Способ выполнения рассечки из шахтного ствола Советский патент 1992 года по МПК E21D1/00 

Изобретение относится к строительству подземных сооружений, в частности метрополитена, и может быть применено для перехода от проходки вертикальных стволов к горизонтальным выработкам.

Целью изобретения является снижение трудоемкости работ.

На фиг. 1 показан поперечный разрез шахтного ствола с системой горизонтальных балок; на фиг. 2 - продольный разрез шахтного ствола с системой горизонтальных балок, рабочим настилом м установленной первой временной аркой; на фиг. 3. поперечный разрез шахтного ствола с установленной временной первой аркой; на фиг. 4 то же, с установленной второй временной аркой, настилом и бадьевым отделением; на фиг. 5 - то же, с установленной первой, второй временными аркаМи и первой аркой прорезного кольца; на фиг. 6 - поперечный разрез прорезного кольца при работах на I ярусе; из фиг. 7 - разрез А-А на фиг,6; на фиг. 8 - поперечный разрез прорезного кольца при работе на II ярусе.

Способ включает монтаж основной и дополнительной арок 1 в стволе 2 на горизонтальных балках 3 в пределах ствола 2 и на концах балок 3 соответственно. Дополнительную временную арку 1 устанавливают после разборки в верхней части прорезного кольца 4 обделки ствола 1 и разработки в ней породы. Арки 1 выполняют с кривизной прорезных колец 4 и соединяют между собой. Верхнюю часть обделки 5 прорезного кольца 4 соединяют с дополнительной аркой 1 и производят пос/|едующую разборку обделки ствола 2. Обделку нижней части проре; огй кольца 4 устанавливают сверху вниз под защитой верхней части 5 обделки. После установки всей обделки прорезного кольца 4 временные арки 1 демонтируют. Работы ведут с помощью лебедок 6, а балки 3 устанавливают в лунках 7 и размещают их концы на одной нормали к наружной поверхности ствола 2 по хорде прорезного кольца 4.

Способ выполнения рассечкм из шахтного ствола реализуют при такой последовательности технологических операций.

После окончания проходки, ствола 2 .проходческий полог поднимают до отметки установки металлических балок 3. Устанавливают выше полка две редукторные лебедки 6. Демонтируют тюбинги обделки ствола 2, попадающие на оси балок 3 при помощи лебедок 6, струбцин и металлических клиньев. Разрабатывают породу в лунках 7 за стволом 2 для установки балок 3 fai, чтобы концы балок 3 и наружная поверхность ствола 2 были на одной нормали.

Поднимают металлический полог на 1 м выше шелыги прорезного кольца. Устанавливают поперечную балку 8 ниже основных направляющих балок 3. Устанавливают основные направляющие балки 3 на поперечную балку Вив лунки 7 в породе по маркшейдерским отметкам согласно хорде арок 5 прорезных колец 4, Основные балки 3 закрепляют к поперечной балке 8 болтами. Устанавливают расклинивающие балки 9 на нижние полки основных балок 3, выгородив бадьевое отделение 10. Делают сплошной рабочий настил 11. На балках 3 закрепляют по шаблону узлы для крепления временных арок 1.

Производят монтаж первой временной арки 1 в пределах ствола 2 на балках 3. При монтаже арки 1 закрепление их в проектное положение производится болтами по торцам и временными стойками -стяжками 12, опирающимися на расклинивающую балку до полного замыкания арки 1.

, Разработку породы, крепление выработки и монтаж второго прорезного кольца 4 ведут аналогично.

Производят первичное нагнетание за обделку двух прорезных колец 4. Разбирают временные перЕ1ую и вторую дополнительную арки .1, разбирают системы горизонтальных металлических балок 3. Устанавливают металлоизоляцию с анкерами и обетонируют примыкание тоннеля к стволу 2.

После этого осуществляют проходку остальных прорезных колец 4 подходной выработки буровзрывным способом на асе сечение с монтажом лебедками 6 и выдачей породы в бадьях..

Формула изобретения

Способ выполнения рассечки из шахтного ствола, включающий установку в стволе горизонтальных балок, разборку обделки ствола на высоту прирезного кольца, разработку породы и монтаж прорезных колец, отличаюц1ийся тем, что, с целью снижения трудоемкости работ, горизонтальные балки устанавливают в лунках и размещают их концы на одной нормали к наружной поверхности ствола по хорде npQpesHoro кольца, монтируют в пределах ствола на горизонтальных балках временную арку, а после разборки в верхней части прорезного кольца обделки ствола и разработки в ней породы монтируют дополнительную временную арку с закреплением ее концов с концами горизонтальных балок, причем временные арки выполняют с кривизной прорезных колец и соединяют между собой, а верхнюю часть первого прорезного кольца соединяют с дополнительной временной аркой и производят последующую разборку обделки ствола, при этом &делку нижней части прореЗных ко( лец устанавливают сверху вниз, под защитой верхней части их обделки и производят последующий демонтаж временных арок. Jffop/ Q/rir

(fue.

Мзобретение относится к строительству подземных сооружений и может быть применено для перехода от проходки Вертикальных стволов к горизонтальным выработкам. Целью изобретения являетсяснижение трудоемкости работ. Способ пре- дусм^тривает MOHTa>&k основной и дополнительной арок 1 встволе2 на горизонтальных балках 3 соответственно в пределах ствола 2 и на концах балок 3. Дополнительную арку 1 устанавливают после разборки вверху прорезного кольца и разработки породы в его зоне. Арки 1 выполняют с кривизной прорезнрго кольца и соединяют между собой. Верхнюю обделку 5 прорезного кольца соединяют с дополнительной аркой 1 и производят дальнейшую разборку обделки ствола 2. Обделку нижней части прорезного кольца монтируют сверху вниз под защитой обделки 5. После полной установки обделки 5 прорезного кольца раки 1 демонтируют. Для производства работ на балки 3 укладывают поперечную балку 8. 8 ил.слс(Риг. 5ю оы>&

fMOM/TfUpO

a/ffA

л

Ji ffffff/m/fltf fff/rri