/
(Л
с
00
О й
Од |i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания материалов на фрикционную усталость | 1989 |
|
SU1714451A1 |
Штемпельный станок-полуавтомат | 1990 |
|
SU1781085A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ИСТИРАНИЕ | 1970 |
|
SU269545A1 |
Устройство для испытания материалов на износ | 1989 |
|
SU1714452A1 |
Прибор для исследования микромеханических характеристик поверхностных слоев материалов | 1983 |
|
SU1295293A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБЕРТКИ БЕСКОНЕЧНЫХ РЕМНЕЙ | 1973 |
|
SU388902A1 |
ПРИВОД ШПИНДЕЛЕЙ ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА | 1972 |
|
SU351496A1 |
Устройство для испытания материалов на фрикционную усталость | 1986 |
|
SU1411636A1 |
Устройство для испытания материалов на фрикционную усталость | 1989 |
|
SU1727034A1 |
Станок для обертки клиновых ремней | 1986 |
|
SU1409467A1 |
Изобретение относится к испытаниям материалов трением и может быть использовано в машиностроении. Целью изобретения является повышение точности измерения параметров трения путем исключения погрешности, вносимой динамическими нагрузками, связанными с неточностью установки образца. Фиксация шариков-инденторов 9, подавае
Фиг.1
мых случайным образом из накопителя в зону трения, осуществляется с, помощью ремня 10, натянутого натяжным роликом 11 по всей дуге охвата, благодаря чему возможна шарнирная установка двух испытуемых образцов. Пакопи т- тель, образованный ведущим диском 8, ремнем 10 и кожухами, позволяет использовать значительное количество шариков-индепторов 9. Канавка на периферии ведущего диска 8 вьшолнена с
1
Изобре тение относится к испытаниям материалов трением i может, бьп-ь использовано в машиностроении.
Цель изобретения - повышег-ше точности измерения параметров трения пу тем исключения возникновения динамических нагрузок, вносящих различную погрешность в оценку контактньпс давл
НИИ ,
На фиг. 1 изображено устройство для испытания материалов па фрик1Д1- опную усталость; па фиг, 2 - разрез А-Л, на фиг. 1.
Устройство содержит корпус (не показан), держатель образцов, выполненный в виде коромысла I, концы ко- торого предназначены для крепления двух образцов 2 с помощью болтов 3 Держатель образцов установлен шарнир но на конце оси 4, закрепленной на . толкателе 5, а другой ее конец связан с измерителем 6 силы трения, выполненным в В1вде тензобалки посредством шарнира 7, имеющего две степапи свободы. Диск 8 с кольцевой канавкой для фиксации шариков-инденторов 9 охвачен плоским бесконечным ремпем 10, предназначенным для прижатия шарккоБ-нндепторов 9 -к конической поверхности канавки и натяну- тьм натяжным роликом 11 с определенным усилием G. Натяжной ролик 11 ус- тановлеп шарнирно на оси 12, закрепленной на рычагах 13 системы (не показана) натяжения бесконечного ремня 10. Два кожуха 14 и 15 установлены па оси 12 так, что образуют зазоры по обоим торцам диска 8, валичиконической поверхностью, расширяющейся к торцу, что обеспечивает удержание шариков-инденторов 9 как в зоне захвата, так и в зоне переориентирования. Натяжной ролик 11 установлен относительно ведущего диска 8 с зазором, меньшим диаметра шариков-инденторов 9, что исключает попадание последних под ремень 10 по цилиндрический поверхности ведущего диска,8. 2 ил.
5
0
5
0
5
на Которых не превышает половины диаметра шариков-инденторов 9.
Устройство работает следующим образом.
При вращении диска 8 с заданной угловой скоростью u5 шарики-и1зденторы 9, прижатые плоским бесконечным ремнем 10 к конической поверхности канавки, скользят по испытуемой поверхности образцов 2, нагруженных определенным нормальным усилием N. Рабочая поверхность образцов 2 окончательно обрабатывается в сборе образцов с коромыслом 1, что обеспечивает вьтолнение испытуемой поверхности обоих образцов в одной плоскости. Самоустановка образцов 2 относительно шариков-инденторов 9 посредством шарнирного крепления -коромысла 1 на оси 4 исключает дина1-1ические нагрузки, связанные с непараллельностью рабочей плоскости образцов 2 относительно плоскости движени5 шариков- инденторбв 9. Последние фиксируются неподвижно относительно ведущего диска по длине дуги, охватываемой ремнем 10. После выхода из зоны, охватываемой ремнем 10, шарики-индентсры 9 скапливаются в накопителе, образованном- ремнем 10, диском 8 и кожухами 14 и 15, перемешиваются между собой, ориентируются случайным образом и выталкиваются (вновь поступающими) в зону фиксации.с другой стороны диска 8. При этом шарики- инденторы 9, перекатившиеся через . высшую точку канавки, укладываются по канавке вплотную друг к другу под
/5
CTOTTD
(
Ф1/3.2
Устройство для испытания материалов на фрикционную и контактную усталость | 1983 |
|
SU1142775A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-11-23—Публикация
1987-04-22—Подача