Изобретение относится к лесному хозяйству и предназначено для расчистки хода от порубочных остатков при работах с лесохозяйственными машинами на вырубках.
Известны устройства для очистки площади вырубки от порубочных остатков, монтируемые на задние навесные устройства трактора, выполненные в виде рамы с шарнирно закрепленными независимыми между собой зубьями. Зубья, копируя рельеф, сгребают как грабли порубочные остатки в кучи, которые затем укладываются параллельными рядами на некотором расстоянии друг-от друга вдоль расчищаемой полосы.
Недостатком такой расчистки является большая пожароопасиость, когда оторванные от земли и высушенные ветром валы из порубочных остатков за многие голы не перегнивают и в случае низового пожара от горящего покрова травы быстро воспламеняются, зажигая деревья, от которых унич; тожаются целые массивь леса.
Кроме этого, зубья, нанизанные на общую раму, имеют одну степень свободы,.т. е. могут поворачиваться на общей оси ввертикальной плоскости вдоль хода движения, что не обеспечивает как качество сбора порубочных остатков, так и эксплуатационную надежность. После такой очистки часть порубочных остатков проскальзывает между зубьями устройства. Эти оставшиеся порубочные остатки уже сориентированы в положении перпендикулярно направлению, трассы движения лесохозяйственных машин (плугов, лесопосадочных агрегатов, культиваторов) и являются причиной плохой их работы, так как скапливаются на рабочих органах.
Для устранения указанных недостатков разработано предлагаемое устройство, которое устанавливается на переднюю навесную систему трелевочного трактора, а именно - сзади бульдозерного щита, и используется в комплексе с присоединяемой лесохозяйственной машиной, навешиваемой при этом сзади трактора.
Цель изобретения-эффективная расчистка трассы хода от порубочных остатков путем разбрасывания их в стороны шарнирно укрепленным на навеске зубом, имеющим стабилизаторы для выравнивания хода в вертикальной плоскости.
Устройство снабжено ускорителем разброса и вибро.механизмом, что позволяет выполнять более эффективную расчистку растительных остатков разной габаритной величины.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство монтируется между рычагами передней навесной системы трактора и состоит из захватывающего зуба 1, Закрепленного снизу кОжуха 2 прямоугольной формы, по центру которого укреплен ползун 3. Сверху в кожух пропущена каретка 4, катающаяся по его бортам в подшипниках 5. Между ползуном и упорами б каретки установлены пружины 7, удерживающие кожух по центру с возможностью скольжения его по каретке в прорезанном окне вверх и вниз на расстояние S.
Каретка через ось 02 скреплена с качалкой 8. В свою очередь качалка может отклоняться от вертикали на угол у по оси Оз, преодолевая сопротивление стабилизирующих пружин 9, внутри которых пропущена удерживающая ось 10.
Через ось Оз вся конструкция рабочего органа в сборе входит в поворотную ступицу 11 и удерживается в вертикальном положении рабочей пружиной 12, начальное натяжение которой производится винтовым устройством 13.
В работе, преодолевая сопротивление рабочей пружины, ступица с рабочим органом - зубом может отклоняться по оси Oi на угол а. При этом основание рабочей пружины из точки D переместится в точку 0 создав тем самым наибольший запас кинетической энергии рабочему органу.
Выравнивание давления массы веса бульдозерной лопаты Q со смонтированной установкой на почву компенсируется силой N, возникающей в результате действия пружин 14.
Для гашения ударов рабочего органа о плоскость бульдозерной лопаты при срабатывании рабочей пружины, когда кожух с зубом повернется на оси 02 в пределах угла Д на нем установлен резиновый буфер 15.
Устройство работает следующим образом.
Передняя навесная система со смонтированным устройством для расчистки трассы хода от порубочных остатков переводится гидросг1стемой трактора в плавающее положение, причем бульдозерный нож повисает над уровнем почвы на некоторой оптимальной для прохода пней высоте Н. При этом зуб 1 устройства входит с относительно небольшим давлением на некоторую глубину в почву и под действием движущегося агрегата, отклоняясь на некоуорый угол а, начинает сдирать мховый покров и захватывать порубочные остатки. Возникающее при этом переменные нагрузки на конце рабочего органа вызывают пульсирующее сжатие пружин 7, из-за чего
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Почвообрабатывающий агрегат | 1989 |
|
SU1701122A1 |
Навесное устройство трактора | 1989 |
|
SU1681747A1 |
Орудие для полосной расчистки вырубок леса | 1983 |
|
SU1140718A1 |
ЛЕСОПОСАДОЧНАЯ МАШИНА ДАВИДЕНКО | 1991 |
|
RU2016500C1 |
Орудие для полосной расчистки вырубок | 1984 |
|
SU1189393A1 |
Ямокопатель | 1989 |
|
SU1704662A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВЫРУБОК | 1995 |
|
RU2120735C1 |
Плуг комбинированный лесной | 2020 |
|
RU2742659C1 |
Орудие для полосной расчистки вырубок | 1982 |
|
SU1101204A1 |
Орудие для полосной расчистки вырубок | 1988 |
|
SU1639510A1 |
Изобретение относится к лесному хозяйству, в частности к очистке вырубок от порубочных остатков. Цель изобретения - повышение эксплуатационной и технологической надежности. Устройство состоит из телескопического рабочего органа 2, снизукоторого присоединен зуб 1 для сбора порубочных остатков. Рабочий орган выполнен в виде двуплечего рычага, качающегося среди стабилизирующих пружин на оси Оз, которая связывает рабочий орган со ступицей 11. Разброс порубочных остатков производится под действием рабочих пружин 12 на ступицу, вращающуюся на оси Oi на угол а. Энергия броска при этом усиливается за счет накопленной на рабочем'органе центробежного ускорения массы его веса при повороте в шарнире на оси 02 на уголД При движении агрегата по вырубке рабочий орган своим зубом захватывает лежащие поперек хода на почве порубочные остатки и разбрасывает их в стороны, что не позволяет скапливаться им на отвалах плугов, сошниках посадочных и других машин, обеспечивая качество выполнения технологического процесса. 2 ил.tpttf.iслю j:^^ сл
Подборщик лесосечных отходов | 1979 |
|
SU816431A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1989-12-05—Подача