Опалубка для возведения монолитной бетонной крепи Советский патент 1992 года по МПК E21D5/12 

Изобретение относится к области шахтного строительства и может быть использовано при проходке вертикальных горных выработок, в частности шахтных стволов.

Цель изобретения - повышение производительности труда при бетонировании и улучшение безопасности работ.

На фиг. 1представлен общий вид опалубки; на фиг. 2 - вид герметизирующего устройства в исходном положении; на фиг. 3 то же. в рабочем положении: на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 3.

Предлагаемое устройство состоит из

опалубки 1 с форкопфамй 2 и каркаса 3, к нижней части которого на домкратах 4 подвешен поддон 5. По периметру поддона установлено герметизирующее приспособление 6, состоящее из кольцевой обоймы 7 с гнездами 8. Каждое гнездо 8 снабжено двумя осями 9, на которые опирается пла стина 10. К нижней части опалубки 1 по ее периметру жестко прикрепл)ен одним концом фартук 11. Другой конец фартука 11 прикрывает кольцевую обойму 7 от засорения бетонной смесью.

Устройство работает следующим образом. - :- .:. .:/ ., .

После Г1роведения буровзрывных работ

приводят забой в безопасное состояние. породу на высоту опалубки 1 и разравнивают поверхность забоя в зоне ее

размещения,

Форкопфамй 2.открывают опалубку 1 от

бетона на закрепленной заходке крепиДомкратами 4 опускают каркас 3 относительно опалубки 1 так, чтобы поддо ном 5 и нижней частью опалубки 1 образовался зазор 500-600 мм. После этого перемещают подвесную 1 с поддоном 5 вниз на длину заходки крепи до посадки поддона 5 на породу забоя ствола. Затем приводят в рабочее положение герметизирующее приспособление б, размещенное на поддоне 5. Для этого каждую

5 пластину 10 перемещают по сям 9 в гнездах 8 обоймы 7 до упора ее в породную Стенку ствола. Сжимая штОки домкратов 4, опускаютопалубку 1 на поддон 5. При этом фартук 11 размещается над обоймой 7. защищая ее

10 от загрязнения бетонной смесью. По завершении ЭТИХ работ производят уклаДку бетонной смеси за опалубку 1, одновременно вылолняя боты по уборке взорванной породы из заЬоя ствола.

15 После упадки бетонной смеси за опалубку .1 и ее твердения домкратами 4 отрывают от Жетона поддон 5. При движении поддона 5 вниз пластины 10 при упоре их в неровности нй)«се расположенной породной

20 стенки ствОлаповорачиваются на осях 9 и вдвигаются в гнезда 8 обоймы 7. Благодаря этому исключается поломка пластин 10 и заклинивание поддона 5.

25 Формула изобретения

Опалубка для возведения монол««тной бетонной крепи шахтного Ствола, включаю щая каркас с оркопфами и связанным с нимподдон.отличающаяся тем,что,

30 с целью повышения производительности при бетонировании и улучшения безопасности работ, поддон Снабжен ге|рметизирующим приспособлением, а каркас фартуком, при этом герметиггирующее при35 спо ;рбление выполнена в виде кольцевой обоймы и установленных с ней с возможностью возвратн и1с«тупательных перемещений эластичных пластин, причем фартук устано{9лен с возможностью взаимодейст40 ВИЯ с пластинами.

lpUff.i

Изобретение относится к шахтному строительству и м.б. использовано для бетонирования шахтных стволов. Цель изобретения - повышение произв-сти труда при бетонировании и улучшение безопасностиработ. Устройство состоит из опалубки 1 с форкопфам!^ и кг<ркаса, к нижней части которого на домкратах 4 подвешен поддон 5. По периметру по/адона установлено герметизирующее приспособление, состоящее из кольцевой обоймы 7с гнездами. Каждое гнездо снабжено пластиной 10. К нижней части опалубки 1 по ее периметру прикреплен фартук 11. При бетонировании домкратами 4 опускают каркас к разровненной породе забоя, не доводя его на 500-600 мм. После этого опалубку вместе с поддоном устанавливают на породу и выдвигают пластины 10 до упора в стенку выработки. Затем домкратами 4 опускают опалубку на поддон, при этом фартук 11 накрыв«ет пластины 10. Опалубка готова к бетонированию. 4 ил.(Лсю оi^i^k^