Изобретение относится к оборудованию швейного производства.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения вышивки металлизированной ниткой.
На фиг.1 изображена кинематическая схема вышивальной машины; на фиг.2-9 - процесс образования стежка; на фиг. 10 - стежок, общий вид.
Текстильный материал 1 закреплен в пяльцах, картонный шаблон 2, определяющий форму вышивки, предварительно жестко прикреплен к материалу, укладчик 3 металлизированной нитки работает с соответственно левым 4 и правым 5 накидывате- лями хлопчатобумажных ниток, укладывая металлизированную нитку 6, закрепляя хлопчатобумажными нитками 7 и 8 с помощью иглы-крючка 9.
От источника 10 света луч 11 света проецируется на материал, обозначая точку
прокола материала иглой-крючком 9, Реализация перемещений иглы-крючка, накиды- вателей и укладчика осуществляется швейной машиной (фиг.1).
Механизм иглы-крючка 9 состоит из двух кинематических цепей: для вертикального перемещения иглы-крючка и для горизонтального перемещения. Оба механизма заимствованы из машины 26кл. ПМЗ.
Механизм вертикального перемещения содержит следующие звенья: игловодитель 12, соединенный шарнирный палец 13, шатун 14, кривошип 15, главный вал 16, соединенный с ведущим шкивом 17. Шкив 17 через ременную передачу соединяется с приводом машины (не показан).
Механизм горизонтального перемещения иглы-крючка состоит из следующих звеньев: рамки 18, шарнирного пальца 19, вилки 20, трехцентрового кулачка 21, зубчатой передачи 22 и 23, получающей движение от главного вала 16 машины. Вилка 20 сое(Л
С
ел о
О vj
динена шарнирно с камнем 24, установленным в кулисе 25. Кулиса через рычаг 26 соединена шарнирно с шатуном 27.
Механизм укладчика 3 металлизированной нитки содержит двуплечий рычаг 28. Одно плечо 29 этого рычага несет укладчик
3и источник света 10, а другое через шаровой шарнир соединено с тягой 30. В механизме предусмотрена возможность регулирования укладчика относительно иглы-крючка по вертикали и горизонтали с помощью винтов 31 и 32, а положение источника света 10 - с помощью винта 33.
Тяга 30 через шаровой шарнир и двуплечий рычаг 34 соединена с шатуном 35, шарнирно связанным с рамкой 18 и получающим от нее движение. Механизмы левого
4и правого 5 накидывателей расположены симметрично относительно иглы-крычка и имеют аналогичные конструкции.
Механизм накидывателя содержит державку 36, соединенную винтом 37 с толкателем 38 и винтом 39 с укладчиком. Положение накидывателя по горизонтали и вертикали относительно иглы-крючка регулируется соответственно винтами 37 и 39. Толкатель 38 шарнирно соединен с коромыслом 40, на котором укреплен ролик 41, входящий в паз 42 кулачка 43.
Кулачок 43 жестко соединен с вертикальным валом 44, несущим зубчатое колесо 45. Последнее входит в зацепление с шестерней 46, сидящей на валу 47. Вал 47 через зубчатую пару 48, наклонный вал 49 и зубчатую передачу 50 соединен с главным валом 16 машины. Толкатель 38 обеспечивает подход и отход к игле-крючку в период нахождения иглы-крючка над материалом.
Боковые перемещения накидывателя относительно иглы-крючка для отвода своей нитки вокруг иглы-крючка обеспечиваются механизмом, состоящим из ползуна 51, свободно сидящего на толкателе 38, двуплечего рычага 52 с роликом 53, входящим снизу в паз кулачка 43.
Для отвода укладчика к игле-крючку в соответствии с величиной отклонения последнего рычаг 52 шарнирно соединен с осью ползуна 54. Ползун 54 контактирует с двуплечим рычагом 55, жестко соединенным с валом 56. В свою очередь этот вал через коромысло соединен с шатуном 57, который через колонный рычаг 58 связан с шатуном 27 механизма отклонения иглы- крючка. Коленный рычаг 58 в нижней части несет пятачок 59, на который коленом воздействует оператор.
Силовой контакт между ползуном 54 и рычагом 55 обеспечивается пружиной 60. Возврат коленного рычага 58 в исходное
положение при отводе колеса от пятачка 59 осуществляется пружиной 61. Аналогичное устройство имеет механизм и правого накидывателя 5. Игольная пластина 62 имеет
круглую форму и соединена жестко с вертикальной направляющей 63. Между пластиной и опорой направляющей 63 находится пружина 64, которая удерживает игольную пластину в верхнем положении. Направля0 ющая 63 через цепь 65 соединена с педалью 66. Педалью пользуется для установки пяльцев с материалом на игольную пластину. Для прохода бортиков пялец под укладчиком и накидывателями иглу-крючок
5 устанавливают в нижнее положение, нажимают на педаль 66, игольная пластина 62 опускается.и между нею, укладчиком и наки- дывателем образуется зазор, через который вводят пяльцы в рабочую зону машины.
0 Педаль отпускают и пружина 64 возвращает игольную пластину в исходное верхнее положение. При работе включают привод главного вала машины также нажатием на педаль привода и в соответствии с профи5 лем шаблона рисунка вручную перемещают пяльцы по игольной пластине, одновременно воздействуют на рычаг 58 через пятачок 59 коленом для изменения величины отклонения иглы-крючка в соответствии с шири0 ной шаблона.
