавленных пульпах до Ж/Т более 3 снижается эффективность очистки.

П р и м е р 1. Раствор после рафинирования медного концентрата в количестве 300 .мл, рН 0,8, содержащий, г/л: медь 6,0: никель 27,7; железо 34,6: кобальт 0.48, смешивают с 200 г белого матта - продуктом плавки Ванюкова, содержащем, %: медь 62,4; никель 5.0; железо 9,7: кобальт 0,11; сера 21. Пульпу нагревают до 75°С и перемешивают в течение 1 ч.

После охлаждения пульпы и отделения раствора от твердого раствора содержит, г/л: медь 0,007; никель 27,8; железо 35,0;

кобальт 0,48, раствор (г/л) кек содержит, %: медь 63,1: никель 4,9: железо 9,6: кобальт 0,11.

Таким образом раствор очищен от меди

на 99,9%; при этом концентрация прочих компонентов в растворе осталась (в пределах ошибки анализа) без изменений.

П р и м е р 2. Синтетический медноникелевый сульфатный раствор (500 мл) обрабатывают белым маттом - медным концентратом после флотационного разделения медноникелевого файнштейна. Раствор содержал, г/л: медь 30,1 и никель 33,1. соотношение в растворе NiS - ,1: состав белого матта, %: медь 67,2: никель 4,25: железо 4,52: кобальт 0,22; сера 20,8; Продолжительность процесса очистки при постоянной ( 2°С) температуре составляет 1 2 ч.

Результаты обезмеживания раствора в зависимости от условий приведены в таблице.

Таким образом, предложенный способ позволяет простым техническим приемом с

использованием промпродуктов технологии переработки медноникелевых руд провестипрактически100%-ноеобезмеживание оборотных растворов перед подачей их на передел электрорафинирования никеля.

Формула изобретения

1.Способ очистки никельсодержащих растворов от меди, включающий обработку

кислых сульфатных растворов сульфидами тяжелых цветных металлов при повышенной температуре с последующим отделением осадка и переработкой обезмеженного никельсодержащего раствора, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения степени очистки, обработку ведут белым маттом при рН исходных растворов 0,8 - 1,5,

2.Способ по п,1.отличающийся тем, что очистку растворов ведут при соотношении жидкого к твердому в пульпе 0,8 3., ,

3.Способ по п.1,отличающийся тем, что очистку растворов ведут при 60 .

Примечание. В качестве осадителЯиспользовали никелевый концентрат от разделения медноникелевого файштейна. Содержащий, никель 67,6; медь 3,6, сера 25,0.

Атомное отношение никеля к сере в бсадителе по предлагаемому спрсобу около 0,10. по прототипу - больше 1.

Похожие патенты SU1712440A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНЫХ НИКЕЛЬСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ 2000
  • Мироевский Г.П.
  • Попов И.О.
  • Козырев В.Ф.
  • Демидов К.А.
  • Голов А.Н.
  • Шкондин М.А.
  • Шаньгин О.В.
  • Хомченко О.А.
  • Белова Т.С.
RU2156315C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАВЛЕНЫХ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ КОБАЛЬТ, ЖЕЛЕЗО И МЕТАЛЛЫ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ 2003
  • Нафталь М.Н.
  • Петров А.Ф.
  • Шестакова Р.Д.
  • Галанцева Т.В.
  • Котухов С.Б.
  • Линдт В.А.
  • Захаров Д.Н.
  • Выдыш А.В.
  • Риб А.К.
  • Цуканова Т.Л.
  • Дмитриев И.В.
  • Бацунова И.В.
  • Казанцева Г.Е.
  • Григорьева Л.Г.
  • Кожанов А.Л.
  • Блейле О.Л.
RU2252270C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ НИКЕЛЬ, КОБАЛЬТ И ЖЕЛЕЗО 2001
  • Хагажеев Д.Т.
  • Мироевский Г.П.
  • Попов И.О.
  • Кубасов В.Л.
  • Парецкий В.М.
  • Брюквин В.А.
  • Владимиров Я.А.
RU2171856C1
Способ переработки медьсодержащих материалов с выделением концентрата драгоценных металлов 2020
  • Затицкий Борис Эдуардович
  • Дубровский Вадим Львович
  • Ласточкина Марина Андреевна
  • Румянцев Денис Владимирович
RU2745389C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ 2010
  • Селиванов Евгений Николаевич
  • Нечвоглод Ольга Владимировна
  • Удоева Людмила Юрьевна
  • Чумарёв Владимир Михайлович
  • Мамяченков Сергей Владимирович
  • Лобанов Владимир Геннадьевич
RU2434065C1
Способ переработки медно-никелевых сульфидных материалов 2019
  • Затицкий Борис Эдуардович
  • Дубовский Вадим Львович
  • Хомченко Олег Александрович
RU2706400C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОМПРОДУКТОВ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА 1999
  • Хагажеев Д.Т.
  • Мироевский Г.П.
  • Попов И.О.
  • Голов А.Н.
RU2144091C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЯ И КОНЦЕНТРАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ФАЙНШТЕЙНА 2009
  • Демидов Константин Александрович
  • Хомченко Олег Александрович
  • Садовская Галина Ивановна
  • Цапах Сергей Леонидович
RU2415956C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОМПРОДУКТОВ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА 2000
  • Мироевский Г.П.
  • Попов И.О.
  • Голов А.Н.
  • Южаков В.П.
  • Розов Е.В.
  • Садовская Г.И.
RU2160319C1
Способ осаждения цветных металлов из сульфатных растворов 1984
  • Рашковский Григорий Бенедиктович
  • Клец Виктор Элизарович
  • Михнев Альберт Дмитриевич
  • Емельянов Юрий Евгеньевич
  • Шнеерсон Яков Михайлович
  • Ивановский Валерий Валерьевич
  • Сиркис Александр Львович
  • Кунаева Ирина Викторовна
SU1193173A1

Реферат патента 1992 года Способ очистки никельсодержащих растворов от меди

Изобретение относится .к гидрометаллур гии цветных металлов и может быть использовано для обезмеживания никельсодержащих растворов. Цель изобретения - повышение степени очистки никельсодержащих раство ров от меди. Обработку кислых сульфатных растворов ведут белым маттом при рН исходных растворов 0.8 - 1,5, при соотношении жидкого к твердому в пульпе 0,8 -3 при 60 - 95°С. после чего отделяют образовав шийся осадок. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения SU 1 712 440 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1712440A1

Цветные металлы
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1985A1
Патент США N! 3975189
кл
Фальцовая черепица 0
  • Белавенец М.И.
SU75A1

SU 1 712 440 A1

Авторы

Гутин Виктор Абрамович

Шеманская Людмила Васильевна

Сойфер Леонид Михайлович

Кропачев Георгий Альбертович

Нафталь Михаил Нафтольевич

Волков Владимир Игоревич

Бойко Игорь Викторович

Ершов Сергей Федорович

Мингажев Александр Васильевич

Даты

1992-02-15Публикация

1990-01-10Подача