Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий Советский патент 1992 года по МПК E04G21/12 

Описание патента на изобретение SU1761919A2

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий типа свай.

По основному авт.св. № 1178883 известен стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий, содержащий железобетонное основание с продольными стенками, по торцам которого установлены силовые балки с опорными плитами, подвижные и неподвижные захваты для арматуры, многоместную форму,

каждый отсек которой выполнен с гибким днищем, имеет переставной формующий вкладыш, установленные поперек формы распалубочные балки с закрепленными на их концах опорными плитами и установленными под ними ползунами в виде клиновых пар, которые соединены тягами с приводами, а отсеки формы объединены попарно в секции, расположенные на расстоянии одна от другой, причем каждая секция оснащена опорной рамой, прикрепленной к днищу секции соосно ее продольной оси и к осноVJ

О

ю ю

ванию стенда, при этом на распалубочных балках в промежутках между опорными рамами секций смонтированы упорные накладки, взаимодействующие с днищами секций при перемещении распалубочных балок.

Недостатками этого известного стенда является отсутствие возможности монтажа и работоспособности клиновых пар, т.к. отсутствует возможность регулирования дли- ны тяг, отсутствует возможность получения строго горизонтальной поверхности пластин 14, что исключает возможность перемещения по ним ползунов 13, что исключает возможность установки секций в рабочее положение и распалубки изделий, т.е. исключает работоспособность стенда.

Вторым серьезным недостатком стенда является отсутствие возможности укладки и уплотнения бетонной смеси, что тоже иск- лючает возможность работоспособности стенда.

Целью настоящего изобретения является устранение этих недостатком, т.е. повышение надежности работы стенда.

Указанная цель достигается тем, что стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий по авт.св. № 1178883, содержащий железобетонное основание с продольными стенками, по торцам которого установлены силовые балки с опорными плитами, подвижные и неподвижные захваты для арматуры, много- летную форму, каждый отсек которой выполнен с гибким днищем и имеет переставной формующий вкладыш, установленные поперек формы распалубочные балки с закрепленными на их концах опорными плитами и установленными под ними ползунами в виде клиновых пар, которые соединены тягами с приводами, а отсеки формы объединены попарно в секции расположенные на расстоянии одна от другой, причем каждая секция оснащена опорной рамой, прикрепленной к днищу секции со- осно ее продольной оси и к основанию стенда, при этом на распалубочных балках в промежутках между опорными рамами секций смонтированы упорные накладки, взаимодействующие днищами секций, при перемещении распалубочных балок, последний снабжен самоходным бетоноукладчиком, а продольные стенки основания снабжены колеей, на которую установлен бетоноукладчик, при этом ползуны снабже- ны роликовыми опорами и тягами, установ- ленными в резьбовых отверстиях, выполненных в ползунах.

На фиг. 1 изображен общий вид стенда в плане (бетоноукладчик не показан); на

фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (показан бетоноукладчик); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг.З; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 2 (показан рабочий орган бетоноукладчика); на фиг. 7 - вид по стрелке Е на фиг.6.

Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий содержит железобетонное основание 1 с продольными стенками 2, по торцам которого установлены силовые балки 3, несущие опорные плиты 4 с подвижными 5 и неподвижными 6 захватами для напрягаемой арматуры 7. Между опорными плитами 4 и упорными пластинами 8 расположены гидродомкраты 9. Поперек основания 1 в каналах 10 расположены распалубочные балки 11, на концах которых закреплены опорные плиты 12, установленные на ползунах 13, подвижных по роликовым опорам 14, закрепленным на основании 1, Взаимодействующие между собой поверхности опорных плит 12 и ползунов 13 выполнены наклонными и ползуны 13 посредством тяг 15, ввернутых в резьбовые отверстия 16,соединены с приводом 17 в виде двухходовых гидроцилиндров, закрепленных на силовых балках 3. По концам балки 11 установлены направляющие 18, препятствующие смещению балок 11 в стороны и обеспечивающие их перемещение по вертикали при перемещении ползунов 13. В железобетоне днища основания 1 размещены закладные элементы 19, на которых закреплены опорные рамы 20, на которые в свою очередь соосно их продольной оси установлены секции 21 формы с гибким днищем. Каждая секция 21 формы выполнена с двумя отсеками, образованными продольными бортами 22 и разделительной стенкой 23, а гибкое днище 24 жестко прикреплено к опорной раме 20, На бортах 22 закреплены наклонные щеки 25, смежные из которых накрыты уголковым профилем 26, который жестко прикреплен к одной из щек 25. В отсеках формы установлены переставляемые формующие вкладыши 27, обеспечивающие получение требуемой формы торцов изготовляемых изделий, например оголовка и острия железобетонной сваи. На балках 11 в промежутках между опорными рамами 20 закреплены упорные накладки 28, на резьбовых концах тяг 15 предусмотрены контровочные гайки 29, исключающие самопроизвольное выкручивание тяг 15 из резьбовых отверстий 16 ползунов 13. На продольные стенки 2 основания 1 уложена колея 30, на которую установлен специальный самоходный съемный бетоноукладчик 31, содержащий портал 32,

