Изобретение относится к средствам гидромеханизированного подъема пульп, содержащих включения твердых фракций различной плотности и крупности, и может быть использовано при гидротранспорте пульп на обогатительных и золотоизвлекательных фабриках горнодобывающей и металлургической отраслей промышленности.
Известен эрлифт для подъема пульпы содержащий подъемную .трубу, заглушенную сверху торцом, расположенную в корпусе воздухоотделителя и имеющую боковые окна для выхода пульпы. Корпус воздухоотделителя вверху заглушен и снабжен для отвода воздуха дроссельным клапаном, дроссельнымжлапаном снабжен также патрубок для слива пульпы из корпуса воздухоотделителя. Дросселирование выхода пульпы и воздуха позволяет повышать давление в воздухоотделителе и верхней части подъемной трубы, вследствие чего скорость пульпы на выходе из подъемной трубы уменьшается в результате снижается интенсивность износа узлов и элементов конструкции воздухоотделителя.
Однако в данном эрлифте вследствие повышения давления в воздухоотделителе уменьшается подача эрлифта и его КПД,
Целью изобретения является повышение надежности и КПД эрлифта.
На чертеже схематически изображен эрлифт для подъема пульпы, общий вид.
Эрлифт для подъема пульпы содержит подъемную трубу 1, соединенную в верхней части с воздухоотделителем 2, а в нижней части - с воздухопроводом 3. В нижней части подъемной трубы со сторонь, противоположной воздухопроводу 3, выполнено окно 4. Дополнительный воздухопровод 5 оканчивается форсункой 6. Воздухопроводы имеют клапаны 7 и 8. Воздухоотделитель эрлифта имеет два последовательно установленных отражателя 9 и 10. Нижний ДО полнительный М-образный отражатель 9 с отверстиями крепится к корпусу воздухоотделителя 2 через демпфирующие устройства 11 механического, гидравлического, пневматического или др. типа. Верхний отражатель 10 крепится к корпусу воздухоотделителя жестко.
В нижней части корпуса воздухоотделителя имеется сливной патрубок 12. На внутренней поверхности корпуса воздухоотделителя по его периметру установлены две обечайки верхняя 13 и нижняя 14. Зумпф 15 имеет дренажные канавки 16 и решетку 17,
Перед пуском эрлифта в работу пульпа по дренажным канавкам 16 через решетку 17 поступает в зумпф (емкость) 15. Для исключения попадания в зумпф негабаритных частиц горной массы размеры отверстий в решетке 17 не должны превышать 0,3 диаметра подъемной трубы. В предпусковой период клапан 7 воздухопровода 3 закрыт, а клапан 8 дополнительного воздухопровода 5 открыт. Сжатый воздух поступает через воздухопровод 5 и форсунку 6, выходное отверстие которой расположено на одном уровне с верхним краем прямоугольного выреза 4. Такое расположение форсунки по отношению к всасывающему окну позволяет наиболее полно испол ьзовать энергию подводимого сжатого воздуха. При таком расположении форсунки сжатый воздух, выйдя из нее, образует зону активного перемешивания пульпы, примыкающую непосредствен но к всасывающему окну 4.
Расположение форсунки выше или ниже верхнего края всасывающего окна смещает зону активногоперемешивания пульпы соответственно выше или ниже всасывающего окна, что ухудшает процесс всасывания твердых частиц и уменьшает подачу эрлифта по горной массе. Кроме того, именно при таком расположении форсунки обеспечивается всасывание в подъемную трубу зрлифта наибольшей части сжатого воздуха, поступившего изфорсунки. Эта часть воздуха в подъемной трубе совершает дополнительную работу по подъему пульпы, что увеличивает подачу и КПД эрлифта.,
Воздух, поступающий из форсунки 6, обеспечивает Перемешивание пульпы в зоне всасывающего окна 4, что препятствует оседанию твердых частиц, заштыбовке всасывающего окна твердым материалом и обеспечивает надежность пуска эрлифта в работу.
Пуск эрлифта осуществляется открытием клапана 7. Сжатый воздух по воздухопроводу 3 поступает в подъемную трубу 1 и, расширяясь, осуществляет подъем пульпы . После пуска эрлифта в работу воздух, поступающий из форсунки 6, продолжает перемешивать пульпу в зоне всасывания, тем самым Обеспечивая более активное всасывание твердых частиц, что в конечном итоге повышает подачу эрлифта по горной массе.
