Способ разрушения агломерационного спека в щековой дробилке Советский патент 1992 года по МПК C22B1/16 

Изобретение относится к металлургии, а именно к окускованию металлургических шихт методом агломерации, и может, быть использовано при обработке спека в агломерационном производстве.

Целью изобретения является повыше- , ние выхода кондиционного продукта и снижение выхода мелочи.

Синхронное изменение сжимающих и сдвиговых деформаций позволяет вовлекать в процесс разрушения одновременно большое число связей между структурными элементами, что ведет к повышению выхода кондиционного продукта за счет снижения выхода крупнокусковой фракции.

Причем в первую очередь разрушение происходит по наименее прочным связям в результате растягивающих усилий, создан- ных одновременным воздействием сжимающих и сдвиговых деформаций, Поскольку прочность на растяжение в несколько раз ниже прочности на сжатие, синхронное изменение сжимающих и сдвиговых деформаций при совпадений максимума сжимающих деформаций с минимумом сдвиговых обусловливает минимум запасаемой в спеке упругой энергии и как следствие снижение его переизмельчения при множественном разрушении крупных структурных элементов, т.е. повышение выхода кондиционного продукта и снижение выхода мелочи.

Совпадение минимума сдвиговых деформаций с максимумом сжимающих также приводит к повышению выхода кондиционного продукта и снижению выхода мелочи за счет того, что касательные напряжения между отдельными кусками аглоспека, ооу словленные деформациями сдвига, намеренно уменьшаются при увеличении нормальных деформаций сжатия, уменьшается эффект леретирания разрушенных кусков - одного из главных источников образования мелочи.

Способ осуществляется в устройстве, позволяющем прикладывать к разрушаемому куску синхронно деформации сжатия и сдвига.

На чертеже приведена схема устройства.

Устройство состоит из подвижных щек 1 и 2, кинематической связи 3, приводов 4 и 5.

Способ разрушения агломерационного спека осуществляют следующим образом.

Задают режим деформирования, при котором на максимум сжимающих деформаций приходится минимум сдвиговых. Такой режим осуществляется, например, поступательным движением щеки 1 (деформации сжатия) в направлении сжатия куска (например, в горизонтальном) и одновременным движением щеки 2, совершающей возврат- но-поступательное движение в вертикальной плоскости (в направлении перпендикулярном деформациям сжатия) и обеспечивающей приложение к куску сдвиговых деформаций.

Кинематическая связь 3 приводов 4, 5 щек 1,2 позволяет создать режим деформирования, при котором максимум деформаций сжатия совпадает с минимумом деформаций сдвига.

Возможен целый ряд различных технических решений, позволяющих реализовать предлагаемый режим деформирования.

Пример. Разрушению подвергают куски аглоспека размером 100x100x100 мм3. В устройстве, позволяющем создавать деформации сжатия и комбинированные деформации сжатия и сдвига, при этом синхронность максимума сжатия и минимума сдвига обеспечивают ручным приводом при одновременной регистрации диаграммы деформирования на графопостроителе.

Спек разрушается между двумя плитами нагружающего устройства, одна из плит (в данном устройстве нижняя) имеет воз- можность перемещения по направляющим

пазам относительно другой для создания сдвиговых деформаций,

При испытаниях в ходе приложения сжимающей нагрузки к аглоспеку регистрируют величину прилагаемого усилия и величину деформации и на графопостроителе автоматически строят диаграмму нагруже- ния, по которой фиксируют момент максимума сжимающих деформаций (по спаду нагрузки) и в этот же момент прекращается смещение нижней подвижной опоры, создающей сдвиговые деформации в образце. С момента приложения сжимающей нагрузки подвижная опора также перемещается (ручным приводом) синхронно с перемещением верхней нагружающей плиты). На практике указанная синхронизация максимума сжимающих деформаций с минимумом сдвиговых обеспечивается предварительной настройкой кинематической связи подвижных щек исходя из их максимального хода (амплитуды качания).

Результаты испытаний приведены в таблице.

Оценка результатов разрушения при различных условиях нагружения осуществляется по выходу мелочи (-5+0 мм) и по выходу кондиционного класса -40+5 мм в продуктах разрушения.

Анализ результатов испытаний, приведенных в таблице, показывает, что способ разрушения аглоспека в щековой дробинке, включающий Синхронное изменение сжимающих и сдвиговых деформаций при совпадении максимума сжимающих деформаций с минимумом сдвиговых, позволяет повысить выход класса -40+5 мм на 10,5% и снизить выход мелочи -5+0 мм на 6,5%;

Формула изобретения

Способ разрушения агломерационного спека в щековой дробилке, включающий одновременное деформирование спека сжатием и сдвигом, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода кондиционного продукта и снижения выхода мелочи, разрушение производят при синхронном изменении сжимающих и сдвиговых деформаций, при этом максимум сжимающих деформаций совпадает с минимумом сдвиговых.

Изобретение относится к металлургий, а именно к окускованию металлургических шихт методом агломерации. Целью изобретения является повышение выхода кондиционного продукта и снижение выхода мелочи. При разрушении аглоспека в щековой дробилке, позволяющей прикладывать к разрушаемому куску синхронно деформации сжатия и сдвига одновременно, совмещают приложение максимальных4сжимающих деформаций с минимумом сдвиговых. Обусловленные , деформациями сдвига касательные напряжения между отдельными участками аглоспека при этом намеренно уменьшаются в момент увеличения нормальных напряжений, что приводит к уменьшению эффекта перетирания разрушенных куское агломерата. Такая синхрони- зация на практике обеспечивается предварительной настройкой кинематической связи подвижных щек дробилки. Использование изобретения позволяет повысить выход кондиционного класса агломерата на 10-11 % и снизить выход мелочи на 6-7%. 1 ил,, 1 табл.