Изобретение относится к технике . окускования и термической подготовки мелких фракций фосфоритной руды для электротермического производства фост фора и может быть использовано в фосфорной промьишенности. Известен способ грануляции фосфоритной рудной мелочи путем спекания шихты, состоящей из фосфоритной руды, кварцита и кокса. Фосфорит фракции 10-0 мм, кварцит размером 3-0 мм, кокс размером частиц 3-0,09 мвл смешивсоот, увлажняют, окомковывают и загружают на колосниковую решетку агломерационной машииы. Спекание осущ&стз . ляют за счет тепла, выделяющегося при горении кокса в аглошихте. Полученный аглоспек дробят, охлаждают и разделяют на фракции: плюс 8 мм - годный продукт, минус 8 мм - возвращают в шихту для спекания. Известен также способ грануляция фосфоритной мелочи путем смешения бе с коксом, кварцитом и возвратом, Спеканне полученной шихты производят на колосниковой решетке агломерационной , машины с последующим лроОлением опека при температуре:850-1000 С Продукты дробления разделяют на фрак,цин 0-8 мм и плюс 8 мм. Первую эоэвращают на агломерацию, вторую охлаждают и из нее выделяют фракцию 8-50мм. фракцию крупнее 50 мм дробят и продукты дробления подвергают рассеву с выделением фракции 8-50 feiC2}. Недостатком .известных способов является невысокий выход продукта фракции 8-50 мм, не превыцакхций 55%. Цель изобретения - повынение выхода фракции 8-50 мм Поставленная цель достигается тем, что в способе грануляции фосфоритной мелочи продукты дробления перед охлаждением окатывают в течение 2-4 мин. При окатывании менее 2 мин выход не повыиаетря, а при окатывании более 4 мин выход даже снижается . а дополнительного разрушения кусков дробленного агломерата. Пример 1. Шихту, состоящую из фосфоритнсЛ мелочи фракции 10-0мм. 58 вес.%, кокса фракции 3-0 мм 6,5 вес.% возврата 35,5 вес.%/спекают в агломерационной чаше диаметром 400 мм. Горячий аглоспек после спекания дцюбят на куски размером не более 100 юя нри 850-1000 С, затем загружают в барабан. Время обработки агломерата во вращающемся барабаие 2 мии.
После обработки агломерата во врсццающемся барабане, его выгружают и рассеивают на сите с размером ячейки 8 мм. Выход мелочи фракции.минус 8 мм составляет 15 вес.%, плотность кусков 1,58 г/см Заход, агломерата фракции 8-50 мм составляет 56,2%.
Пример2. Шихту, согласно примеру 1, спекают в агломерационной чаше диаметром 400 мм. Горячий аглоспек после спекания дробят на куски размером не более 100 мм при 8501000 С, затем загружгиот в барабан. Время обработки агломерата во вращающемся барабане 4 мин.
После обработки в барабане агломерат выгружают и рассеивают на фракции. Выход мелочи фракции минус 8 мм составляет 27,1 вес.%, плотность кусков 1,61 г/см. Выход фракции 8-50мм 61,6%.
Формула изобретения
Способ грануляции фосфоритной мелочи, включающий ее смешение с коксом и возвратом, спекание полученной шихты, дробление спека, охлаждение продуктов дробления с последующим рассеиванием его на фракции,о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повьвиения выхода фракции 6-50 мм, продукты дробления перед охлаждением окатывают в течение 2-4 мин.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
5 1. Авторское свидетельство СССР №181062, кл. С 01 в 25/01, 1966.
2. Переработка ФОСФОРИТОВ Каратау Под ред. М.Е.Позина, 1975,с.60-63.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ окускования фосфоритовой мелочи | 1979 |
|
SU903295A1 |
Способ агломерации фосфатного сырья | 1987 |
|
SU1472439A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА | 1991 |
|
RU2010874C1 |
Способ агломерации фосфатного сырья | 1981 |
|
SU1000393A1 |
Способ агломерации фосфатного сырья | 1987 |
|
SU1528726A1 |
Способ агломерации фосфатного сырья | 1979 |
|
SU742376A1 |
Шихта для агломерации фосфатного сырья | 1981 |
|
SU1096207A1 |
Способ агломерации фосфатного сырья | 1990 |
|
SU1723032A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРА | 1993 |
|
RU2078031C1 |
Способ агломерации фосфорсодержащего сырья | 1982 |
|
SU1066939A1 |
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1980-03-28—Подача