При работе эрлифта трехфазная среда, выходящая из подъемной трубы, попадает в воздухоотделитель и ударяется в нижний дополнительный отражатель 9 с отверстия-: ми. Часть пульпы и воздуха проходит через отверстия, а другая часть пульпы, ударившись о нижний отражатель, выходит Через сливной патрубок 12. Благодар1я выходу части среды, поступивший из подъемной трубы, через отверстия в нижнем отражателе в зоне верхним срезом подъемной трубы 1 и нижним отражателем 9 снижается давление, что приводит к уменьшению дав.ления на выходе из подъемной трубы, вследствие чего при неизменном расходе воздуха возрастает подача эрлифта, КПД
. зрлифта увеличивается.
Уменьшению давления в зоне между нижним отражателей и верхним срезом подъемной трубы, способствует также наличие демпферов 11, которые обеспечивают колебательные движения нижнего отража-: теля с частотой, соответствующей частоте пульсаций подачи эрлифта. В промежутке времени, когда подача эрлифта возрастает, нижний отражатель движется вверх, тем еамым обеспечивается уменьшение объема указанной зоны, вследствие чего давление в зтой зоне уменьшается.
М-образная форма нижнего отражателя обеспечивает уменьшение воздействия ударного импульса пульиы на его поверхности за счет замены прямого удара косым;, вследствие чего снижается интенсивность износа отражателя и увеличивается ресурс безаварийной работы воздухоотделителя.
Часть пульпы, прошедшая через отверстия в нижнем отражателе, попадает в верхний сплошной отражатель, отразившись от него пульпа попадает в нижнюю часть воздухоотделителя к сливному патрубку 12.
Применение предлагаемой установки повышает надежность в работе эрлифта и его КПД.
Формула изобретения
Эрлифт для подъема пульпы, содержащий подъемную трубу со всасывающим окном в нижней части, выполненным в виде прямоугольного выреза, воздухопровод и воздухоотделитель с отражателем, соединенный с верхней частью подъемной трубы, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности и КПД, эрлифт снабжен дополнительным отражателем, демпфирующими элементами и дополнительным воздухопроводом с форсункой, причем последняя расположена на уровне верхнего края прямоугольного выреза, а дополнительный отражатель закреплен в воздухоотделителе под основным отражателем посредством демпфирующих элементов с возможностью вертикальных колебаний, имеет М-образную форму и от верстия, диаметр которых составляет 0,05-0,10 диаметра подъемной трубы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Воздухоотделитель эрлифта | 1989 |
|
SU1691567A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭРЛИФТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2132297C1 |
Вакуум-эрлифтная установка | 1979 |
|
SU775407A1 |
Эрлифт для подъема металлосодержащих пульп | 1985 |
|
SU1250734A1 |
Вакуум-эрлифтная установка | 1980 |
|
SU1023147A2 |
Эрлифт | 1989 |
|
SU1724952A1 |
Эрлифт | 1982 |
|
SU1076643A2 |
Эрлифтная установка | 1985 |
|
SU1263915A1 |
Эрлифтная установка | 1989 |
|
SU1751436A1 |
Эрлифт для подъема пульпы | 1981 |
|
SU987203A1 |
Изобретение относится к средствам, гидромеханизированного подъема пульп, содержащих включения твердых фракций различной плотности и крупности, и может быть использовано при гидротранспорте пульп на обогатительных и зо^отоизвлека- тельных фабриках горнодобывающей и ме^ таллургической отраслей промышленности. Цель изобретения - повышение надежностиПулмаа13''•И КПД эрлифта. Известная зрлифтная установка, содержащая подъемную трубу 1 со всасывающим окном 4 в нижней части, выполненным в виде прямоугольного выреза, воздухопровод 3 и воздухоотделитель 2 с отражателем 10^ соединенный с верхней частью подъемной трубы, снабжена дополнительным отражателем, демпфирующими элементами 11 и дополнительным воздухопроводом 5с форсункой 6, причем последняя расположена на уровне верхнего края прямоугольного выреза, а дополнительный отражатель 9 закреплен в воздухоотводите- ле под основным отражателем 10 посредством демпфирующих элементов .11 с возможностью вертикальных колебаний, имеет М-образную форму и отверстия, диаметры которых составляют 0,05-0,10 диаметра подъемной трубы. 1 ил.ч^ЁьоOsVJ ю—'V
Эрлифт для подъема пульпы | 1980 |
|
SU987200A2 |
кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-02-15—Публикация
1989-10-02—Подача