Известны устройства для нанесения запдитного покрытия (крашения) при изготовлении ТОКООТВОДОВ на заготовки кремниевых фотоэлектрических преобразователей. В этих устройствах краски выдавливаются через трафарет с по.мощью сжатого воздуха. Однако то, что преобразователи имеют различную форму и размеры, затрудняет равномерное нанесение на их поверхность краски.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что, -С пелью механизации процесса нанесения печати на заготовки, различные по форме и размеру, оно снабжено быстросъемным стаканом, соответствующим по форме и размеру заготовке, установленным в печатной камере и отсекающим определенную поверхность трафарета.
На чертеже представлено устройство.
Стойка / неподвижно закреплепа па плите 2. Поворотный стол 3 с печатающей камерой 4 имеет возможность поворачиваться отпосительно стойки и фиксироваться в рабочем положепии фиксатором 5.
Дном печатающей камеры служит обойма 6 с натянутой и закрепленной на ней металлической сеткой 7 с подготовлепным трафаретом. Внутрь камеры заливается печатная краска 8, стойкая к травильным растворам. Смеппый стакан 9 закрепляется в камере 4 и
соответствует форме и размеру печатаемых заготовок.
От воздущной магистрали через щтуцер 10 подается воздух, причем, когда на рабочей позиции отсутствует заготовка Л, шток. 12, получающий движение от кулачкового механизма (на чертеже не показан), воздействует на запорный клапан 13, открывая его и стравливая воздух в атмосферу. Величина давления в камере регулируется регулирующим винтом 14.
После того как заготовка кремниевого фотоэлектрического преобразователя подана на
рабочую .позицию з/стройства И прижата к трафарету, клапан 13 под действием пружины 15 закрывается и воздух поступает в камеру. Давление в камере повышается, порция краски продавливается через незадубленные части трафарета и рисунок воспроизводится на заготовке. Далее клапан 13 под действием щтока 12 открывается-давление в камере падает до атмосферного. Заготовка опускается, и рабочий цикл повторяется.
При изменении типоразмера заготовки поворотпый стол вручную поворачивают на рабочую позицию, имеющую стакан соответствующего типоразмера. В этом положении он фиксируется щариковым фиксатором 5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ трафаретной печати и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1798203A1 |
Станок для деления и печатания шкал стрелочных измерительных приборов | 1936 |
|
SU51353A1 |
Г А •;; . .-.,Г^,,Г^''"^-^^-^^^•.^^•:::л. ^7,'^..„^'^•^'01!:..^ | 1966 |
|
SU181695A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1995 |
|
RU2121531C1 |
Устройство для графаретной печати | 1989 |
|
SU1694419A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ | 2007 |
|
RU2351458C2 |
УСТРОЙСТВО для ПЕЧАТАНИЯ НА ИЗДЕЛИЯХ | 1968 |
|
SU210877A1 |
Устройство для изготовления пакетов керамических конденсаторов | 1983 |
|
SU1088080A1 |
Способ нанесения сред на полотно материала и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1802802A3 |
УСТРОЙСТВО РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТИ ИЗОБРАЖЕНИЙ НА РУЛОНЕ, СИСТЕМА РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТИ РИСУНКА И СПОСОБ ПЕЧАТИ ИЗОБРАЖЕНИЙ НА РУЛОНЕ (ВАРИАНТЫ) И РУЛОН (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2506165C2 |
Даты
1965-01-01—Публикация