Изобретение относится к строительству.
Цель изобретения - расширение технологических, возможностей за счет обеспечения закрепления анкерных элементов в горизонтальных каналах.
На фиг. 1 изображено устройство для закрепления анкерных элементов в каналах; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка днища с отверстиями и выступами; на фиг. 4 - траектория движения днища с отверстиями и выступами.
Устройство содержит вращающуюся трубу 1, на одном конце которой установлено днище в виде крестовины 2, имеющей скосы на рабочей поверхности На противоположном конце трубы 1 установлена с возможностью скольжения в подшипниковой опоре 3 виброворонка. 4. На наружной стенке виброворонки 4, на шарнире 5 смонтирован контргруз 6, а на площадке контргруза - вибратор 7 воронки однонаправленного действия. Контргруз 6 необходим для уравновешивания рабочей части устройства. При определенных параметрах устройства возможна- работа и без контргруза. Вибратор 7 воронки устанавливается таким образом, чтобы направление сил вибрации было отклонено от горизонтальной оси устройства под некоторым острым углом. Изменение угла отклонения производится при помощи шарнирных регулировочных тяг 8. Для каждой конкретной ситуации выбирается расчетным путем определенный угол а. Воронка 4 со смонтированной на ней трубой 1 и вибратором 7 устанавливается на наклонных шарнирных гибких стойках 9, которые размещены на подпружиненной плите 10. Пружины 7 плиты 10 размещены на домкратах 11. Домкраты 11 регулируются по высоте для совмещения трубы 1 с каналом, в котором будет производится уплотнение смеси. Размещаются домкраты 11 на передвижной тележке 12, способной перемещаться от одного рабочего места к другому. Возможно размещение этого устройства и
сл
с
сл о
W
на иных известных передвижных приспособлениях, например подвесных с помощью кранов. Угол наклона шарнирных регулировочных тяг 8 так же как и угол на- хлона вибратора 7 регулируется и тот и другой должен быть равен один другому. Устройство имеет анкерный элемент 13.
Устройство работает следующим образам,
В горизонтальном канале перед началом работы закрепляется анкерный элемент 13, затем тележка 12 с размещенным sa ней устройством подводится к строитель- иму кзналу, з котором необходимо произ- j«;c7 rt зачеканку, т.е. подачу и уплотнение строительной смеси, в зоне установки анкерного элемента 13. При помощи домкра- iga 11 выставляется необходимей высота грузы 1, а с помощью шарнирных регулировочных тяг 8 - требуемый угол отклонения а для вибратора 7. Такой же угол выставляется и для гибких наклонных стоек 9. Затем Фуба 1 вводится в горизонтальный канал,
л/да предварительно был введен и закреп- ---t t анкерный элемент 13. После этого в
4 jHi;y 4 засыпается порция увлажненной
v роительной смеси и включается вибратор При работе вибратора 7, благодаря наличю угла отклонения между вибрационными силами и горизонтальной осью трубы 1, происходит возвратно-поступательное движение воронки 4 и трубы 1, в результате чего л становится возможным виброперемещение строительной смеси с воронки 4 в трубу 1, а затем по трубе 1 до днища. По достижению торцовой стены горизонтального канала смесь как-бы наползает на торец канала
и при помощи крестовины 2 уплотняется. Скошенная рабочая поверхность крестовины обеспечивает вращение трубы 1 и производит уплотнение смеси равномерно по всему периметру канала. По мере заполнения горизонтального канала и вращения трубы 1 по винтовой линии, предлагаемое устройство перемещается вдоль горизонтальной оси канала, вплоть До выхода из него и окончания работы.
Формул.а. изобретен и я
Устройство для закрепления анкерных элементов в каналах, содержащее смонтированные последовательно виброворонку и соединенную с ней полую трубу с днищем в
виде крестовины, имеющей скосы на рабочей поверхности, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения закрепления анкерных элементов в гориэонтальных каналах, оно снабжено подпружиненной плитой, на которую через гибкие наклонные стойки оперта виброворонка, соединенная с трубой посредством подшипника скольжения, а вибратор воронки установлен на ней с помощью шарнирных регулировочных тяг. причем центральная ось его размещена под углом к горизонтальной оси устройства,
13
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетоноукладчик | 1981 |
|
SU1011383A1 |
Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий | 1990 |
|
SU1761919A2 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОСТА, ЭСТАКАДЫ | 2002 |
|
RU2251604C2 |
Стенд для испытания объемных блоков | 1981 |
|
SU1054699A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ОГОЛОВКА ТОНКОЙ СТЕНКИ | 1991 |
|
RU2039148C1 |
Асфальтоукладчик | 1986 |
|
SU1413172A1 |
СЦЕПНОЕ УСТРОЙСТВО КОМБИНИРОВАННОГО АГРЕГАТА | 2003 |
|
RU2243635C1 |
Вибропитатель | 1986 |
|
SU1454501A1 |
Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий | 1982 |
|
SU1033673A1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ МОРСКОЙ СТАЦИОНАРНОЙ ПЛАТФОРМЫ С ПЛОСКИМ ДНИЩЕМ И МОРСКАЯ СТАЦИОНАРНАЯ ПЛАТФОРМА | 1993 |
|
RU2057845C1 |
Фиг.З
Фиг А
Рекомендации для закрепления гладких фундаментальных болтов способом вибро- зачеканки | |||
Харьков, 1974, с | |||
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1989-01-23—Подача