перемещающийся по нему в поперечном направлении самоходный бункер 33 с питателем и прикрепленным к нему с возможностью вертикальных перемещений рабочим органом (воронкой) 34 для укладки бетон- ной смеси в секции 21 формы и уплотнения ее с помощью глубинных вибраторов 35, смонтированных на воронке 34 с возможностью вертикальных перемещений от силового цилиндра 36. Вибратор 37 с круговыми колебаниями, прикрепленный к съемной стенке воронки 34, снабженной стержневой пирамидой 38, обеспечивает интенсивное разжижение находящейся в воронке 34 бетонной смеси, ее истечение в форму и запол- нение секции 21.

Позицией 39 показана металлоконструкция гидравлического запора крышки стенда (не показана).

Стенд работает следующим образом.

Известными методами с помощью известных средств осуществляют очистку и смазку поверхностей секций 21 формы, контактирующих с бетонной смесью (продольные борта 22, разделительные стенки 23, гибкие днища 24, наклонные щеки 25, уголковые профили 26, формующие вкладыши 27).

В зависимости от длины изготовляемых изделий устанавливают в требуемом поло- жении по длине секций 21 формующие вкладыши 27 и закрепляют их известными способами с помощью ручного инструмента.

В захватах 5 и 6 закрепляют концы на- прягаемой арматуры 7 и с помощью гидродомкратов 9 производят ее натяжение.

С помощью приводов 17 перемещают ползуны 13 и поднимают балки 11 в верхнее положение, при котором гибкие днища 24 занимают рабочее горизонтальное положение.

Затем в секции 21 формы устанавливают ненапрягаемые элементы армирования - каркасы,сетки, закладные детали.

С помощью цехового мостового крана (на чертеже не показан) на колею 30 устанавливают бетоноукладчик 31, подключают его к цеховой электросистеме и его бункер 33 заполняют бетонной смесью.

Включением в работу привода передвижения, бетоукладчик 32 подгоняют к концу секции 21 формы.

Включением в работу привода пере- движения самоходного бункера 33 его перемещают к крайней секции 21,после чего рабочий орган (воронку 34) опускают до уровня верхних кромок бортов 22 секции 21.

Включают в работу питатель бункера 33, в результате чего бетонная смесь из бункера 33 поступает в воронку 34.

Включают в работу глубинные вибраторы 35 и вибратор 37 с круговыми колебаниями, в результате чего находящаяся в воронке 34 бетонная смесь интенсивно разжижается и истекает в отсек секции 21. Одновременно глубинные вибраторы 35 опускают в нижнее положение, в емкость секции 21, в результате чего бетонная смесь в ней уплотняется. Когда часть секции 21 под воронкой 34 будет заполнена до уровня верхних кромок продольных бортов 22 (определяется визуально), работающие глубинные вибраторы 35 поднимают в верхнее положение и включают привод передвижения бетоноукладчика 31, перегоняют его на соседний участок секции 21, незаполненный бетонной смесью, и работающие глубинные вибраторы 35 снова опускают в нижнее положение.

Когда таким образом бетонной смесью будет заполнена крайняя секция 21. вибраторы 35 и 37 выключают, вибраторы 35 поднимают в верхнее положение.

Включают привод передвижения самоходного бункера 33 и перегоняют его на соседнюю секцию 21, в которую бетонная смесь укладывается в описанном порядке.

После заполнения бетонной смесью всех секций 21, бетоноукладчик 31 отключают от цеховой электросистемы и с помощью цехового мостового крана снимают со стенда, стенд закрывают и осуществляют термообработку отформованных изделий.

После достижения бетонной необходимой прочности производят распалубку и передачу предварительного напряжения арматуры 7 на бетон с последующим обрезанием ее у самого тела отформованных изделий, затем снимают формующие вкладыши 27.

С помощью приводов 17 перемещают ползуны 13 в обратном направлении, при этом балки 1 i опускаются. За счет силы тяжести изготовленных железобетонных изделий гибкие днища 24 изгибаются, продольные борта 22 наклоняются в стороны, в результате чего создаются благоприятные условия для выемки изготовленных изделий из всех секций 21 формы.

