Самоцентрирующие тиски Советский патент 1981 года по МПК B25B1/14 

Описание патента на изобретение SU812553A1

Иэобретейие относится к машиностроению и может быть использовано в зажимных устройствах для металлорежущих станков. Известны самоцентрирующие тиски, содержащие корпус, размещенные в нем призматические губки, приводной цилиндр, соединенную с ег штоком двускосую тягу и ползун, связанный с одной из призматических губок 111. Недостатком данных тисков является низкая жесткость базирования при обработке крупногабаритных дета лей больших диаметров с возникновением значительных крутящих моментов от усилий резания. Кроме того, соединение губок с, ползунами таково, что возникает неудобство при загруз ке в тиски крупногабаритных деталей Цель изобретения - повышение жес кости базирования крупногабаритных детгшей и удобства их загрузки при сохранении самоцентрирования. Указанная цель достигается тем, что на связанной с ползуном призматической губке выполнены на боковой поверхности клиновые срезы, ползун выполнен с осевым и сообщающимся с ним сквозным поперечным отверстиями а тиски снабжены подпружиненными от носнтельно корпуса клиньями, контактирующими с поверхностями клиновых срезов призматической губки, шарнирно закрепленными в корпусе рычагами, одни КОНЦЫ которах связаны с клинья-ми, а другие входят в поперечное отверстие ползуна, и подвижной скалкой, установленной в осевом отверстии пол.зуна и периодически взаимодействующей одним концом с двускосой тягой, а другим - с концами рычагов, входя щими в поперечное отверстие ползуна. Кроме того, самоцентрирующие тиски снабжены шарнирно закрепленным на корпусе откидньм прихватом, на котором шарнирно закреплена вторая призматическая губка и который кинематически связан системой рычагов через двускосую тягу с первой губкой, а передаточное отношение системы рычагов выбрано равным передаточному отношению клиновой пары, образованной двускосой тягой и ползуном. На фиг. 1 изображены предлагаемые тиски, поперечный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.. В корпусе 1 тисков.выполнены направляющие пазы; в которые вставлены ползун 2 со скосом 3, жестко связанная с ним призматическая губка 4,

имеющая на боковых поверхностях клиновые срезы 5, контактирующие с подпружинвнными относительно корпуса клиньями б, и двускосая тяга 7 со скосами 8 и 9. Верхней направляющей для ползуна 2 губки 4, подпружиненных клиньев б и двускосой тяги 7 является плита 10, прикрепленная к корпусу 1. В ползуне 2 выполнено осевое отверстие, в котором размещена подвижная сксшка 11, имеющая на конце скос 12 и выходящая своим торцом 13 в сквозное поперечное отверстие 14 ползуна 2, Нсщ торце 13 скалки 11 находятся свободные концы пары рычагов 15, сидящих шарнирио на осях 16, закрепленных в корпусе. Вторые концы рычагов 15 постоянно связаны с подпружиненньвл клиньями 6. Один конец двускосой тяги 7 соединен со: штоком 17 приводного цилиндра18, а второй - через рычаг 19, установлен ный на оси 20, с толкателем 21. Толкатель 21 постоянно контактирует с рычагом 22, установленнЕЛЛ в закрепленном на KojJnyce 1 кронштейне 23 на оси 24. На корпусе закреплён также кронштейн 25, несущий на беи 26 откидной прихват 27, на котором закреплена вторая призматическая губка 28 с возможностью покачивания вокруг оси 29. Выставка губок 4 и 28 относительнотеоретического центра осуществляется Компенсаторной планкой 30.

Самоцентрирующие тиски работают следующим образом.

Обрабатываемая деталь 31 устанавливается в призматическую губку 4. Прихват 27 накидывается { вручную или механизированньа способом на загруженную деталь. Цилиндр 18 штоком 17 воздействует на двускосую. тягу 7. Двускосая тяга 7, воздействуя своим скосом 8 на скос 3 ползуна.,2, перемещает последний вместе с призматической губкой 4 поступательно вверх, а через рычаг 19 толкатель 21, рычаг 22 перемещает вращая вокруг оси 26, откидной прихват 27 вместе с губкой 28 навстречу губке 4. При этом угол скосов 3 и 8 и плечи рычагов 19 и 22, а также р асстояние от оси 26 до оси 29 выбраны таким образом, что губкц 4 и 28 перемещаются в момент зажима синхронно т. е. передаточное отнсяяевие клиновой пары равно передаточному отно шению системы рычагов. Так происходит .самоцентрирование. При движении губки 4 вверх следом за ней перемещаются под действием пружин клинья б(угол клина самотормозящий), выбирающие зазоры между клиновыми срезами 5 на боковых поверхностях губ ки 4 и боковыми поверхностями направляющих пазов корпуса 1, куда вставлены клинья. После окончания обработки под действием приводного цилиндра 18 двускосая тяга 7 перемещается в противоположном направлении. При этом под действием рычага 19 толкатель 21 опускается вниз, рычаг 22 поворачивается под собственным весом . вокруг оси 24, освобождая для ртворота откидной прихват 27. Одновременно с этим скос 8 двускосой тяги. 7 отходит от скоса 3 ползуна 2, а скос 9 тяги 7 наезжает на скос 12 скалки 11, поднимая ее вверх. Торец 13 скалки 11

