Способ изготовления керамических стержней для оформления полостей сложнопрофильных отливок Советский патент 1983 года по МПК B22C9/10 B22C9/12 

Описание патента на изобретение SU1038058A2

с

Похожие патенты SU1038058A2

название год авторы номер документа
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ КОРУНДОВЫХ И КВАРЦЕСОДЕРЖАЩИХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ ИЗ ВНУТРЕННИХ ПОЛОСТЕЙ ОТЛИВОК 1998
RU2158655C2
Смесь для изготовления водорастворимых стержней 1975
  • Оболенцев Федор Дмитриевич
  • Саитов Вячеслав Ильич
  • Ясюков Василий Васильевич
SU536004A1
Смесь для изготовления литейных керамических форм и стержней 1974
  • Чмых Иван Демьянович
SU505488A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОУДАЛЯЕМЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОЛОСТЕЙ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВКАХ ПРИ ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2022
  • Углев Николай Павлович
  • Пунькаев Вячеслав Викторович
RU2792102C1
Керамическая смесь для изготовления стержней 1987
  • Морозова Валентина Михайловна
  • Васильева Ирина Валентиновна
  • Красильников Александр Викторович
  • Куранов Владимир Николаевич
  • Клюкин Валентин Иванович
  • Шумилов Лев Михайлович
SU1555041A1
Способ удаления корундовых керамических стержней из внутренних полостей изделий 1990
  • Иванов Анатолий Иванович
  • Насекан Юрий Петрович
  • Пейчев Георгий Иванович
  • Литвин Виталий Максимович
  • Калашников Геннадий Петрович
  • Замковой Василий Евгеньевич
  • Клочихин Валерий Григорьевич
  • Медведев Виктор Владимирович
  • Севастьянов Виктор Николаевич
  • Коляда Валентина Павловна
SU1738470A1
Способ изготовления легкоудаляемых высокотемпературных литейных стержней или литейных форм 2017
  • Нифантов Юрий Александрович
  • Тойбич Сергей Владимирович
  • Тойбич Владимир Яковлевич
RU2686703C2
Масса для изготовления литейных стержней и форм, а также огнеупорных и абразивных изделий 1974
  • Ричард Х.Тоенискоеттер
  • Джон Дж.Спивак
SU876052A3
Защитное покрытие на изделияхиз ОКСидНОй КЕРАМиКи и СпОСОбЕгО пОлучЕНия 1979
  • Киянский Иван Алексеевич
  • Кузнецов Дмитрий Георгиевич
  • Питов Вадим Александрович
  • Спиридонов Феликс Максович
  • Кочетов Николай Николаевич
  • Близнюк Владислав Александрович
SU808482A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОЙ АЛЮМООКСИДНОЙ КЕРАМИКИ 2012
  • Баринов Сергей Миронович
  • Демин Виктор Алексеевич
  • Иванов Александр Владимирович
  • Иванов Дмитрий Алексеевич
  • Омаров Асиф Юсифович
  • Рыбальченко Виктор Викторович
  • Хайри Азат Хасанович
  • Шляпин Анатолий Дмитриевич
  • Шляпин Сергей Дмитриевич
RU2522487C2

Реферат патента 1983 года Способ изготовления керамических стержней для оформления полостей сложнопрофильных отливок

