Устройство для диагностики аксиально-поршневого насоса Советский патент 1988 года по МПК F15B19/00 F04B51/00 

со

оо

со

ел

113

Изобретение относится к гидроавтоматике и может быть использовано для безразборного определения технического состояния аксиально-поршневых гид- Ромашин.

Целью изобретения является повышение точности и расширение функциональных возможностей.

На чертеже изображена схема уст- ройства для диагностики аксиально- поршневого насоса.

Устройство содержит последовательно соединенные датчик 1 пульсации давления нагнетаний, блок 2 коррекции по частоте, формирователь 3 параметра диагностирования временного интервала фиксации давления, блок 4 индикации, блок 5 селекции амплитуд и блок 6 приведения частоты, соединен- ный входом через блок 5 с выходом датчика 1 и подключенный выходом к блоку 2, Устройство снабжено компараторами 7 и 8, блоком 9 эталонных напряжений и формирователем 10 параметра диагностирования периода вращения ротора насоса (не показан), а формирователь 3 выполнен с дополнительным выходом для формирования средней величины давления, подключенным к одно- му их входов формирователя 10, другие входы которого соединены с блоками 2 и 5 при этом выходы формирователей 3 и 10 связаны с блоком 4 через компараторы 7 и 8 соответственно, а последние подключены к блоку 9.

Формирователем 10 параметр диагностирования формируется в виде

.-Sdt,

о

где Т - период вращения ротора насоса;

дт

|P(t)-p|dt - параметр плунжер- 45 ного периода на 1

N

N IIS:

Т

Т N

P(t)

Coca;

-среднее значение

параметра S;;

-число поршней насоса;

-плунжерный период насоса;

-мгновенное ние даззления на гнетания;

Р - среднее значение давления нагнетания .

152

Устройство для диагностики аксиально-поршневого насоса работает следующим образом.

Сигнал датчика 1 поступает в блок 5, где из него выделяется сигнал, характеризующий частоту вращения ротора насоса,которой кратна пульсация давления нагнетания,а также временные параметры: период вращения ротора насоса и плунжерньш период насоса.Сигнал блока 5 подается в блок 6, в котором преобразуется в сигнал, пропорциональный частоте вращения ротора, затем преобразованный сигнал поступает в блок 2 коррекции по частоте вращения ротора насоса. Сигнал, поступивший от датчика 1 пульсаций в блок 2, корректируется в нем по частоте вращения ротора насоса приведением к единой частоте вращения ротора. Дале сигнал с выхода блока 2 подается на вход формирователя 3, в котором приводится к форме параметра диагностирования

D,-- J |p(t)-p|dt.

где Т - временной интервал фиксации

P(t).

После этого сигнал с выхода блока 3 поступает в компаратор 7, где сравнивается с пороговым значением диагностического параметра , поступающим на другой вход из блока 9 эталонных напряжений. При D, D,r, компаратор 7 выдает сигнал о неисправности на вход блока 4 индикации, в котором формируется и вьщается информация о негодности насоса.

В случае определения технического состояния качающего узла насоса диагностическим параметром может являться величина зазоров в сопряжениях деталей узла, функционально связанная с величиной пульсации давления. Для выделения зарождающихся дефектов на входы формирователя 10 поступают соответственно выделенные в блоке 5 селекции амплитуд величины периода вращения ротора насоса и плунжерного периода, сигнал с выхода блока 2 и средняя величина давления Р с дополнительного выхода формирователя 3.

Формирователем 10 на каждом из N плунжерных периодов длительностью дТ вычисляются s; J |p(t)-pldt

1

затем - диагностический параметр

т D J |S;-S|dt.

Параметр D поступает на вход компаратора 8, в котором реализуется последовательное сравнение текущего значе

ния D с совокупностью заданных эта лонных уровней D, поступающих с выхода блока 9. Далее блоком 4 индикации вырабатывается сигнал о наличии превыщения параметром D уровня D , соответствующего дефекту насоса.

Формула изобретения

1. Устройство для диагностики аксиально-поршневого насоса, содержащее последовательно соединенные датчик пульсации давления нагнетания, блок коррекции по частоте и формирователь параметра диагностирования временного интервала фиксс:ции давле

леднего блок индикации, блок селекции амплитуд и блок приведения частоты, соединенный входом через блок селекции амплитуд с выходом датчика пуль- сации давления и подключенный выходом к блоку коррекции, отличающееся тем, что, с целью повыще- ния точности и расширения функциональных возможностей, устройство снаб- жено двумя компараторами, блоком эталонных напряжений и формирователем параметра диагностирования периода вращения ротора насоса, а формирова

10

15

20

25

3035 тель параметра диагностирования временного интервала фиксации давления выполнен с дополнительным выходом для формирования сигнала средней величины давления, подключенным к одному из входов формирователя параметра диагностирования периода вращения ротора насоса, другие входы которого соединены с блоками селекции амплитуд и коррекции по частоте, при этом выход каждого формирователя связан с блоком индикации через один из компараторов, а последние подключены к блоку эталонных напряжений.

2. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что параметр диагностирования периода вращения ротора насоса формируется в виде

т

1

I

о

Где Т - период вращения ротора насоса;

IJI.Sldt,

лг (t)-P dt

1

5

-параметр плунжерного периода насоса;

-среднее значение параметра S; ;

N - число поршней насоса;

-плунжерный период насоса;

-мгновенное значение давления нагнетания;

-среднее значение давления нагнетания.

Изобретение м.б. использоьлно для безраэборного определения технического состояния аксиально-поршневых гидромашин. Цель изобретения - повышение точности и расширение функциональных возможностей. Для этого устр-во снабжено компараторами (К) 7, 8, блоком 9 эталонных напряжений и формирователем (Ф) 10 параметра диагностирования периода вращения ротора насоса. Ф 3 параметра диагностирования временного интервала фиксации давления имеет дополнительный выход для формирования средней величины давления. Этот выход подключен к одному из входов Ф 10, другие входы к-рого соединены с блоками 2 и 5 коррекции по частоте и селекции амплитуд соответственно. К 7 связывают Ф 3 и 10 с блоком 4 индикации и подключены к блоку 9i Диагностическим параметром (ДП) может являться величина зазоров в сопряжениях деталей узла, функционально связанная с пульсацией давления. Для выделения зарождающихся де- фектов на входы Ф 10 поступают сигналы с блоков 5и2иФЗ.Ф10 вычисляет ДП, к-рый поступает на вход К 8. Затем блок 4 вырабатывает сигнал о наличии превьшения ДП заданных эталонных уровней, соответствующий определенному дефекту насоса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. & ел