через пару рычагов 15 отводит клинья б в исходное положение, сжимая пружины. Губка 4 расклинивается и под действием собственного веса вместе с ползуном 2 опускается вниз до ограничительного упора (.не показан). Откидной прихват 27 опрокидывается вокруг оси 26 и освобождает зону для выгрузки и загрузки обрабатываемых деталей.

0 Самоцентрирующие тиски, обеспечивающие надежный жесткий зажим и удобную загрузку крупногабаритных деталей большого веса, исключает необходимость в дополнительном оборудова5 НИИ для подготовки промежуточной (технологической) базы, необходимой для базирования деталей в несамоцентрирующие приспособления.

Формула изобретения

1. Самоцентрирующие тиски, содержащие корпус, размещенные в нем призматические губки, приводной цилиндр, соединенную с его штоком двускосую

тягу и ползун, связанный с одной из призматических губок, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что, с целью повышения жесткости базирования крупногабаритных детёшей и удобства их загрузки при сохранении самоцентрирования, на связанной с ползуном призматической губке выполнены на боковой поверхности клиновые срезы, ползун выполнен с осевым и сообщакяцимся с

5 ним сквозным поперечньий отверстиями, а тиски снабжены подпружиненными относительно корпуса клиньями, контактирующими с поверхностями клиновых срезов призматической губки, шарнирм но закрепленными в корпусе -рычагами, одни концы которых связаны с клиньями, а другие входят в поперечное отверстие ползуна,и подвижной , установленной в осевом отверстии ползуна и периодически взаимодействукяаей одним концом с двускосой тягой, а другим - с концами рычагов, входящими в поперечное отверстие ползуна.

2. Тиски по п. 1. о т л и ч а ю 0 щ и е с я тем, что они снабжены шарнирно закреп,енным на корпусе откидным прихватом, на котором шарнирно закреплена вторая призматическая губка и который кинематически связан

5 системой рычагов через двускосую тя

Похожие патенты SU812553A1

название год авторы номер документа
САМОЦЕНТРИРУЮЩИЕ ТИСКИ 1971
  • С. Д. Френкель, В. А. Тарасенко Г. Я. Хаги
SU290821A1
Зажимное устройство с самоцентрирующим механизмом 2022
  • Лузгин Леонид Андреевич
  • Галиева Алсу Фаатовна
  • Валиев Рафаил Шамилевич
RU2794661C1
Самоцентрирующие тиски 1991
  • Начвай Виктор Федорович
SU1796436A1
Механизированное устройство станка для установки ступенчатого вала 2023
  • Архаров Анатолий Павлович
RU2811775C1
Зажимное устройство с самоцентрирующимся механизмом 2021
  • Лузгин Леонид Андреевич
  • Валиев Рафаил Шамилевич
  • Рахматуллин Рамис Назирович
  • Никитин Максим Николаевич
RU2773979C1
ПРЕЦИЗИОННЫЕ ТИСКИ 1993
  • Усков Виктор Михайлович
RU2072907C1
Двухместные станочные тиски 1966
  • Малышев Павел Ильич
  • Леонович Николай Савельевич
SU967789A1
Устройство для закрепления деталей 1981
  • Лебедев Юрий Вячеславович
SU990467A1
ПРЕЦИЗИОННЫЕ ТИСКИ 1992
  • Усков Виктор Михайлович
RU2036072C1
Механизм зажима 1987
  • Донской Юрий Алексеевич
SU1479255A1

Реферат патента 1981 года Самоцентрирующие тиски

Формула изобретения SU 812 553 A1

SU 812 553 A1

Авторы

Каплан Михаил Исаакович

Горуппа Александр Иосифович

Глекель Борис Абрамович

Даты

1981-03-15Публикация

1978-09-14Подача