Способ пропитки отливок Советский патент 1992 года по МПК B22F3/26 B23P6/04 

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано в технологии изготовления, преимущественно, корпусных деталей гидроаппаратуры, работающей в условиях низких давлений.

Характерной особенностью технологии изготовления отливок является возможность появления пор в металле, которые при незначительней толщине стенок отливок могут образовывать сквозные микроканалы. Такой дефект отливок является недопустимым для нормальной работы гидроаппаратуры даже в условиях минимальных давлений по причине нарушения герметичности корпуса.

Известен способ восстановления дефектных отливок, имеющих сквозные поры, путем пропитки отливок специальной жидкой композицией, представляющей собой, например, жидкое стекло (раствор силиката натрия или калия), различные Синтетические смолы и т. д.

Суть известного процесса пропитки заключается в следующем. Отливки загружаются в камеру автоклава, в которой создаются разрежение воздуха, затем камера заполняется пропиточной жидкостью, создается избыточное давление и жидкость под воздействием перепада давлений заполняет поры, После сушки отливок Композиция затвердевает в порах, герметизируя их.

Недостатком известного способа пропитки является сложность технологического оборудования, необходимого для разрежения воздуха.

Целью изобретения является упрощение процесса пропитки отливок без снижения качества.

Поставленная цель достигается тем, что для получения воздушного разрежения в порах отливку нагревают до температуры не ниже 100° С, а пропитку осуществляют путем нагружения нагретой отливки в пропиточную жидкость, представляющую собой

консистентный водный pacieop натриевых солей жирных кислот (хозяйственное мыло).

При нагревании отливок воздух в порах расширяется и частично выходит наружу. Затем при погружении нагретых отливок в раствор они интенсивно охлаждаются, раствор начинает закипать, в результате чего давление воздуха внутри пор становится ниже атмосферного, что вызывает заполнение пор раствором и частичное выкипание из них воды.

После сушки отливок из раствора, находящегося в порах, удаляются остатки воды и происходит прочная их закупорка отвердевшими натриевыми солями жирных кислот.

Для обеспечения более надежной закупорки пор отливки обрабатывают в раство ре сульфата алюминия, в результате чего натриевые соли жирных кислот превращаются в нерастворимую в воде, гидрофобную форму алюминиевой соли жирных кислот.

Предлагаемое техническое решение опробовано при пропитке крышек топливного насоса и показывает высокую его эффективность и одновременно простоту реализации.

Формул а изобретени я

Способ пропитки отливок, включающий создание разрежения внутри пор отливки и последующеб заполнение их пропитывающим раствором, подаваемым под давлением, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии пропитки, разрежение в порах создают путем нагрева отливки до температуры не меньше 100° С, в качестве пропитывающего раствора используют консистентный раствор натриевых жирных кислот, заполнение пор ведут при атмосферном давлении, а после заполнения отливку обрабатывают в растворе сульфата алюминия.

Изобретение относится к способам пропитки отливок. Цель г упрощение технологии пропитки. Отливку нагревают до температуры не меньше 100° С и погружают в пропиточную жидкость, представляющую собой консистентный водный раствор натриевых солей жирных кислот. После чего отливку обрабатывают в растворе сульфата алюминия для превращения солей жирных кислот в нерастворимую в воде гидрофобную форму солей тяжелых металлов жирных кислот.