31 динены летонирующим шпуром с взрывателем. Узел раскрытия выполнен в виде полого штока 5 с боковыми отверстиями 6, 7 загерметизированного в цилиндре 8. Последний связан гибкой тягой.9 с подвижной частью 1 каркаса. В полом штоке 5 размещены элементы адиабатического взрывателя. 5 . После спуска перфоратора в скважину по сигналу с поверхности открывается электромагнитный клапан 13, раскрывая перфоратор поворотом зарядов 3. В конце процесса .раскрытия приводится в (Действие адиабатический, взрыватель, инициирующий взрыв. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Взрыватель для скважинной аппаратуры | 1989 |
|
SU1660410A1 |
СПОСОБ СКВАЖИННОЙ ЩЕЛЕВОЙ ПЕРФОРАЦИИ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2401380C1 |
ПРОКАЛЫВАЮЩИЙ ПЕРФОРАТОР | 1997 |
|
RU2129655C1 |
ВЗРЫВАТЕЛЬ ДЛЯ СКВАЖИННОЙ АППАРАТУРЫ | 2007 |
|
RU2340764C1 |
СПОСОБ СКВАЖИННОЙ ЩЕЛЕВОЙ ПЕРФОРАЦИИ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2397317C1 |
Перфоратор для скважины | 2002 |
|
RU2219331C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗБУЖДЕНИЯ ДЕТОНАЦИИ В СКВАЖИННОЙ АППАРАТУРЕ | 1992 |
|
RU2102586C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗОНДОВЫЙ ПЕРФОРАТОР | 2013 |
|
RU2550709C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КУМУЛЯТИВНОЙ ПЕРФОРАЦИИ НЕФТЕГАЗОВЫХ СКВАЖИН (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2275496C2 |
СВЕРЛЯЩИЙ ПЕРФОРАТОР | 2002 |
|
RU2243363C2 |
Изобретение относится к взрывным устройствам для вскрытия Пластов в нефтяных и газовых скважинах. Цель изобретения - повышение эффективности работы перфоратора за счет обеспече- • ния его принудительного раскрь(тия при одновременном повышении надежности работы в вязких средах, изменение угла наклона зарядов к оси перфоратора при вскрытии тонкопереслаивающихся коллекторов. Каркас перфоратора состоит из подвижной 1 и неподвижной ,2 частей, соединенных с узлом раскрытия и связанных в шарнирный параллелограмм зарялами 3. Последние.ср^г ч;(Л^N^Осо сд
Изобретение относится к горной промышленности и конкретно к взрывным устройствам для вскрытия пластов в нефтяных и газовых скважинах.
Цель изобретения - повышение эффeкYив.нocти работы кумулятивного перфоратора за счет обеспечения принудительного раскрытия при одновременном повышении надежности работы в вязких средах, а также изменение угла наклона зарядов к его оси при вскрытии тонкопереслаивающихся коллекторов. На фиг.1 представлен кумулятивный
раскрывающийся перфоратор в традици1онном положении, общий вид, на фиго2 - то же, в рабочем (раскрытом)
положении.
Перфоратор состоит из каркасд с .
подвижной 1 и неподвижной 2 частями,
соединенными с приводом. Между со
(бой каркасы связаны посредством зат рядов 3 в шарнирный параллелограмм. Заряды 3 связаны со взрывателем ади-абатического принципа действия детонирующим шпуром . Узел раскрытия выполнен в виде nojiofo штока 5 с боковыми отверстиями 6;и 7, загерметизированный в цилиндре 8 полый шток 5 связан с неподвижной частью каркаса 2. Неподвижная часть узла раскрытия, выполненная в виде цилиндра 8, связана гибкой тягой 9 с подвижной частью каркаса 1. В поломштоке 5 установлен адиабатический поршень 10, зафиксированный в среднем положении срезным элементом 11, В подпоршневом пространстве установлен заряд инициирующего взрывчатого вещества 12. Надпоршневое пространство сообщено с боковыми отверстиями 6 полого штока 5. В верхней части корпуса состороны крепления к кабельной го.ловке выполнены сквозные радиальные.