При вращении главного вала 1 б машины механизмы работают следующим образом. Кривошип 15, перемещая шатун 14 через соединительный палец 13, заставляет
5 игловодитель вместе с иглой-крючком 9 перемещаться снизу вверх. При выходе иглы- крючка из материала, если он отклонен влево, начинает перемещаться накидыва- тель 4 от кулачка 43. В начале коромысло
0 40, поворачиваясь против часовой стрелки, перемещает толкатель 38, а вместе с ним накидыватель 4 к игле-крючку. Одновременно рычаг 52, поворачиваясь по часовой стрелке, отклоняет ползун 51, а вместе с ним
5 толкатель 38 и накидыватель 4 влево относительно иглы-крючка.
Когда накидыватель оказывается на одной оси с иглой-крючком, рычаг 52 сменяет направление своего вращения и начинает
0 заводить накидыватель за иглу-крючок, отводя нитку накидывателя вокруг иглы-крючка.
После отвода нитки толкатель 38 и рычаг 52 сменяют свое направление движения и
5 накидыватель занимает свое исходное положение. В это время игла-крючок начинает перемещаться вниз и утягивает нитку накидывателя под материал. Когда игла-крючок выходит из материала, механизм отклонения иглы-крючка начинает перемещать
рамку 18 слева направо. Одновременно с рамкой вправо перемещается шатун 35, который поворачивает рычаг 34 против часовой стрелки. Тяга 30 поворачивает рычаг 28 также против часовой стрелки, и укладчик 3 начинает перемещаться за иглой-крючком в правую сторону. При этом величина перемещения укладчика установлена несколько большей, чем величина перемещения иглы-крючка, что обеспечивает захват ме- таллизированной нитки укладчика хлопчатобумажной ниткой накидывателя.
Для изменения величины зигзага оператор коленом нажимает на пятачок 59. Рычаг 58 поворачивается против часовой стрелки. Шатун 27 перемещается вправо, поворачивает кулису 25 через рычаг 26 и изменяет угол наклона оси кулисы относительно вилки 20. В результате увеличивает ся горизонтальная составляющая перемещения камня 24, а следовательно, и величина перемещения рамки 18.
Второе плечо рычага 58 перемещает шатун 57 влево, что вызывает поворот рычага 55 вместе с валом 56 по часовой стрелке. Концы рычага 55 воздействуют на ползуны 54, которые перемещают оси поворота рычагов 52 соответственно левого влево, правого - вправо. За этими осями в том же направлении отклоняются ползуны 51, а
следовательно, и накидыватели 45. Величина отклонения накидывателя равна величине отклонения иглы от ее среднего положения.
Формула изобретения
1.Швейная машина цепного трехниточ- ного стежка, содержащая кривошипно-пол- зунный механизм иглы, механизм петлителей, механизм нитеподатчика, перемещения материала и регулировки ширины стежка, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения вышивки металлизированной ниткой, машина снабжена механизмом укладчика металлизированной нитки и кулачковыми механизмами накидывателей хлопчатобумажных ниток, кинематически связанными с рамкой иглы, при этом последняя выполнена в виде иглы- крючка.
2.Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она имеет датчик, выполненный в форме точечного источника света, расположенного над материалом, и соединенный с рычагом укладчика металлизированной нитки для указания положения иглы-крючка.
3.Машина по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что кривошипно-шатунный механизм выполнен шатуном вверх.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Швейная машина | 1989 |
|
SU1668505A1 |
БЫТОВАЯ СТАЧИВАЮЩЕ-ОБМЕТОЧНАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2078165C1 |
Бытовая краеобметочная швейная машина | 1991 |
|
SU1818385A1 |
КРАЕОБМЕТОЧНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2493302C2 |
Швейная машина цепного стежка | 1968 |
|
SU662637A1 |
Швейная машина для выполнения челночного и цепного стежков | 1981 |
|
SU1214805A1 |
Швейная машина зигзаг | 1981 |
|
SU1089187A1 |
Швейная машина для получения копировальной строчки | 1986 |
|
SU1341293A1 |
Швейная машина двухниточного цепного стежка | 1986 |
|
SU1388489A1 |
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ РАСПУСКАНИЯ ШВА, УСТРОЙСТВО ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ РАСПУСКАНИЯ ШВА И ТИП ШВА | 2012 |
|
RU2555807C1 |
Изобретение относится к оборудованию швейной промышленности, в частности к швейным машинам цепного трехниточного стежка, и позволяет расширить ее технологические возможности. Швейная машина имеет механизм иглы и механизм отклонения иглы, механизм отклоняющегося ните- укладчика, механизм нитеподатчиков и механизм зажима фиксирующего положения пальца во время работы. Игла имеет крючок, который поочередно захватывает нитки от нитеподатчиков при выходе из материала, прокалывая его, двигаясь снизу вверх. Каждый прокол материала иглой сопровождается укладчиком металлизированной нитки на трафарет или лицевую сторону изделия. Таким образом, фиксируются положения металлизированной нитки на лицевую сторону материала по рисунку вышивки. 2 з.п. ф-лы, 10 ил;
Фиг. 5
Фиг. 5
W
Фиг. Ю
Полухин В.П | |||
и Рейбарх Л.Б | |||
Швейные машины цепного стежка | |||
М.: Легкая индустрия, с | |||
АВТОМАТ ДЛЯ ПУСКА В ХОД ПОРШНЕВОЙ МАШИНЫ | 1920 |
|
SU299A1 |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1988-08-29—Подача