Способ формирования ткани и устройство для его осуществления Советский патент 1992 года по МПК D03D23/00 D03D41/00 

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается формирования ткани..

Известен способ формирования трикотажного лрлотна. включающий операции заключение, прокладывание, кулирование, вынесение, прессование, нанесение, соединени1в,. сбрасывание, формирование, оттяжка. Дан ный способ осуществляется сочетанием элементов петельной структуры, составляющих непрерывный элементарный ряд, и чередованием этих рядов. Основными элементами трикотажа являются петли, наброски и протяжки.;

Известный способ формирования ткани трикотажного полотна осуществляется механизмами петлеобразования и их взаимно-, го переплетения.

Недостатком способа и устройства для формирования трикотажного полотна является сложная система для образования петель и их взаимного переплетения.

Наиболее близким к изобретению является способ формирования ткани, заключающийся в натяжении сформированной основы зееообразовании, прокладывании и прибивании нитей утка, продольном смещении основы и ткани, и выполняется переплетением двух взаимно перпендикулярных систем нитей: основных, идущих вдоль ткани, и уточных, идущих поперек нее.

Известный способ формирования ткани реализуется устройством, состоящим из механизма для натяжения сформированной основы, механизма зевообразования, прокладывания и прибивания нитей утка, узла для продольного смещения основы и ткани.

Недостатком известного способа и устройства для формирования ткани является сложная система зевообразования.

Цель изобретения -упрощение проце ;са и расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, заключающемся в натяжении сформированной основы, прокладывании нитей утка, продольном смещении основы и ткани, нити утка прокладывают прокалыванием объемных, с малой нитей основы, движущихся прямолинейно, причем диаметр нитей основы в поперечном сечении значительно превышает диаметр уточных нитей.

Поставленная цель достигается также тем, что в известном устройстве, включающем механизм натяжения основы механизм прокладывания нитей утка и перемещения основы и ткани, механизм для прокалывания нитей основы нитями утка имеет ограничители основных нитей, состоящие из двух параллельных пластин, расположенных над и под нитями основы, причем на нижней пластине установлен ; |)эзделительные пластины, отДбля«Е и«ие одну нить основы от другой: в плйетйнм-ограничителя выполнены кэнавю), в которых между нитями осноеадустановлейы / «поддержания рапиры и точного прокалывания основных нитей уточными направляющие: рапирг для прокалывания основных шт уточными выполнена в виде иглы, на конце которой установлен зажим для нити, причем диаметр рапиры в поперечном сечении значительно меньше диаметра основных нитей.

На фиг, 1 изо&раж.ены пластины-ограничители, продольный разрез: на фиг. 2 разрез канавки пластин-ограничителей; Н9 фиг. 3 - схема, поясняющая расположение нитей ВТкани: на фиг. 4 - принципиальная схема устройства для формирования ткани.

Устройство для формирования ткани включает: направляющую пару металлических цилиндров 1,2i ограничитель оснбвных нитей, СОСТОЯЩИЙ т sepxHeif 3 и нижней 4 пластин (фиг 1, 2). Для фиксации основньт нитей в необходимом положении шастина 4 перед канавкой 5 имеет разделители 5 ОСН061НЫХ нитей. Выполненные в биде маленьких пластинок, установленных нд одинаковом расстоянии друг от друга по всей ширине ограничивающей пластины. Между разделителями проходят нити основы 7. 8 центре ограничивающих пластин .для обеспечения возможности основным нитям расширяться в момент их про1(алывания имеются канавки 5, в которых на одинако, вом расстоянии друг от друга установлены направляющие пластины 8 для поддержа. ния раПиры 9 в одной плоскости и более

точного прокалывания основных нитей уточными нитями 10, проходящими через узел 11 для прокладывания уточной нити с бобины 12. Диаметр рапиры 9 должен быть значительноменьше диаметра основных нитей, так как рапира с большим диаметром может нарушить структуру основных нитей, для чего рапира выполнена в виде иглы, на конце которой имеется зажим для уточной нити.

Ножницы 14 обрезают проложенную уточную нить, тянульные валы 15 оттягива-. ют готовую ткаНь. которая наматывается на товарный валик 16.

Способ осуществляется следующим образом.

Обьемные нити основы 7 с малой круткой под действием направляющей пары цилиндров 1, 2 прямолинейно поступают в ограничители 3, 4 основных нитей, где npi

помощи разделителей 6 основных нитей каждая нить фиксируется в определенном положений, далее нити проходят канавки 5 ограничительных пластин 3, 4, где уточная нить 10 с бобины 12 рапирой, скользящей по

направляющим 8{фиг. 1,2), прокладывается сквозь нити основы 7 прокалыванием нитей основы. Причем диаметр уточных нитей должен быть значительно меньше диаметра основных нитей/ Закрепление кромочных

нитей осуществляется известным способом. Этим способом лучше формировать узкие ткани типа лент, тесьмы И т.д.

Формула изобретения

1.Способ формирования ткани, заключающийся в натяжении нитей основы с последующей прокладкой утка и отводом участка сформированной ткани из

0 зонытканеформирования, отличаю щи йс я тем что, с цепью упрощения процесса и расширения технологических возможностей путем формирования новой структуры ткани, В качестве основы используютоб ьемные нити

5 с малой крут} Ьй, а диаметр нитейутка меньше диаметра нитей основы, при этом нити утка при прокладке проводят сквозь нити основы, прокалывая последние.

2.Устройство для формирования ткани, 0 содержащее механизм подачи и натяжения

нитей основы, механизм прокладывания нитей утка и механизм отвода ткани, отличающееся тем; что, с целью расширения технологическая возможностей; оно имеет в 5 зоне тканеформирования ограничители основных нитей, выполненные в виде двух па- раллельных пластин, расположенных по разные стороны от плоскости заправки, нижняя из которых имеет разделители основных нитей для отделения одной нити от

517124856

другой, а механизм прокладывания нитейканавки, образующие канал для иглы, а каутка выполнен в виде иглы для прокалыва-навки имеют расположенные на всю их длину

ния нитей основы, имеющей на конце за-направляющие пластины для направления

жим для нити, при этом пластины имеютиглы и разделения нитей основы.

igjue.Z

Изобретение относится к текстильной промышленности, касается способа формирования ткани и устройства для его осуществления и позволяет упростить процесс и расширить технологическ{4е возможности. Способ заключается в натяжении сформированной основы, прокладывании нитей утка, продольном смещении основы и ткани. Нити утка прокладывают прокалыванием объемных с малой круткой нитей основы, движущихся прямолинейно, причем диаметр нитей основы в поперечном сечении превышает диаметр уточных нитей. 2 с.п. ф-лы, 4 ил.

фие.3

(иеЛ

I г

12