каналы, которые перекрыты электромагнитным клапаном 13 и дроссельной шайбой и И с тарированным отверстием, осевой канал которой соединяет надпоршневую полость и радийльные каналы. На неподвижной части каркаса 2 закреплен наконечник, соединенный пружинным элементом 15с подвижной частью каркаса 1. 20 Перфоратор работает следующим образом.
Перфоратор опускают на кабеле через НКТ до установки в намеченном интервале перфорации. С поверх25 ности по кабелю подается сигнал на электромагнитный клапан 13, который открываем канал, перекрытый дроссельной шайбой k, по которому в полость над поршнем 1 6 поступает с ква30 жинная жидкость под высоким гидроста1тичес1 им давлением. Поршень 16 вместе с штоком 5 перемещаются вниз, толкая при этом вниз одну из частей каркаса 1. Вэто время вторая часть 35 каркаса 2, связанная гибкой тягой 9 с неподвижным цилиндром привода 8, остается неподвижной, шарнирно связанные с обеими частями каркаса заряды 3 начинают поворачиваться, и 40 перфоратор раскрывается.Угол нак- лона зарядов к оси аппарата и скважины может регулироваться длиной гибкой тяги 9. В обычных стандартных условиях этот угол 90. В тонко4S переслаивающихся коллекторах эффективное вскрытие обеспечивается при , наклонном расположении зарядов т.е. при угле наклона,меньшем 90°.Управля емое изменение угла наклона зарядов 50 расширяет область применения раскрывающихся перфораторов. При дальнейшем i движении поршня со штоком вниз при 18Ыходе части его с каналом из цилиндра 8 скважинная жидкость под давлением, 55 равным гидростатическому, поступает
в полость над поршнем 10 взрывного механизма, срезает элемент (шпильки) 11 и сдвигает поршень 10 из равновесного состояния до отверстия 17, ме51
рез которое гидростатическое давление скважины резко толкает поршень вниз. Воздух в герметичной камере под поршнем, быстро сжимаясь, разогревается и воспламеняет заряд 12. Детонация по шнуру передается кумулятивным зарядам 3
В случае отказа детонирующей цепи каркас перфоратора возвращается в транспортное положение под действием пружины 1б1 Для уравновешивания давления в скважине и подпоршневом пространстве служит отверстие 7. Для регулирования скорости раскрывания в зависимости от давления в скважине в канале под электромагнитом 5 предусматривается установка дроссельных шайб It с тарированными отверстиями.
формула и 3 обр е т е н и я
повышении надежности работы в вязких;. средах, узел раскрытия выполнен в виде полого штока с боковыми отве рстиями, загерметизированного и соединенного гибкой тягой с неподвижной частью каркаса корпуса, внутри которого размещен поршень, жестко связанный с подвижной частью каркаса,
10 при этом полость полого штока в сред; ней части перекрыта зафиксированным срезными элементами адиабатическим поршнем, подпоршневое пространство которого загерметизировано взрыва15 тел%м, а надпоршневое пространство сообщенос боковыми отверстиями полого штока, причем в верхней части корпуса со стороны крепления к кабельной головке выполнены сквозные
20 радиальные каналы и перекрытый электромагнитным клапаном и дроссельными шайбами с тарированными отверстй- jями осевой канал, соединяющий надпоршневую полость корпуса со сквоз25 : ными радиальными канала|1|1, а нако . нечник закреплен на подвижной части каркаса и соединен с неподвижной .частью каркаса пружинным элементом.J
30 2. Перфоратор по п. 1, о т л и ч а ю щи и с я тем, чтр, с целью изменения угла наклона зарядов к его оси при вскрытии тонкопереслаиваю- j щихся коллекторов, гибкая тяга выполнена с возможностью изменения ее
длины.
16 6
Авторы
Даты
1992-02-23—Публикация
1989-11-16—Подача