(О
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ КОРУНДОВЫХ И КВАРЦЕСОДЕРЖАЩИХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ ИЗ ВНУТРЕННИХ ПОЛОСТЕЙ ОТЛИВОК | 1998 |
|
RU2158655C2 |
Смесь для изготовления водорастворимых стержней | 1975 |
|
SU536004A1 |
Смесь для изготовления литейных керамических форм и стержней | 1974 |
|
SU505488A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОУДАЛЯЕМЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОЛОСТЕЙ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВКАХ ПРИ ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2022 |
|
RU2792102C1 |
Керамическая смесь для изготовления стержней | 1987 |
|
SU1555041A1 |
Способ удаления корундовых керамических стержней из внутренних полостей изделий | 1990 |
|
SU1738470A1 |
Способ изготовления легкоудаляемых высокотемпературных литейных стержней или литейных форм | 2017 |
|
RU2686703C2 |
Масса для изготовления литейных стержней и форм, а также огнеупорных и абразивных изделий | 1974 |
|
SU876052A3 |
Защитное покрытие на изделияхиз ОКСидНОй КЕРАМиКи и СпОСОбЕгО пОлучЕНия | 1979 |
|
SU808482A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОЙ АЛЮМООКСИДНОЙ КЕРАМИКИ | 2012 |
|
RU2522487C2 |
о
Си
эо
о
СП
эо Изобретение относится к производству керамических изделий на основе окиси алюминия твердофазовым спеканием и может быть использо вано, например, для удаления керамических стержней из внутренних, полостей сложнопрофильных деталей., По основному авт.св. № 729205-из вестен способ, используемь|й преимущественно при изготовлении стержней,-оформляющих внутреннюю полость сложнопрофильных отливок изчуруна, сплавов на медной основе и жаропрочных сплавов. Этот способ заключается в формообразовании стержня на основе окиси алюминия в технологической оснастке , последующем твердофазовом спекании в засыпке глинозема,пропитке стержня водНым раствором соли металла, с окислом ко торого при нагревании окись алюминия образует водорастворимый алюминат, и термообработке с последующим ох-лаждением на воздухе. Перед удалением стержня на отливки синтезированный алюминат растворяют в воде. В качестве пропиточного раствора применяют насыщенный водный раствор карбоната калия. Термообработку стер жней ведут при 900-1ООО С в течение З- ч 1. Указанный способ позволяет значительно повысить термомеханические свойства стержней в диапазоне температур одновременным обеспечением своййт 1Э: разупрочняться в воде. Однако при длительном воздействии настержни,обработанные по этому способу температуры выше как,например, при литье методом, направленной кристаллизации они постепенно теряют свойство разупрочняться в воде. Это происходит потому, что водорастворимый алюминат , образованный после пропитки и термообработки стержня при темпера туре выше 1000°С начинает реагироват с окисью алюминия зерен корунда-осно стержня и постепенно переходит в . нерастворимые в воде модификации. При литье по выплавленным моделям отливок из жаропрочного сплава типа же с равноосной структурой стержень прогревается до 1350-1tOO°C на 2-3 мин и поэтому сохраняет свойство раз упрочняться в воде. При литье отливок методом направленной кристаллизации стержень испы582тывает воздействие высокой температуры в 1550 1600°С в течение k-S ч.Б этих условиях стержень,изготовленный по известному способу, полиостью тёряет свойство разупрочняться в воде, вследствие полного перехода водорастворимого алюмината в нерастворимые в. воде модификации. Это значительно усложняет процесс очистки отливок от керамики стержня. Цель изобретения - улучшение выбиваемости стержней. Поставленная цель достигается тем,; что согласно способу изготовления керамических стержней для оформления полостей сложнопрофильных отливок стержень пропитывают насыщенным водным раствором нитрида натрия и термообрабатывают при 800-850°С непосредственно в отливке. Пропитывание керамики стержня раствором нитрита натрия производится для введения в поры нитрита натрияj разлагающегося в процессе термообработки при температуре более 320°С на окись натрия и газообразную окись азота. Образовавшаяся при этом тонкодисперсная окись натрия при температуре 800°С и выше интенсивно взаимодействует с окисью алюминия зерен корунда. В результате в зонах спекания зерен корунда окись алюминия частично или -полностью переходит в водорастворимый алюминат натрия. Как показало исследов.ание указанного процесса, повышение температуры термообработки выше 850с нежелательно, так как возрастает в.ероятность появления дефектного слоя на границе контакта стержня и отливки, обусловленного химическим взаимодействием материала отливки с окисью натрия. Повышение температуры термообработки выше 850°С может также .привести к изменению микро структуры отливки. - Время термообработки в значительной степени зависит от габаритЪв отливки и скорости нагревания керамики стержня до 800-850 С. Исследования и опытные работы на различных партиях сложнопрофильных отливок различной конфигурации показали,, например, что синтез алюмината натрия в порах керамического-стержня сложнопрофильной отливки типа лопатки турбины с перепадом размеров по толщине стержня от 0,8 до.6 мм и
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения связующего для стеклопластиков на основе модифицированной меламиноформальдегидной смолы | 1977 |
|
SU729205A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
() СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ ДЛЯ ОФОРМЛЕНИЯ ПОЛОСТЕЙ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ОТЛИВОК по авт | |||
св | |||
Способ получения связующего для стеклопластиков на основе модифицированной меламиноформальдегидной смолы | 1977 |
|
SU729205A1 |
Авторы
Даты
1983-08-30—Публикация
1980-02-13—Подача