1
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в приготовительных отделах прядильных фабрик.
Известна чесальная машина, содержащая приемный и передающий барабаны, съемный валик, диффузор, одна из стенок которого является электродом электрического поля для ориентации и параллелизации волокон, другим электродом которого служит отрицательно заряженный цилиндр, узел формирования продукта с заземленными выводными валиками.
С целью получения скрученного полуфабриката в предлагаемой машине в узле формирования мычки перед выводными валиками установлен заряженный цилиндрэлектрод, образуюш,ий электрическое поле с выводными валиками, вслед за которыми установлен крутильный орган, также образующий электрическое поле с электродом, и наматывающий механизм. С целью разделения прочеса поверхность электродов электрического поля для ориентации и параллелизации волокон выполнена в виде чередующихся выступов и впадин, шаг между которыми соответствует заданной ширине ленточки, причем выступы одного электрода расположены напротив выступов
другого. Около передающего барабана установлен зубчатый сегмент.
На фиг. 1 схематично изображена чесальная машина; на фиг. 2 - разрез А-А
фиг. 1; на фиг. 3 - узел формирования мычки; на фиг. 4 - то же, второй вариант; на фиг. 5 разрез Б-Б фиг. 4.
Чесальная машина состоит из питающего цилиндра , приемного барабана 2 с расчесывающей парой 3, передающего барабана 4 с расчесываюшей парой 5, зубчатого сектора 6, съемного валика 7, заземленного электрода 8, диффузора 9, заряженных цилиндров-электродов 10 и 11, выводных валиков 12, крутильного органа 13, намотанной паковки 14, экрана 15 для отвода непрядомых волокон и сборника 16 угаров.
Формирование мычки на чесальной машине осуществляется следующим образом.
Волокнистый материал питающим цилиндром 1 подается в узел приемного 2 и передающего 4 барабанов, где происходит разъединение и очистка волокон.
Затем волокна съемным валиком 7 вводятся через диффузор 9 в электрическое поле, образованное электродами 8 и 10. Поверхности электродов 8 и 10 выполнены в виде выступов и впадин, причем выступы одного электрода расположены напротив
выступов другого. Между электродами 8 и 10 образуется неоднородное электрическое поле, в котором происходят распрямление и ориентация волокон, а также деление общего волокнистого потока на элементарные потоки - ленточки. Вращающимся электродом 10 волокиа переносятся в узел формирования мычки, где образовано неоднородное электрическое поле между электродом 11 и заземленной выводной парой валиков 12. За счет этого поля обеспечивается отвод разделенных мычек, состоящих из распрямленных, параллелизованных и ориентированных волокон. Отведенная мычка уплотняется с помощью крутильного органа 13 и наматывается в паковку 14. Формирование и уплотнение мычки осуществляется скручиванием волокон в неоднородном электрическом поле, образованном между заряженным электродом 11 с одной стороны и крутильным органом 13 с другой. Электрод 10 может быть выполнен в виде пластины 17 (см. фиг. 4). Формула изобретения 1. Чесальная машина, содержащая приемный и передающий барабаны, съемный валик, диффузор, одна из стенок которого является электродогл электрического поля для ориентации и нараллелизации волокон, другим электродом которого служит отрицательно заряженный цилиндр, узел формирования мычки с заземленными выводиыми валиками, отличающаяся тем, что, с целью получения скрученного полуфабриката, в узле формирования перед выводными валиками установлен заряженный цилиндр-электрод, образующий электрическое поле с выводными валиками, вслед за которыми установлен крутильный орган, также образующий электрическое иоле с электродом, и наматывающий механизм. 2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью разделения прочеса, поверхность электродов электрического поля для ориентации и иараллелизации волокон выполнена в виде чередующихся выступов и впадин, шаг меледу которыми соответствует заданной ширине ленточки, причем выступы одного электрода расположены напротив выступов другого. 3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что около передающего барабана установлен зубчатый сегмент.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Чесальная машина | 1969 | 
 | SU292521A1 | 
| Чесальная машина | 1977 | 
 | SU622885A1 | 
| ЧЕСАЛЬНО-ПРЯДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1990 | 
 | RU2028389C1 | 
| Устройство для съема и деления волокнистого потока с главного барабана чесальной машины | 1980 | 
 | SU996541A1 | 
| Устройство для формирования мычки | 1986 | 
 | SU1397565A1 | 
| Устройство для формирования волокнистой ленты на чесальной машине | 1975 | 
 | SU538066A1 | 
| Чесальная машина | 1971 | 
 | SU453097A1 | 
| ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1966 |  | SU183101A1 | 
| УСТРОЙСТВО для ПАРАЛЛЕЛИЗАЦИИ ВОЛОКОН И СЪЕМА ПРОЧЕСА НА ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1966 |  | SU178290A1 | 
| ГРЕБНЕЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1970 | 
 | SU278491A1 | 
 
		
		 
		
         
         
             
            
ff в Ю А
Фиг: 2
puz.J 746-Б
Puz.S
Авторы
Даты
1979-06-30—Публикация
1971-07-09—Подача