Устройство для съема прочеса чесальной машины Советский патент 1992 года по МПК D01G15/54 

Я,

- Фиг.г

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности, а именно к узлам валичного съема чесальных машин, в частности к устройствам для съема прочеса и формирования его в несколько лет, например в две. ,

Известен валичный съем, включающий съемный барабан, установленный с возможностью вращения против часовой стрелки, и съемный валик, установленный на разводку к съемному барабану с возможностью вращения против часовой стрелки в направлении вращения съемного барабана. В зоне зазора между съемным барабаном и съемным валиком установлен нож с возможностью смещения пружиной. За съемным валиком установлены давильные валы, нижний из,которых установлен с возможностью контакта со съемным валиком и вращения почасовой стрелке встречно верхнему валику.

Известны валичные съемы, включающие стационарно установленное в зоне контакта съемного барабана со съемным валиком лезвие, контактирующее по касательной со съемным валиком, вращающимся против часовой стрелки, причем съемный валик имеет гладкую поверхностъ или металлическую обшивку или ленточную кардную обтяжку.

Известен валичный съем, включающий съемный барабан, кинематически связанный с валиком, покрытым кардной гарнитурой и установленным с зазором, равным 0,25-0,2 мм, к съемному барабану. В зазоре установлен поддерживающий нож, выполненный с гладкой закругленной верхней гранью (может быть выполнен и в виде прутка).

Недостатками зтих конструкций, имеющих в качестве съемного валика гладкий или с кардной гарнитурой валик и раклю в зазоре между съемным барабаном и съемным валиком, являются невозможность обеспечения съема процесса с одновременным автоматическим формированием из него двух или нескольких лент.

Известна и конструкция валичного съема, содержащая рифленый съемный валики нож. Продукт, выходящий с валиков, поступает в одну воронку и выходит Далее в виде одной ленты. Рифли выполнены прямыми по всей поверхности валика в одном направлении и без наклона.

Недостатком этой конструкции является отсутствие возможности съема процесса с одновременным автоматическим формированием из него двух и более лент.

Наиболее близким к изобретению является устройство для съема прочеса, включающее рифленый валике прямыми рифлями,, подпружиненную к нему направляющую для поддержания прочеса от падения вниз, и пневмосистему.

Недостатками устройства являются

низкие эксплуатационные свойства за счет формирования единичной волокнистой ленты.

Цель изобретения-улучшение эксплуатационных свойств.

Указанная цель достигается тем, что рифленый валик имеет кольцевые проточки, направляющую рифли,причем на соседних разделенных каждой кольцевой проточкой

участках валика и соответствующих им учаctKax направляющей рифли имеют противоположное направление, а каждой кольцевой проточке валика соответствует гладкая поверхность направляющей.

Снабжение рифленого валика прижимной рифленой направляющей обеспечивает транспортирование прочеса рифленым вали-. ком в кольцевые проточки валика для качественного автоматического формирования в

мычку.Выполнение рифлей валика по винтовой линии со встречным направлением на соседних участках по образующей валика позволяет направить пронес в сторону проточек, обеспечитъ формирование в мычки и вывод из зоны формирования.

Снабжение валика кольцевыми проточками, расположенными между соседними участками со встречным направлением рифлей в местах выхода мычек, обеспечивает разделение прочеса на несколько мычек соответственно числу проточек, например две, для повышения производительности чесальной машины путем увеличения толщины прочеса, при делении которого обеспечивается .получение чесальных лент необходимой линейной плотности.

Снабжение направляющей участками рифлей, направление которых противоположно направлению соответствующих участков рифлей валика, и гладкой поверхностью в местах кольцевых проточек валиков, а также установка с возможностью сколь:жения волокна по его внутренней повepxнoctи позволяют проводить сбор прочеса в кольцевых проточках валика в мычки за счет наличия внутренней поверхности направляющей высокой частоты, что обеспечивает качество выпускаемого продукта,

стабильность процесса сбора прочеса.

На фиг. 1 дана технологическая схема устройства; на фиг. 2 - выполнение рифлей на валике и направляющей, вид А на фиг. 1 и сечение Б-Б.

Рифленый валик 2 установлен под разводку к съемному барабану 1 чесальной машины с возможностью вращения против часовой стрелки в сторону, соответствующую вращению сьемного барабана 1 (фиг, 1), Под рифленым валиком 2 установлена гибкая ракля 3 на одной общей оси 6 и прижимной гибкой направляющей4, выполненной, например, из листового гибкого материала типа жести и снабженной на краях натяжным устройством 5 в виде пружин растяжения. Рифли 4 валика 2 (фиг. 2) выполнены на винтовой линии со встречным направлением на соседних участках по образующей валика 2. Валик 2 снабжен кольцевыми проточками 7, например двумя, расположенными между соседними участками со встречным направлением рифлей 4 в местах выхода мычек. Направляющая -4 снабжена участками рифлей, направление которых противоположно направлению соответствующих участков рифлей валика 2, и гладкой поверхностью в местах кольцевых проточек 7. Направляющая 4 установлена с возможностью скольжения волокна по ее внутренней поверхности и в нормальном сечении имеет ззигзагообразную форму рифлей 8 (фиг. 2).

Устройство для съема прочеса чесальной машины работает следующим образом.

Рифленый валик 2 снимает прочес со съемного барабана 1 чесальной машины и транспортирует его по гладкой поверхности ракли 3 по часовой стрелке до гибкой направляющей 4, которая прижимает прочес с помощью пружин 5V рифленому валику 2. В зажатом состоянии прочес захватывают

винтовыми рифлями валика и он, проскальзывая по рифлям направляющей 4, разделяется на части, собираясь в кольцевых проточках 4 валика 2 в мычки, которые в ыводятся валиком из устройства. Процесс с помощью устройства обеспечивает разделение прочеса на несколько мычек соответственно числу кольцевых проточек 7, например две, для повышения про(зводительности чесальной машины путем увеличения толщины прочеса, при делении которого обеспечивается получение чесальных лент необходимой линейной плотности. Использование изобретения позволяет автоматизировать процесс, обеспечить качественный съем и формирование, прочеса в две или несколько лент, повысить производительность чесальной машины и улучшить условия ее обслуживания.

Формула изобретения Устройство для съема прочеса чесальной машины, содержащее рифленый валик и подпружиненную к нему направляющую, отличающееся тем, что, с целью улучшения зксплуатационных свойств, рифленый валик дополнительно имеет кольцевые проточки, а направляющая снабжена рифлями, при этом последняя установлена в зоне формирования прочеса в мычку, и рифли на валике и направляющей выполнены по винтовой линии, причем на соседних участках валика, разделенных каждой кольцевой проточкой, и участках направляющей, соответствующих участкам валика, рифли имеют противоположное направление, а каждой кольцевой проточке валика соответствует гладкая поверхность направляющей.

Фиг.1

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет улучшить эксплуатационные свойства. Для этого в устройстве для съема прочеса чесальной машины, содержащем рифленый валик 2 и подпружиненную к нему направляющую 4, рифленый валик дополнительно содержит кольцевые проточки 7, а направляющая 4 снабжена рифлями 8. При этом направляющая 4 установлена в зоне формирования прочеса в мычку, и рифли на валике и направляющей выполнены по винтовой линии. Причем на соседних участках валика и участках направляющей, им соответствующих, рифли имеют противоположное направление и каждой кольцевой проточке 7 валика соответствует гладкая поверхность направляющей 4. 2 ил,(Лс/•.••/:f^=^:i -5^-- у///^^<фш.щёоN3