Известны устройства для сушки искусственного волокна в куличах током высокой частоты, состоящие из зоны загрузки и выгрузки куличей, зоны сушки и приспособления для удержания кулича, выполненного с возможностью вращения вокруг своей оси и перемещения по зонам обработки.
В предлагаемом устройстве, с целью совместить в одном аппарате процессы сушки и отжима куличей, приспособление для удержания кулича выполнено в виде центрифугальНОЙ кружки из диэлектрического материала, сидящей на валу электродвигателя. Само устройство снабжено зоной отжима волокна, имеющей токопроводящие шины для питания электродвигателя.
На фиг. 1 изображено устройство для сушки искусственного волокна, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид с торца; па фиг. 3 - приспособление для удержания кулича; на фиг. 4 - схема системы регенерации тепла и умягченной воды.
Устройство состоит из зоны 1 загрузки и выгрузки волокна, зоны 2 отжима, зоны 3 сущки, объединенных общим бесконечным тросом 4, сообщающим поступательное движение центрифугальным кружкам 5 для размещения кулича 6. Кружки выполнены из диэлектрического материала и смонтированы на валах электродвигателей 7. Трос охватывает
два колеса 5 и Я одно из которых приводное, а другое связано с натяжной станцией. Скорость движения троса можно менять в щироких пределах. Электродвигатели с центрифугальными крзжками перемещаются по зонам 1, 2 и 3 обработки с помощью катков JO, взаимодействующих с направляющими //. Крепление электродвигателей к тросу осуществляется при помощи вилки 12, предотвращающей их перекос. Все электродвигатели крепятся между собой с помощью петель 13.
Зона отжима снабжена токопроводящими шинами (не показаны), смонтированными под направляющими и служащими для питания
током электродвигателей, которые приводят во вращение центрифугальные кружки, и имеет короб 14 для сбора отжимной воды.
Зона сушки ограничена стенками 15 и снабжена прямолинейными плоскими электродами 16, параллельными осям паковок. В ней поддерживается некоторое разрежение благодаря отсосу паровоздушной смеси через зонт 17, связанный с системой регенерации тепла и умягченной воды. Эта система состоит
из теплообменника 18, соединенного с генераторной лампой 19, и конденсатора смешения 20 с соплами 21 и 22, соединенного с вакуумнасосом 23 и насосом 24. Холодная умягченная вода из производства поступает в теплолампы, где предварительно подогревается и подается соплами 21 в конденсатор смешения. В конденсатор смешения из зоны сушки подается пар, который конденсируется в конденсаторе. Вакуум-насос создает дополнительное постоянное разрежение и выбрасывает подсасываемый вместе с паром воздух. Холодная отжимная вода отсасывается из зоны отжима в результате разрежения в системе и соплом 22 распыляется в конденсаторе, конденсируя остатки пара. Горячая умягченная вода из конденсатора насосом подается для использования в технологических операциях отделки.
Работает описываемое устройство следующим образом.
Куличи , загружают в центрифугальные кружки, причем загрузка осуществляется одновременно с выгрузкой из кружек уже обработанных куличей, и подают в зону отжима. В зоне отжима электродвигатель, несущий центрифугальную кружку, взаимодействуя с токопроводящими шинами, приводит кружку во вращение, кулич освобождается от излишней влаги и вращающейся по инерции кружкой подводится к зоне сушки, где проходит между электродами. При необходимости сообщения дополнительного вращения в зоне сушки устанавливаются также токопроводящие шины. При выходе из зоны сушки необходимо предусмотреть механическое или электрическое торможение центрифугальных кружек.
Предмет изобретения
Устройство для сущки искусственного волокна в куличах током высокой частоты, состоящее из зоны загрузки и выгрузки куличей, зоны сушки и приспособления для удержания
кулича, выполненного с возможностью вращения вокруг своей оси и перемещения по зонам обработки, отличающееся тем, что, с целью совмещения процессов сушки и отжима в одном аппарате, приспособление для
удержания кулича выполнено в виде центрифугальной кружки из диэлектрического материала, сидящей на валу электродвигателя, а устройство снабжено зоной отжима волокна, имеющей токопроводящие шины для питания
электродвигателя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выгрузки кулича из кружки центрифугальной отжимной машины | 1980 |
|
SU910878A1 |
СНОСОВ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ВОЛОКНА НА ЦЕНТРИФУГАЛЬНЫХ ПРЯДИЛЬНЫХ МАШИНАХ | 1972 |
|
SU344041A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПЕРЕЗАПРАВКИ НИТИ | 1968 |
|
SU211374A1 |
Устройство для жидкостной обработки текстильных изделий | 1980 |
|
SU931861A1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СУСПЕНЗИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЧЕРВЯЧНОЙ ОТЖИМНОЙ МАШИНЕ | 1992 |
|
RU2045325C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОРДНЫХ ШНУРОВ ИЛИ НИТЕЙ | 1965 |
|
SU171374A1 |
Установка для непрерывного производства триацетата целлюлозы | 1966 |
|
SU319227A1 |
Способ сушки дисперсных и пастообразных материалов и сушилка для его осуществления | 1981 |
|
SU994880A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕМЫТОЙ ШЕРСТИ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЙ | 2001 |
|
RU2193081C1 |
Способ дражирования семян и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1076011A1 |
15 /5 3
/6 /
19
Фиг t/
Даты
1965-01-01—Публикация