Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для крепления обрабатываемых деталей.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик устройства путем повышения надежности зажима детали с требуемым усилием, обеспечения самоустановки детали, исключения перекоса зажимной поверхности подвижной губки.
На фиг. 1 схематически изображены предлагаемые тиски, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1.
Тиски содержат основание 1, силовой привод, включаюш.ий гильзу 2 и шток 3, неподвижную губку 4, подвижную губку 5 с наклонной к основанию 1 поверхностью 6, клин 7, закрепленный на основании 1 П-образный корпус 9, два ползуна 10, установленные внутри корпуса 9 на направляющих 11, штыри 12, огр-аничитель 13 обратного хода штока 3 и пальцы 14, одни концы 15 которых закреплены на торцах 16 ползунов 10, а другие концы 17 - на направляющей поверхности 18 клина 17. Клин 7 установлен между подвижной губкой 5 и корпу.сом 9 и взаимодействует скосом 8 с наклонной поверхностью 6 губки 5, а направляющей поверхностью 18 - с торцом 19 корпуса 9. Гильза 2 выполнена с плоскими боковыми поверхностями 20 и расположена в корпусе 9 между ползунами 10. На ее боковых поверхностях 20 выполнены наклонные к основанию 1 пазы 21, в которых расположены концы 22 штырей 12. На наклонной поверхности 6 губки 5 выполнена прорезь 23, в которой расположен шток 3 с буртом 24 на конце. Губка 5 посредством пружины 25 притягивается к корпусу 9. Ограничитель 13 обратного хода штока 3 расположен между подвижной губкой 5 и клином 7. В нем выполнена прорезь 26, через которую проходит шток 3.
Тиски работают следуюшим образом. Нри зажиме детали 28 рабочая жидкость подается в полость 26, Шток 3 перемещает губку 5 до соприкосновения с зажимаемой деталью 28. После этого начинает перемещаться гильза 2 в корпусе 9 в осевом направлении. Гильза 2 в процессе перемещения воздействуя на расположенные в ее
наклонных пазах 21 концы 22 штырей 12, начинает опускать ползуны 10, которые, в свою очередь, через пальцы 14 воздействуют на клин 7. Последний, опускаясь вместе с ползунами 10, взаимодействует с наклонQ ной поверхностью 6 губки 5, чем обеспечивается необходимое усилие зажатия, прижим детали 28 к основанию тисков, т.е. ее точная установка, и исключается перекос зажимной поверхности 27 губки 5. При раскреплении детали 28 рабочая жидкость подается в полость 29. Начинает перемещаться шток 3 до упора буртом 24 в ограничитель 13. После этого начинает перемещаться гильза 2, которая, воздействуя на штыри 12, поднимает ползуны 10. Последние, в свою очередь посредством пальцев 14 поднимают клин 7 и освобождают губку 5. Подвижная губка 5 притягивается пружинами 25 к корпусу 9 и происходит окончательное расрепление детали 28,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тиски | 1983 |
|
SU1169803A1 |
Автомат для рубки и чеканки штыря линейного разъема из проволоки | 1979 |
|
SU895586A1 |
Устройство к протяжным станкам для закрепления нежестких деталей | 1985 |
|
SU1329925A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Плавающий зажим | 1978 |
|
SU872240A1 |
ПРЕЦИЗИОННЫЕ ТИСКИ | 1992 |
|
RU2036072C1 |
Устройство для базирования деталей | 1986 |
|
SU1366357A1 |
Тиски | 1983 |
|
SU1156901A1 |
ПРЕЦИЗИОННЫЕ ТИСКИ | 1993 |
|
RU2056995C1 |
Самоцентрирующие тиски | 1978 |
|
SU812553A1 |
ТИСКИ, содержащие основание, силовой привод, включащий гильзу и шток, неподвижную губку, закрепленную на основании, подвижную губку, торцовая поверхность которой, обращенная к приводу, выполнена наклонной к основанию, и клин, взаимодействующий скосом с наклонной поверхностью подвижной губки, отличающи вся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, они снабжены закрепленным на основании П-образным корпусом, взаимодействующим своей торцовой поверхностью с направляющей поверхностью клина, двумя ползунами, установлленными внутри корпуса на направляющих, перпендикулярных основанию, щтырями, закрепленными на обращенных друг к другу поверхностях ползунов, расположенным между подвижной губкой и торцом корпуса ограничителем обратного хода щтока привода и пальцами, одни концы которых закреплены на торцах ползунов, а другие - на направляющей поверхности клина, при этом гильза привода выполнена с плоскими боковыми поверхностями и расположена в корпусе между ползунами с возможностью осевого перемещения, на ее боковых поверхностях выполнены наклонные к основанию пазы, в которых расположены с возможностью перемещения вдоль них концы штырей, а подвижная губка выполнена подпружиненной к корпусу, на ее наклонной поверхности выполнена прорезь, в которой расположен конец штока привода, взаимодействущий с поверхностью прорези, перпендикулярной оси штока. 2f 9 Г2 I I I .
Патент США № 3584862, кл | |||
Нож для надрезывания подошвы рантовой обуви | 1917 |
|
SU269A1 |
Прецизионные тиски | 1979 |
|
SU1025498A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1985-09-15—Публикация
1984-03-22—Подача