В известных автоматических устройствах для нанесеиия рисунка печатных схем иа изоляционные платы методом шелкографии, содержащих загрузочные бункеры, механизм подачи плат из бункеров к ракелю, расположенному над сетчатым трафаретом и соединенному с механизмом перемендения ракеля, сушильную камеру и приводной механизм, затруднена перестройка автомата на новый размер платы.
В предлол енном устройстве упрощение перестройки устройства при обработке плат различных размеров достигнуто использованием бункеров, снабженных направляющими уголками, иеремещающимися по штангам, применением в механизме подачи плат вакуумного стола, размещенного на передвижной каретке и снабженного подвижными фиксаторами и вакуумными присосками, а также выполнением транспортера терморадиационной сушильной камеры в виде бесконечной цепи, снабженной лопастями с П-образными держателями плат.
Конструктивное выполнение устройства изображено на чертеже.
Изоляционные платы }, предназначенные для нанесения на них рисунка печатной схемы, загружаются в бункеры, нерестраиваемые на различные габариты плат посредством перемещения направляющих уголков 2
по штангам 5. Из бункеров платы захватываются вакуумным столом 4, на рабочих плоскостях которого расположены фиксаторы 5 и вакуумные присоски 6, соединенные с вакуумным насосом 7. Для захвата нижней платы стол поворачивается вокруг оси 8, ловит плату фиксаторами за базовые отверстия 9, прижимает ее к плоскости стола и перемещает вместе с кареткой 10 по шариковым
направляющим 11 с помощью рычага 12 до регулируемого упора 13. Рычаг приводится в движение пневмоцилиндром 14 через шарнирное соединение 15. Поворот стола осуществляется с помощью пневмоцилиндра 16,
который перемещается по неподвижному штоку, закрепленному на каретке и зубчатореечной передаче 17. Фиксаторы при перестройке устройства на новый размер плат перемещают по направляющим стола. Перемещение стола с кареткой происходит до совмещения базовых элементов платы с трафаретом, выполненным в виде рамки 18, с одной стороны которой с помощью клиньев 19 натянута бронзовая сетка, несущая рисунок
печатной схемы. Точность совмещения обеспечивается регулировочными уиорами, ограничивающими движение каретки со столом. Краска иа нлату наносится ракелем 20, соединенным с нневмогидравлическими циГО хода производится при помощи двух пневмогидравлических цилиидров 22. Шток цилиндра находится в заценлении с зубчатым колесом 23 на оси ракеля. После нанесения рисунка на нлату каретка переходит на нозицию разгрузки, кронштейн каретки роликом 24 нажимает на скос 25 левого сбрасывателя, который, разворачиваясь вокруг оси 26 своими упорами 27, проходящими через назы стола, снимает плату после сброса вакуума в левой части стола и направляет ее в терморадиационную сущнльную камеру 28. Камера снабжена пневматически управляемым цепным транспортером 29 периодического действия. На звеньях цепи тр анспортера установлены расположенные под глом лопасти 30 с П-образными держателями 31 плат. Платы, скользя по лопастям, захватываются держателями и перемещаются через камеру, подвергаясь тепловому, воздействию нагревателей. Сушильные камеры расположены с двух сторон агрегата. Рабочие циклы камер взаимно смещены на полфазы.
Предмет изобретения
Автоматическое устройство для шелкографической печати, содержащее загрузочные бункеры, механизм подачи плат из бункеров к ракелю, расположенному над сетчатым трафаретом и соединенному с механизмом неремещення ракеля, сушильную камеру и 1;риводиой механизм, отличающееся тем, что,
с целью упрощения нсрестройки устройства нри обработке плат различных размеров, в нем использованы бункеры, снабженные нанравляющими уголками, перемещающимися по штангам, в механизме подачи плат примеиен вакуумный стол, установленный на подвижной каретке и снабженный распололсенными на его рабочих нлоскостях подвижными фиксаторами и вакуумными присосками, а транспортер терморадиационной сущильной
камеры выполнен в виде бесконечной цепи, снабженной установленными на ее звеньях лопастями с П-образными держателями плат.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для графаретной печати | 1989 |
|
SU1694419A1 |
Машина для трафаретной печати | 1987 |
|
SU1498631A1 |
Способ трафаретной печати и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1798203A1 |
Многокрасочная машина для трафаретной печати | 1985 |
|
SU1391946A1 |
ТГХКНЧЕСКАЯ БИБЛИОТЕКА | 1969 |
|
SU247448A1 |
Устройство для подачи кож к обрабатывающему агрегату | 1985 |
|
SU1326520A1 |
Устройство для двухсторонней сеточнографической печати | 1975 |
|
SU546130A1 |
Трафаретная печатная машина | 1980 |
|
SU921880A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРЕЗИНЕННОГО КОРДНОГО ПОЛОТНА | 1990 |
|
SU1757185A1 |
Устройство для двусторонней сетко-гРАфичЕСКОй пЕчАТи | 1978 |
|
SU843328A1 |
S 3 ii 3/3 П 25 28 2S 9 18
Авторы
Даты
1966-01-01—Публикация