Изобретение относится к испытаниям материалов трением и может быть испольуоваио для определения фрикционной усталости твердых м8те|эиалав и их износостойкости.
Известно устройство для испытания материалов на фрикционную усталость, содержащее диск для фиксации инденторов, держатель инденторов, выполненный в виде плоского бесконечного ремня, кожухов, образующих накопитель инденторов, двух испытуемых образцов, установленных на коромысле, шарнирно связанном с системой нагружения.
Известно также устройство для испытания материалов на фрикционную и контактную усталость, содержащее корпус, , размещенные в нем держатель образца, индоиторы, систему привода в движение и фиксации в зоне трения шаров-инденто.ров и накопитель шаров, выполненный в виде обоймы.
Недостатком известного устройства является сложность установки испытуемой плоскости образца относительно траектории движения инденторов, в результате чего при испытаниях возникают динамические нагрузки, вносящие Н1еопределенную и каждый раз различную погрешность в оценку контактных давлений.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.
Применение устройства позволяет существенно упростить конструкцию при обеспечении высокой надежности работы.
Фиксатор шариков выполнен в виде охватывающего диск упругого кольца, внутренний диаметр которого уменьшается в направлении к торцу диска с выточкой с образованием кольцевого зазора, в котором размещены шарики, расположенного со стороны держателя образцов коромысла, расположенных на его концах .соответствующих шарикоподшипников, контактирующих с кольцом, а расстояние между шарикоподшипниками больше длины держателя образцов и меньше наружного диаметра кольца.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид,- на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,
Устройство для испытания материалов на фрикционную усталость содержит основание и установленный на нем привод вращения (не показаны), связанные с ним контртело, выполненное в виде диска 1, ось вращения которого параллельна основанию. Шарики 2, предназначенные для взаимодействия с образцами 3 материала, расположены в конической кольцевой вЫточке 4, которая выполнена на периферии торца диска 1. Для фиксации шариков 2 установлен фиксатор, выполненный в виде охватывающего диск 1 упругого кольца 5, причем его внутренний диаметр уменьшается в направлении к торцу диска 1 с выточкой 4 с образованием кольцевого зазора, в котором
размещены шарики 2. Нагружатель выполнен в виде коромысла 6 с установле :ными на его концаК соответствующими шарикоподшипниками 7, контактирующими с упругим кольцом 5. С нагружателем шарнирно
связан держатель 8 образцов, на концах которого расположены образцы 3 посредством установленных на оси 9 подшипников 10. Ось 9 закреплена на штоке 11 системы нагружения. Ось держателя 8 образцов расположена между оськэ вращения диска 1 и основанием (не показано). Причем расстояние между щарикоподшипниками 7 больше длины держателя 8 образцов и меньше наружного диаметра кольца 5. Измеритель сил
трения, связанный с нагружателем. и счетчики числа циклов нагружений не показаны.
Формула изобретения Устройство для испытания материалов
на фрикционную усталость, содержащее основание, установленный на нем привод вращения, связанное с ним контртело, выполненное в виде диска, ось вращения которого параллельна основанию, шариков,
предназначенных для взаимодействия с образцами материала и расположенных в конической кольцевой выточке, которая выполнена на периферии одного из торцов диска, и фиксатора шариков, нагружатель,
шарнирно связанный с ним держатель образцов, располагаемых на его концах, ось которого расположена между осью вращения диска и основанием, измеритель сил трения и счетчик числа циклов нагружения,
отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, фиксатор шариков выполнен в виде охватывающего диск упругого кольца, внутренний диаметр которого уменьшается в направлении к торцу диска с
выточкой с образованием кольцевого зазора, а котором размещены шарики, расположенного со стороны держателя образцов коромысла, расположенных на его концах соответствующих шарикоподшипников,
контактирующих с кольцом, а расстояние между шарикоподшипниками больше длины держателя образцов и меньше наружного диаметра кольца.
9
М
10cnp j
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания материалов на фрикционную усталость | 1989 |
|
SU1727034A1 |
Устройство для испытания материалов на фрикционную усталость | 1988 |
|
SU1661622A1 |
Устройство для испытания материалов на фрикционную усталость | 1987 |
|
SU1439464A1 |
Машина трения для исследования фрикционных свойств образцов из твердых материалов,смазываемых ферромагнитными жидкостями | 1983 |
|
SU1118898A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА СТОЙКОСТЬ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ИЗНАШИВАНИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2016400C1 |
Устройство для определения коэффициента трения смазочных материалов | 2021 |
|
RU2769649C1 |
Устройство для испытания материалов на фрикционную и контактную усталость | 1983 |
|
SU1142775A1 |
Способ определения коэффициента трения смазочных материалов | 2021 |
|
RU2766943C1 |
Устройство для определения коэффициента трения смазочных материалов | 2021 |
|
RU2767451C1 |
Устройство для испытания материалов на фрикционную усталость | 1986 |
|
SU1411636A1 |
Изобретение относится к устройствам для испытания материалов на фрикционную усталость и позволяет повысить нэ- "дёжность устройства в работе. Фиксатор инденторов выполнен в виде упругого деформируемого кольца 5, закрепленного на диске 1. Внутренний диаметр кольца уменьшается,в направлении к рабочему торцу и образует с кольцевой конической выточкой диска 1 паз, в котором расположены с зазором инденторь!, выполненные в виде шариков 2 равного диаметра. Неподвижная фиксация инденторов в зоне трения по образцам 3 осуществляется шарикоподшипниками 7, закрепленными на коромысле 6 и кЬнтактирующими-с кольцом 5 с усилием Р. Испытуемая поверхность образцов расположена в одной плоскости путем окончательной обработки в сборе с держателем 8. Динамические нагрузки на'образцы исключаются шарнирной установкой держателя на оси. Переустановка оси в радиальном направлении позволяет проводить серию испытаний на каждой грани образцов. 2 ил.слсS 7Фиг}tел
Устройство для испытания материалов на фрикционную усталость | 1987 |
|
SU1439464A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-02-23—Публикация
1989-10-12—Подача