Прецизионные тиски Советский патент 1992 года по МПК B25B1/10 

Изобретение относится к зажимным приспособлениям металлорежущих станков с точной установкой в них обрабатываемых деталей и может быть использовано в машиностроении.

Известны прецизионные тиски, содержащие корпус, установленные в нем неподвижную губку и подвижную губку с пазом, ползун, который установлен в пазу и своей наклонной поверхностью взаимодействует с подвижной губкой через закрепленный на оси самоустанавливающийся элемент, а также ходовой винт, связанный с приводом, а своей резьбовой частью - с ползуном 1,

Недостатками таких тисков являются сложность конструкции подвижной губки и невозможность обеспечения равномерного давления на подвижную губку, а также подьем ее заднего конца над направляющими корпуса, что ухудшает эксплуатационные качества тисков.

Наиболее близкими по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемым являются прецизиоинь1е тиски, содержащие корпус, установленные в нем неподвижную губку и подвижную губку с пазом, ползун, который установлен в пазу и своей наклонной поверхностью на переднем конце взаимодействует с подвижной губкой через самоустанавливающийся на оси клиновой элемент, а задний конец подвижной губки связан с ползуном через штырь и пружину 2.

Недостатком тисков является то, что задний конец подвижной губки имеет возможность отрываться от направляющих корпуса тисков из-за наличия неизбежного зазора между стенками отверстия в, ползуне и образующей штыря, что негативно влияет на эксплуатационные качества тисков, так как при этом в зазоры неизбежно попадают мелкая стружка, грязь и т.д.

Цель изобретения - повышение эксплуатационных характеристик путем устранения подъема заднего конца подвижной губки над направляющими корпуса тисков.

Поставленная цель достигается тем, что в прецизионных тисках, содержащих корпус с направляюш1ими, установленную в нем неподвижную губку, подвижную губку с пазом, установленную на направляющих, ползун, который установлен в пазу с возможностью взаимодействия своей наклонной поверхностью на одном конце с подвижной губкой через закрепленный на ней на оси самоустанавливающийся элемент и имеет на другом конце отверстие, штифт, закрепленный на подвижной губке, а свободным концом размещенный в отверстии ползуна, пружину, размещенную в отверстии ползуна с возможностью взаимодействия с ним одним концом, и привод подвижной губки, штифт выполнен с конической поверхностью на свободном конце,

а тиски снабжены втулкой с коническим отверстием, установленной в отверстии ползуна с возможностью взаимодействия с пружиной так, что поверхность конического отверстия контактирует с конической поверхностью штифта, а ось конического отверстия смещена относительно оси конической поверхности штифта в сторону направляющих.

Наличие компенсирующего звена в виде штифта с конической поверхностью, взаимодействующего с подпружиненной втулкой с коническим отверстием, обеспечивает постоянный контакт подвижной губки с направляющими корпуса, что исключает попадание между ними грязи,

0 стружки и, следовательно, повышает их надежность и долговечность.

На фиг.1 изображены прецизионные тиски, общий вид; на фиг.2 - соединение втулка - штифт.

5 Тиски содержат корпус 1, установленные на нем неподвижную 2 и подвижную 3 губки, самоустанавливающийся на оси 4 клиновой элемент 5, ползун 6 с наклонной поверхностью на переднем конце, пружину

0 7, размещенную в цилиндрической полости ползуна и действующую на втулку 8, имеющую коническое отверстие на противоположном конце. С губкой 3 жестко связан штифт 9 с ответной конической поверхностью, относительно оси которого ось втулки 8 смещена на величину а в сторону направляющих 10 корНуса 1. Величина а выбирается минимальной, но достаточной для компенсации отклонений всех размеров,

0 обеспечивающих зону контакта между коническим отверстием втулки 8 и конической поверхностью штифта 9 выше их осей. Практически для тисков предлагаемой конструкции величина а составляет 1,0-1,5 мм.

5 Тиски работают следующим образом.

При зажиме наклонная поверхность ползуна 6 через клиновой элемент 5 поджимает одновременно губку 3 к направляющим 10 корпуса 1. Пружина 7 обеспечивает

0 этот поджим и при обратном движении губки 3. Кроме того, пружина 7, взаимодействуя со втулкой 8, обеспечивает постоянный контакт между ее коническим отверстием и конической поверхностью штифта 9,

5 поджимая задний конец губки 3 к направляющим 10 корпуса 1.

Предлагаемые прецизионные тиски по сравнению с известными обладают улучшенными эксплуатационными характеристиками и более технологичны в изготовлении, так как повышенные требования к сборке удовлетворяются при пониженных требованиях к точности изготовления деталей.

Формулаизобретения Прецизионные тиски, содержащие корпус с направляющими, установленную на нем неподвижную губку, подвижную губку с пазом, установленную на направляющих, ползун, который установлен в пазу с возможностью взаимодействия своей наклонной поверхностью на одном конце с подвижной губкой через закрепленный на ней на оси самоустанавливающийся элемент и имеет на другом конце отверстие, штифт, закрепленный на подвижной губке, а свободным

концом размещенный в отверстии ползуна, пружину, размещенную в отверстии ползуна с возможностью взаимодействия с ним одним концом, и привод подвижной губки, отличающиеся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик путем устранения подъема заднего конца подвижной губки, штифт выполнен с конической поверхностью на свободном конце, а тиски снабжены втулкой с коническим отверстием, установленной в отверстии ползуна с возможностью взаимодействия с пружиной так, что поверхность конического отверстия контактирует с конической поверхностью штифта, а ось конического отверстия смещена относительно оси конической поверхности штифта в сторону направляющих тисков.

Изобретение относится к машиностроению, а именн'о к зажимным приспособлениям металлорежующих станков с точной установкой в них обрабатываемых деталей. Целью изобретения является улучшениеэксплуатационных характеристик. Тиски содержат корпус 1. установленные на нем неподвижную и подвижную губки 2. 3. самоустанавливающийся на оси 4 клиновой элемент 5. ползун 6 с наклонной поверхностью на переднем конце, пружину 7, размещенную в цилиндрической полости ползуна 6 и действующую на втулку 8, имеющую ко- • ническое отверстие на противоположном конце. С губкой 3 жестко связан штифт 9 с ответной конической поверхностью, относительно оси которого ось втулки 8 смещена на величину а в сторону направляющих 10 корпуса 1. Пружина 7. взаимодействуя с втулкой 8, обеспечивает постоянный контакт между ее коническим отверстием и конической поверхностью штифта 9. поджимая задний конец губки 3 к направляющим 10 корпуса 1. 2 ил.inсCJVJО ОФие. 1

Фиг. 2