Изобретение относится к двигателестроению, топливной аппаратуре дизелей.
Целью изобретения является повышение надежности двигателя в работе путем уменьшения теплового потока к распылителю форсунки.
На фиг.1 схематически изображен экран до установки на форсунку; на фиг.2 - то же, установленный на распылителе форсунки; на фиг.З - то же, установленный на двигателе.
Способ реализуется с помощью устройства, состоящего из эластичного теплоизолирующего элемента 1, выполненного с Г-образным поперечным сечением, образованного втулкой 2 и горизонтальной полкой 3, жесткой кольцевой обоймы 4 с четырехугольным поперечным сечением, распылителя 5 форсунки, гайки 6 распылителя 5 и головки 7 цилиндров. Втулку 2 выполняют высотой А больше высоты В жесткой кольцевой обоймы 4.
Способ реализуют следующим образом.
Устанавливают с натягом жесткую кольцевую обойму 4 на наружной поверхности втулки 2 и перемещают ее до взаимодействия с горизонтальной полкой 3 теплоизолирующего элемента 1, Устанавливают с натягом теплоизолирующий элемент 1 с обоймой 4 на распылитель 5 форсунки. При этом ориентируют теплоизолирующий элемент 1 горизонтальной полкой 3 к опорному торцу гайки распьтителя 5. Устанавливают форсунку в гнездо головки цилиндров 7 и обжимают теплоизолирующий элемент 1 до заполнения кольцевых зазоррв между распылителем 5 и гайкой 6, между распылителем 5 и головкой 7 и зазрра между обоймой 4 и опорным торцом головки 7.
Для упрощения технологии изготовления до установки в обойму 4 теплоизолирующий элемент 1 выполняют разрезным по радиусу.
Для дальнейшего повышения эффективности жесткая кольцевая обойма 4 может быть выполнена с поперечным сечением в виде, прямоугольной трапеции, меньшим основанием которой является внутренний диамет| обоймы. При этом обойму 4 устанавливают на элемент наклонной боковой поверхностью к опйрному торцу головки 7.
Данный способ установки на двигателе теплозащитного экрана обеспечивает повышение эффективности теплоизоляции за -счет создания теплоизолирующих пленок
между опорным торцом головки цилиндров и форсункой и надежного теплоизолирующего уплотнения зазора между распылителем и-гнездом в головке цилиндров,
. Выполнение теплоизолирующего элемента разрезным позволяет организовать его массовое производство практически по безотходной и высокомеханизированной технологии.
Формула изобретения
1,Способ монтажа защитного экрана распылителя форсунки на двигателе внутреннего сгорания, заключающийся в том, что устанавливают с натягом жесткую кольцевую обойму с четырехугольным поперечным сечением на наружной поверхности эластичного теплоизолирующего элемента.
0 выполненного в виде цилиндрической втулки, высота которой больше высоты жёсткой кольцевой обоймы, устанавливают тепло-. изолирующий элемент с натягом на распылитель форсунки, зажимают между
5 опорными торцами гайки распылителя и головки цилиндров и выдавливают теплоизолирующий элемент до заполнения кольцевых зазоров между распылителем и гайкой распылителя и между распылителем
0 и головкой цилиндров, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности двигателя в работе путем уменьшения теплового потока к распылителю форсунки, эластичный теплоизолирующий элемент
5 выполняют с Г-образным поперечным сечением, состоящим из втулки и горизонтальной полки, а жесткую кольцевую обойму устанавливают на втулке и перемещают до взаимодействия с горизонтальной полкой
0 теплоизолирующего элемента, ориентиру-ют последний горизонтальной полкой к опорному торцу гайхи распылителя и обжимают теплоизолирующий элемент до заполнен.ия зазора между жесткой кольцевой
5 обоймой и опорным торцом головки цилиндров,
2,Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем. что теплоизолирующий элемент выполняют разрезным.
0 3. Способ по ПП.1 и2, отличающийс я тем, что жесткую кольцевую обойму выполняют с поперечным сечением в виде прямоугольной трапеции, меньшим основанием которой является внутренний диаметр
5 обоймы, и устанавливают последнюю наклонной боковой поверхностью к опорному торцу головки.
Фиг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Экран для защиты распылителя форсунки двигателя внутреннего сгорания | 1974 |
|
SU687248A1 |
Устройство для установки форсунки | 1983 |
|
SU1121479A1 |
Ротор вентилятора авиационного ТРДД с длинными широкохордными пустотелыми лопатками с демпферами | 2019 |
|
RU2727314C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2211561C1 |
УПРУГОДЕМПФЕРНАЯ ОПОРА РОТОРА ТУРБОМАШИНЫ С ДЕМПФЕРОМ С ДРОССЕЛЬНЫМИ КАНАВКАМИ | 2014 |
|
RU2583206C1 |
ИНЕРЦИОННЫЙ ИМПУЛЬСНЫЙ ДВУХТАКТНЫЙ ДЕСЯТИЦИЛИНДРОВЫЙ РЕАКТИВНО-ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2163679C2 |
Устройство для тепловой защиты распылителя форсунки | 1986 |
|
SU1359468A1 |
УПРУГОДЕМПФЕРНАЯ ОПОРА РОТОРА ТЯЖЕЛОЙ ТУРБОМАШИНЫ | 2014 |
|
RU2592664C2 |
Головка цилиндров многотопливного дизеля | 1986 |
|
SU1361366A1 |
УПРУГОДЕМПФЕРНАЯ ОПОРА РОТОРА ТУРБОМАШИНЫ С ДЕМПФЕРОМ С ДРОССЕЛЬНЫМИ КАНАВКАМИ | 2014 |
|
RU2572444C1 |
Изобретение относится к двигателест- роению и позволяет повысить надежность двигателя в работе путем уменьшения теп-, лового потока к распылителю форсунки.,На теплоизолирующий элемент (ТЭ) 1. выпол-2 •ненный с Г-образным поперечным сечением и состоящим из втулки и горизонтальной полки, устанавливают с натягом на втулке жесткую кольцевукэ обойму 4 с четырехугольным поперечным сечением, высота ко-' торой меньше высоты втулки, и перемещают ее до взаимодействия с горизонтальной полкой,ориентируя ТЭ гориаон- тальной полкой к опорному торцу гайки 6. устанавливают последний с натягом на распылитель 5. зажимают между опорными торцами гайки 6 и головки цилиндров 7 и обжимают ТЭ до заполнения кольцевых зазоров между распылителем 5 и гайкой 6. между распылителем 5 и головкой цилиндров 7 и зазора между обоймой 4 и опорным торцом головки цилиндрюв 1, 1 З.п. ф-лы, 3 ил.ч^^ю о 4^ ел
5
Фиг. 2
Авторское свидетельство СССР ^ | |||
Экран для защиты распылителя форсунки двигателя внутреннего сгорания | 1974 |
|
SU687248A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-02-15—Публикация
1986-09-17—Подача