Способ диагностики аксиально-поршневого насоса Советский патент 1992 года по МПК F04B51/00 

Изобретение относится к гидромашиностроению и испытательной технике и может найти применение при безразборной диагностике технического состояния аксиальнопоршневого гидронасоса.

Целью изобретения является повышение точности диагностики и расширение функциональных возможностей за счет распространения способа на нестационарные режимы работы гидронасоса.

На фиг.1 приведена блок-схема устройства для реализации предлагаемого способа; на фиг.2 - эпюра сигнала пульсаций давления.

Устройство (фиг.1) содержит датчик 1 пульсаций давления, подключенный к напорной магистрали насоса. Выходдатчика 1 пульсаций давления соединен через усилитель 2 с блоком 3 формирования, к которому

присоединен также и выход датчика 4 частоты вращения, соединенного с валом насоса. К выходу блока 3 формирования последовательно подключены анализатор 5, вычислитель 6, логический блок 7 с индикатором.

Способ диагностики гидронасоса осуществляется следующим образом.

Диагностический сигнал, в качестве которого используются пульсации давления в напорной магистрали, измеряется датчиком 1 пульсаций давления, преобразуется в электрический сигнал, который усиливается усилителем 2 и поступает в блок 3 формирования. В блок 3 также поступает сигнал с датчика 4 частоты вращения вала ротора. Производится выделение интервалов, точно соответствующих рабочим ходам поршней гидронасоса. Для этого определяют глобальные минимумы для сигнала с датчика

пульсаций давления и их координаты по времени.

Каждый минимум является точкой отсчета для пульсаций давления от одного поршня. Сигнал с датчика частоты вращения служит при этом для контроля правильности фиксации участка процесса, длительность которого равна периоду вращения ротора. Если длительность зафиксированного участка, включающего столько промежутков между глобальными минимумами, сколько поршней имеет насос, равна длительности периодов вращения ротора, определенной по сигналу с датчика 4 частоты вращения, то участок процесса выбран правильно.

Для каждого интервала, поступившего в анализатор 5 с выхода блока 3, определяют в статическом анализаторе 5 текущую выборочную сглаженную автоспектральную плотность. Вводят полученные в блоке 5 оценки автоспектральных плотностей в вычислитель 6 и вычисляют среднее значение амплитуды плотностей по интервалам. Затем совокупность полученных средних значений вводят в логический блок 7 с индикатором и выделяют диагностический параметр, равный длине промежутка изменения средних значений амплитуды плотности на зафиксированных интервалах, сравнивают полученное значение параметра с граничным значением, определенным для эталонного гидронасоса. В случае, если величина диагностического параметра превышает граничное значение, формируют на индикаторе в блоке 7 сигнал о неисправности, и насос включается.

На фиг.2 показан зафиксированный по предлагаемому способу участок диагностического сигнала, равный периоду вращения ротора гидронасоса с выделенными параметрами, соответствующими работе отдельного поршня для аксиально-поршневого насоса с девятью поршнями.

Применение предлагаемого способа позволяет обнаружить дефекты аксиальнопоршневого насоса на ранней стадии их развития при увеличении глубины диагностирования. Способ обладает повышенной точностью и устойчивостью в условиях нестабильности оборотов вала гидронасоса.

.Формула изобретения

Способ диагностики аксиально-поршневого гидронасоса, включающий измерение пульсаций давления на выходе из гидронасоса, измерение частоты вращения ротора гидронасоса, определение текущей выборочной сглаженной автоспектральной плотности измеренных пульсаций давления и сравнение ее с эталонной, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и расширения функциональных возможностей за счет распространения способа на нестационарные режимы работы гидронасоса, участки, соответствующие работе отдельных поршней, выделяют путем определения глобальных минимумов для сигналов с датчика пульсаций давления, которые являются началом отсчета участков процесса для одного поршня, фиксируют участок процесса, соответствующий роторному периоду, длительностью равный периоду вращения ротора и включающий количество интервалов между глобальными минимумами, равное числу поршней гидронасоса, определяют на каждом таком интервале в пределах роторного периода среднее значение текущей выборочной сглаженной автоспектральной плотности процесса, находят максимальную величину изменения средних значений автоспектральной плотности на интервалах и по превышению указанной величины эталонного значения судят о наличии неисправности в гидронасосе.

Изобретение относится к гидромашиностроению, а именно к способам диагностики аксиально-поршневого гидронасоса.Цель изобретения - распространение способа на нестационарные режимы работы и повышение точности. Он включает измерение пульсаций давления, измерение частоты вращения ротора, выделение участков, соответствующих работе отдельных поршней, путем определения глобальных минимумов для сигналов с датчика пульсаций давления, которые являются началом отсчета участков процесса для одного поршня, фиксацию участка процесса, соответствующего роторному периоду, определение текущейвыборочнойсглаженной автоспектральной плотности измеренных пульсаций давления и сравнение ее с эталонной, 2 ил.

Фиг Л