Устройство для испытания материалов на фрикционную усталость Советский патент 1988 года по МПК G01N3/56 

Описание патента на изобретение SU1439464A1

/

с

00

О й

Од |i

Похожие патенты SU1439464A1

название год авторы номер документа
Устройство для испытания материалов на фрикционную усталость 1989
  • Ершов Валерий Александрович
SU1714451A1
Штемпельный станок-полуавтомат 1990
  • Ершов Сергей Тимофеевич
SU1781085A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ИСТИРАНИЕ 1970
SU269545A1
Устройство для испытания материалов на износ 1989
  • Фролов Виктор Константинович
SU1714452A1
Прибор для исследования микромеханических характеристик поверхностных слоев материалов 1983
  • Зюльков Михаил Иванович
  • Курилов Борис Константинович
SU1295293A1
СТАНОК ДЛЯ ОБЕРТКИ БЕСКОНЕЧНЫХ РЕМНЕЙ 1973
  • В. А. Воронов Г. Садыков
SU388902A1
ПРИВОД ШПИНДЕЛЕЙ ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА 1972
  • А. Д. Глущенко, Г. В. Горобец, П. Ф. Глазатов, В. Д. Тютьков
  • Г. В. Кузнецов
SU351496A1
Устройство для испытания материалов на фрикционную усталость 1986
  • Ершов Валерий Александрович
SU1411636A1
Устройство для испытания материалов на фрикционную усталость 1989
  • Ершов Валерий Александрович
SU1727034A1
Станок для обертки клиновых ремней 1986
  • Воронов Валерий Алексеевич
SU1409467A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 439 464 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для испытания материалов на фрикционную усталость

Изобретение относится к испытаниям материалов трением и может быть использовано в машиностроении. Целью изобретения является повышение точности измерения параметров трения путем исключения погрешности, вносимой динамическими нагрузками, связанными с неточностью установки образца. Фиксация шариков-инденторов 9, подавае

Формула изобретения SU 1 439 464 A1

Фиг.1

мых случайным образом из накопителя в зону трения, осуществляется с, помощью ремня 10, натянутого натяжным роликом 11 по всей дуге охвата, благодаря чему возможна шарнирная установка двух испытуемых образцов. Пакопи т- тель, образованный ведущим диском 8, ремнем 10 и кожухами, позволяет использовать значительное количество шариков-индепторов 9. Канавка на периферии ведущего диска 8 вьшолнена с

1

Изобре тение относится к испытаниям материалов трением i может, бьп-ь использовано в машиностроении.

Цель изобретения - повышег-ше точности измерения параметров трения пу тем исключения возникновения динамических нагрузок, вносящих различную погрешность в оценку контактньпс давл

НИИ ,

На фиг. 1 изображено устройство для испытания материалов па фрик1Д1- опную усталость; па фиг, 2 - разрез А-Л, на фиг. 1.

Устройство содержит корпус (не показан), держатель образцов, выполненный в виде коромысла I, концы ко- торого предназначены для крепления двух образцов 2 с помощью болтов 3 Держатель образцов установлен шарнир но на конце оси 4, закрепленной на . толкателе 5, а другой ее конец связан с измерителем 6 силы трения, выполненным в В1вде тензобалки посредством шарнира 7, имеющего две степапи свободы. Диск 8 с кольцевой канавкой для фиксации шариков-инденторов 9 охвачен плоским бесконечным ремпем 10, предназначенным для прижатия шарккоБ-нндепторов 9 -к конической поверхности канавки и натяну- тьм натяжным роликом 11 с определенным усилием G. Натяжной ролик 11 ус- тановлеп шарнирно на оси 12, закрепленной на рычагах 13 системы (не показана) натяжения бесконечного ремня 10. Два кожуха 14 и 15 установлены па оси 12 так, что образуют зазоры по обоим торцам диска 8, валичиконической поверхностью, расширяющейся к торцу, что обеспечивает удержание шариков-инденторов 9 как в зоне захвата, так и в зоне переориентирования. Натяжной ролик 11 установлен относительно ведущего диска 8 с зазором, меньшим диаметра шариков-инденторов 9, что исключает попадание последних под ремень 10 по цилиндрический поверхности ведущего диска,8. 2 ил.

5

0

5

0

5

на Которых не превышает половины диаметра шариков-инденторов 9.

Устройство работает следующим образом.

При вращении диска 8 с заданной угловой скоростью u5 шарики-и1зденторы 9, прижатые плоским бесконечным ремнем 10 к конической поверхности канавки, скользят по испытуемой поверхности образцов 2, нагруженных определенным нормальным усилием N. Рабочая поверхность образцов 2 окончательно обрабатывается в сборе образцов с коромыслом 1, что обеспечивает вьтолнение испытуемой поверхности обоих образцов в одной плоскости. Самоустановка образцов 2 относительно шариков-инденторов 9 посредством шарнирного крепления -коромысла 1 на оси 4 исключает дина1-1ические нагрузки, связанные с непараллельностью рабочей плоскости образцов 2 относительно плоскости движени5 шариков- инденторбв 9. Последние фиксируются неподвижно относительно ведущего диска по длине дуги, охватываемой ремнем 10. После выхода из зоны, охватываемой ремнем 10, шарики-индентсры 9 скапливаются в накопителе, образованном- ремнем 10, диском 8 и кожухами 14 и 15, перемешиваются между собой, ориентируются случайным образом и выталкиваются (вновь поступающими) в зону фиксации.с другой стороны диска 8. При этом шарики- инденторы 9, перекатившиеся через . высшую точку канавки, укладываются по канавке вплотную друг к другу под

/5

CTOTTD

(

Ф1/3.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1439464A1

Устройство для испытания материалов на фрикционную и контактную усталость 1983
  • Ершов Валерий Александрович
SU1142775A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 439 464 A1

Авторы

Ершов Валерий Александрович

Ерофеев Владимир Иванович

Занин Александр Геннадьевич

Даты

1988-11-23Публикация

1987-04-22Подача