| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для получения порошков из расплавов | 1988 |
|
SU1715502A1 |
| Способ получения металлического порошка припоя | 1987 |
|
SU1507540A1 |
| Устройство для получения порошков из расплавов | 1988 |
|
SU1715501A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО РАСПЫЛЕНИЯ ОДОРАНТА | 2023 |
|
RU2814733C1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2672983C1 |
| КАМЕРА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНА МЕЖДУ ДИСПЕРГИРОВАННЫМИ ЧАСТИЦАМИ И ГАЗООБРАЗНОЙ СРЕДОЙ | 2018 |
|
RU2669214C1 |
| РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2013 |
|
RU2544109C1 |
| КАМЕРА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНА МЕЖДУ ДИСПЕРГИРОВАННЫМИ ЧАСТИЦАМИ И ГАЗООБРАЗНОЙ СРЕДОЙ | 2017 |
|
RU2659008C1 |
| УСТРОЙСТВО, ПРЕОБРАЗУЮЩЕЕ РАСТВОР В ЧАСТИЦЫ АЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ЗАКРЫТОГО ПОМЕЩЕНИЯ | 2006 |
|
RU2322308C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ПОРОШКОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ | 2021 |
|
RU2767099C1 |
Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к получению металлических порошков путем распыления расплава ультразвуком. Целью изобретения является снижение энергетических затрат и увеличение производительности. При работе свободный конец волновода распылителя погружают в расплав на 0,2-0,4 площади торцовой поверхности волновода-распылителя. С подачей напряжения излучающие торца преобразователя 1 начинают совершать колебания с ультразвуковой частотой, которые усиливаются и передаются волноводу-распылителю 3. Поток распыленных частиц 11 направляется к теплопроводному вращающемуся экрану 8. Распыленные частицы 11 с экрана 8 поступают в приемный бункер 10. 2 с.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. ел С
| Агронаш Б.А | |||
| и др | |||
| Применение ультразвука в порошковой металлургии | |||
| М.: Металлургия, 1986 | |||
| Авторское свидетельство СССР № 1341859,кл | |||
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