На этом цикл работы стенда заканчивается.

Использование ползунов 13с резьбовыми отверстиями обеспечивает возможность монтажа элементов формы в заданном положении, при этом к точности изготовления и монтажа всех деталей и механизмов стенда нет никаких требований, что значительно

снижает стоимость и трудозатраты при изготовлении, монтаже и эксплуатации оборудования, повышает надежность.

Использование роликовых опор 14 под ползунами 13 обеспечивает нормальную работу стенда без заклиниваний, перекосов и с меньшим давлением рабочего тела в гидродомкратах 9, что также позволяет значительно снизить потребную точность деталей и механизмов стенда, повысить надежность. Использование предлагаемого бетоноукладчика 31 исключает ручные операции по укладке и уплотнению бетонной смеси, исключает несчастные случаи у рабочих по укладке бетонной смеси, передвигающихся

17 1ВГ52 &

// 17i Ј kz

4 Т Фиг. 1

0

5

по смазанным элементам формы, повышает производительность и качество изделий.

Формула изобретения Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий по авт.св. № 1178883, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы стенда, последний снабжен самоходным бетоноукладчиком, а продольные стенки основания снабжены колеей, на которую установлен бетоноукладчик, при этом ползуны снабжены роликовыми опорами и тягами, установленными в резьбовых отверстиях, выполненных в ползунах.

/

J 26

Похожие патенты SU1761919A2

название год авторы номер документа
Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий 1984
  • Яшин Александр Васильевич
  • Гузь Виктор Степанович
  • Гусев Борис Владимирович
  • Сидоренко Юрий Дмитриевич
SU1178883A1
Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий 1984
  • Яшин Александр Васильевич
  • Гусев Борис Владимирович
  • Канищев Николай Федорович
SU1255700A1
Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий 1985
  • Яшин Александр Васильевич
  • Панков Борис Васильевич
  • Гусев Борис Владимирович
SU1308740A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2292261C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ТВЕРДЕЮЩЕГО МАТЕРИАЛА С АРМИРОВАНИЕМ, РИГЕЛЬ, БАЛКА И КОЛОННА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2292262C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2293652C1
Бетоноукладчик 1981
  • Семенов Анатолий Иванович
SU1011383A1
Стенд для изготовления крупноразмерных железобетонных изделий с предварительно напряженной арматурой 2022
  • Яшин Александр Васильевич
  • Яшин Андрей Александрович
  • Ярцев Виктор Петрович
  • Ерофеев Александр Владимирович
RU2789550C1
КАССЕТНО-КЛИНОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2022
  • Матвеева Ирина Викторовна
  • Смирнова Наталия Олеговна
RU2785698C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2311290C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 761 919 A2

Реферат патента 1992 года Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий

Использование: В технологическом оборудовании для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий типа свай. Сущность изобретения: стенд содержит железобетонное основание с продольными стенками, по торцам которого установлены силовые балки, несущие опорные плиты с подвижными и неподвижными захватами для напрягаемой арматуры. Между опорными плитами и упорными пластинами установлены гидродомкраты. Поперек основания в каналах расположены распалубочные балки с опорными плитами на концах, установленных на ползунах, подвижных по роликовым опорам, закрепленных на основании. Взаимодействующие между собой поверхности опорных плит и ползунов выполнены наклонными и ползуны посредством тяг, ввернутых в рез&бовые отверстия, соединены с приводом в виде гидроцилиндров, закрепленных на балках. По концам балки установлены направляющие, препятствующие смещению балки в стороны, В железобетоне днища основания размещены закладные элементы, на которых закреплены опорные рамы, на которые, в свою очередь, соосно их продольной оси установлены секции формы с гибким днищем, выполненные с двумя отсеками, образованными продольными бортами и разделительной стенкой. На бортах закреплены наклонные щеки, накрытые уголковым профилем. В отсеках формы установлены переставляемые формующие вкладыши. На продольные стенки уложена колея, на которую установлен самоходный бетоноукладчик с самоходным бункером и рабочим органом для укладки и уплотнения бетонной смеси. 7 ил. Ё

Формула изобретения SU 1 761 919 A2

J-J 01 -f/ глф //

ff 9

35

37

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1761919A2

Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий 1984
  • Яшин Александр Васильевич
  • Гузь Виктор Степанович
  • Гусев Борис Владимирович
  • Сидоренко Юрий Дмитриевич
SU1178883A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 761 919 A2

Авторы

Семенов Анатолий Иванович

Даты

1992-09-15Публикация

1990-08-28Подача