Скруббер Советский патент 1992 года по МПК B01D47/12 

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов протекающих в системах газ - жидкость, таких как адсорбция, охлаждение и очистка газов методом мокрого пылеулавливания, и может найти применение в химической и смежной с ней отраслях промышленности.

Цель изобретения.- интенсификация массообмена и повышение очистки газа за счет замены контактных элементов (поверхностей) орошаемыми решетками.

На фиг.1 схематически изображен скруббер, разрез: на ифг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - узел I на фиг. 1, каплеуловител ь; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.5; на фиг.7 - вариант выполнения скруббера с заглубленным внутрь центральной трубы патрубком вывода газа..

Скруббер (фиг. 1-4) содержит корпус 1, разделенный по высоте кольцевыми перегородками 2, над каждой из которых установлена система 3 орошения. Кольцевые перегородки расположены в пространстве между корпусом 1 и центральной трубой 4, на верхнем конце которой установлен каплеуловитель 5, Кольцевые перегородки 2 образуют -замкнутые между центральной трубой и корпусом кольцевые камеры 6. Каждая из кольцевых перегородок выполнена с диаметрально расположенными проемами 7 с размещенными в них орошаемыми решетками 8. При этом решетки, размещенные в проемах перегородок, смещены одна относительно другой в каждой последующей перегородке на угол 90°. Каплеуловитель 5 (фиг.5-6) выполнен лопастным, а лопасти 9 его размещены тангенциально к цилиндрической поверхности 10 центральной трубы с зазором 11 по ее периметру (фиг.5); Патрубок 12 вывода газов соединен с центральной трубой в средней ее части, а нижний конец ее установлен с зазором 13 к коническому днищу 14 и погружен в раствор.

Система 3 орошения выполнена в виде брызгал 15, состоящих из вогнутых вниз тарелок и радиальных труб, соединенных с кольцевыми коллекторами 16, к которым подводится раствор по стоякам 17 циркуляционным насосом 18. Кольцевые коллекторы установлены над каждой кольцевой перегородкой и включаются в работу каждый отдельной задвижкой, расположенной на общем коллекторе 19 у насоса.

Скруббер работает следующим образом.

Загрязненный газ поступает в скруббер через патрубки 20 ввода газа а нижнюю камеру 21, которая расположена между коническим днищем 14, заполненным раствором, и нижней кольцевой перегородкой. В нижней камере газ-контактирует с поверхностью раствора. Затем газ движется вверх через решетки в вышерасположенные кольцевые камеры, образуемые кольцевыми перегородками 2. При своем движении вверх поток газа орошается, проходит через орошаемые решетки В, и за счет смещения проемов 7 один относительно другого поток газа разворачивается на угол 90°. При этом

удлиняется Путь прохождения частиц газа, увеличивается время его взаимодействия с орошающей средой,.что способствует выпадению твердых частиц газа за счет сил инерции и гравитации.

Орошающий раствор подается на верхнюю кольцевую перегородку 2, На остйльные перегородки раствор подается периодически для смыва осевших твердых частиц на горизонтальных поверхностях перегородок при смене раствора в скруббере.

Орошающий раствор поступает на тарелки оросителя и разбрызгивается по всей площади горизонтальных перегородок, по которым стекает к диаметрально расположенным проемам 7 и. стекая вниз,

образует в нижерасположенной кольцевой полости П-образную водяную завесу.

При многократном прохождении газа через орошаемые решетки 8 и водяные завесы, контактировании его с жидкой фаЗОЙ непосредственно и со смачиваемыми поверхностями при неоднократном изменении направления потока газа происходит. смешивание.его сухой части.с парами влаги, вследствие чего происходит интенсивный

массообмен газожидкостной среды, очистка газа от .примесей газообразных и твердых частиц. .

Удаление очищенного газа осуществляется из верхней кольцевой камеры через

Каплеуловитель 5 и центральную трубу 4.. При этом крупные капли раствора, ударяясь о лопасти 9, стекают по ним вниз и через зазор 11 на кольцевую перегородку верхней кольцевой камеры. Мелкие частицы влаги за

счет кривизны лопастей 9 закручиваются в центральной трубе 4 и под действием центробежных сил отбрасываются на внутреннюю стенку центральной трубы,укрупняются на ней и стекают вниз по стен-ке в циркуляционный раствор. Очищенный газ удаляется, через боковой патрубок 12, который может быть закреплен с выступом в центральной трубе 4, с целью исключения.

уноса жидкости пленкой, стекающей по внутренней поверхности трубы (фиг.7). Ф о р м у.л а и 3 о б р е т е н и я Скруббер, содержащий корпус с горизонтальной орошаемой решеткой, цент ральной трубой, каплеуловителем, патрубками ввода и вывода газа, системой орошения, коническим днищем, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса массообена и повышения эффективности процесса очистки газа, он снабжен дополнительными орошаемыми решетками.и установленными по высоте в пространстве между корпусом и централь

16

ной трубой, кольцевыми перегородками, каждая из которых выполнена с диаметрально расположенными проемами, при этом решетки размещены в проемах кольцевых перегородок, смещенных одна относительно другой в каждой последующей перегородке на угол 90°, патрубок вывода газа соединен с центральной трубой,-установленной с зазором к коническому днищу,, каплеуловитель выполнен лопастным и установлен на верхнем конце центральной трубы, а лопасти его размещены тангенциально к цилиндрической поверхности центральной трубы с зазором по ее периметру.

А-Л

.J

В-В

Фиг Л

Изобретение предназначено для тепломассообмена и очистки*газов. Цель изобретения " интенсификация массообмена и повышение эффективности очистки газа.'L3 - ^LNX1В(М<Ж\ .! _РСкруббер содержит цилиндрический корпус 1 и центральную трубу 4. По высоте схруб- бер разделен кольцевыми перегородками 2 на кольцевые камеры 6. снабженные систе* мой 3 орошения. Кольцевые перегородки выполнены с диаметрально расположенными проемами 7. в которых установлены орошаемые решетки, при этом проемы смещены один относительно другого в каждой последующей перегородке на угол 90°. Скруббер включает каплеуловитель*. выполненный лопастным, лопасти которого установлены тангенциально к цилиндрической поверхности центральной трубы 4 с зазором по ее периметру. Патрубок вывода газа соединен с центральной трубой, установленной с зазором 13 к. коническому днищу 14. 7 ил.(АсНаре&енс- рацитФuг.JслСл)с» о>&

г-.г

Фиг.5

Фиг.6

со

€ С