Формула изобретения SU 1 038 058 A2

о

Си

эо

о

СП

эо Изобретение относится к производству керамических изделий на основе окиси алюминия твердофазовым спеканием и может быть использо вано, например, для удаления керамических стержней из внутренних, полостей сложнопрофильных деталей., По основному авт.св. № 729205-из вестен способ, используемь|й преимущественно при изготовлении стержней,-оформляющих внутреннюю полость сложнопрофильных отливок изчуруна, сплавов на медной основе и жаропрочных сплавов. Этот способ заключается в формообразовании стержня на основе окиси алюминия в технологической оснастке , последующем твердофазовом спекании в засыпке глинозема,пропитке стержня водНым раствором соли металла, с окислом ко торого при нагревании окись алюминия образует водорастворимый алюминат, и термообработке с последующим ох-лаждением на воздухе. Перед удалением стержня на отливки синтезированный алюминат растворяют в воде. В качестве пропиточного раствора применяют насыщенный водный раствор карбоната калия. Термообработку стер жней ведут при 900-1ООО С в течение З- ч 1. Указанный способ позволяет значительно повысить термомеханические свойства стержней в диапазоне температур одновременным обеспечением своййт 1Э: разупрочняться в воде. Однако при длительном воздействии настержни,обработанные по этому способу температуры выше как,например, при литье методом, направленной кристаллизации они постепенно теряют свойство разупрочняться в воде. Это происходит потому, что водорастворимый алюминат , образованный после пропитки и термообработки стержня при темпера туре выше 1000°С начинает реагироват с окисью алюминия зерен корунда-осно стержня и постепенно переходит в . нерастворимые в воде модификации. При литье по выплавленным моделям отливок из жаропрочного сплава типа же с равноосной структурой стержень прогревается до 1350-1tOO°C на 2-3 мин и поэтому сохраняет свойство раз упрочняться в воде. При литье отливок методом направленной кристаллизации стержень испы582тывает воздействие высокой температуры в 1550 1600°С в течение k-S ч.Б этих условиях стержень,изготовленный по известному способу, полиостью тёряет свойство разупрочняться в воде, вследствие полного перехода водорастворимого алюмината в нерастворимые в. воде модификации. Это значительно усложняет процесс очистки отливок от керамики стержня. Цель изобретения - улучшение выбиваемости стержней. Поставленная цель достигается тем,; что согласно способу изготовления керамических стержней для оформления полостей сложнопрофильных отливок стержень пропитывают насыщенным водным раствором нитрида натрия и термообрабатывают при 800-850°С непосредственно в отливке. Пропитывание керамики стержня раствором нитрита натрия производится для введения в поры нитрита натрияj разлагающегося в процессе термообработки при температуре более 320°С на окись натрия и газообразную окись азота. Образовавшаяся при этом тонкодисперсная окись натрия при температуре 800°С и выше интенсивно взаимодействует с окисью алюминия зерен корунда. В результате в зонах спекания зерен корунда окись алюминия частично или -полностью переходит в водорастворимый алюминат натрия. Как показало исследов.ание указанного процесса, повышение температуры термообработки выше 850с нежелательно, так как возрастает в.ероятность появления дефектного слоя на границе контакта стержня и отливки, обусловленного химическим взаимодействием материала отливки с окисью натрия. Повышение температуры термообработки выше 850°С может также .привести к изменению микро структуры отливки. - Время термообработки в значительной степени зависит от габаритЪв отливки и скорости нагревания керамики стержня до 800-850 С. Исследования и опытные работы на различных партиях сложнопрофильных отливок различной конфигурации показали,, например, что синтез алюмината натрия в порах керамического-стержня сложнопрофильной отливки типа лопатки турбины с перепадом размеров по толщине стержня от 0,8 до.6 мм и

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1038058A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ получения связующего для стеклопластиков на основе модифицированной меламиноформальдегидной смолы 1977
  • Горбунов Вадим Николаевич
  • Продувалова Светлана Серафимовна
  • Лазутина Татьяна Павловна
  • Белинков Аркадий Моисеевич
  • Зинин Евгений Федорович
  • Чичеткин Вячеслав Иванович
  • Акинина Наталья Николаевна
SU729205A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
() СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ ДЛЯ ОФОРМЛЕНИЯ ПОЛОСТЕЙ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ОТЛИВОК по авт
св
Способ получения связующего для стеклопластиков на основе модифицированной меламиноформальдегидной смолы 1977
  • Горбунов Вадим Николаевич
  • Продувалова Светлана Серафимовна
  • Лазутина Татьяна Павловна
  • Белинков Аркадий Моисеевич
  • Зинин Евгений Федорович
  • Чичеткин Вячеслав Иванович
  • Акинина Наталья Николаевна
SU729205A1

SU 1 038 058 A2

Авторы

Ланда Моисей Исаакович

Шпиндлер Семен Самуилович

Копытов Николай Николаевич

Портной Яков Павлович

Даты

1983-08-30Публикация

1980-02-13Подача