Швейная машина для выполнения челночного и цепного стежков Советский патент 1986 года по МПК D05B1/14 

I

Изобретение относится к оборудованию для легкой промьшленности, а именно к швейным машинам.

Цель изобретения - повьппение на- дежно.сти в ра боте.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, вид, на фиг, 2 - конструктивно-кинематическая схема мапшны; на фиг. 3 и 4 - опорный поворотный элемент с челноком и его механизмом в рабочем положении; на фиг. 5 и 6 опорный повоцотный элемент с петлителем и его механизмом в рабочем положении; на фиг. 7 - механизмы иглы, нитепритя- гивателя и нитеподатчика, на фиг.8- кинематическая схема механизма повор ного элемента в рабочем положении челнока; на фиг.9 -кинематическая схема механизма.в рабочем положении петлителя,

В корпусе 1 машины установлен главньй вал 2, на котором закреплен кривошип 3, кинематически связанный С механизмом нитепритягивателя 4 и механизмом иглы с игловодителем 5, расположенным во втулке 6 с закрепленным на нем нитеподатчиком 7. Главный вал 2 соединен зубчатым ремнем 8 с распределительным валом 9, располагающимся во втулке 10 корпуса 1 машины и во втулке 11, располагающейся в осевом отверстии опорного поворотного элемента 12, который установлен в корпусе 1 машин

Челнок 13 закреплен на валу 14 (фиг. 4), расположенном во втулке 15, размещенной в опорном поворотном элементе 12 эксцентрично его оси.

Петлитель 16 (фиг. 4-6) размещен на валу 17 с закрепленной на нем шестерней 18, установленном во втулке 19, располагающейся в опорном элементе 12 эксцентрично его оси. Ось 20 располагается в элементе 12 эксцентрично его оси и на ней установлена пружинг 21 и закреплена четырехрожковая вилка 22. На валу 9 закреплены муфты 23 и 24, между которыми располагаются шестерни 25 и 26, имеющие кольп.евую проточку. В корпусе 1 машины установлены фиксатор 27 осевого положения опорного поворотного элемента 12, пружина 28 и регулятор 29, Фиксатор 30 поворота (фиг. 2, 3 и 5), установ- ;ленный в опорном поворотном элемен148052

те 12, имеет стержень 31, пружину 32, корпус 33 с конической нижней поверхностью, который расположен в ограничительной пластине 34, имею5 щей продольный направляющий паз с коническими отверсфиями и закрепленной на корпусе 1 машины. На опорном поворотном элементе 12 закреплены копиры 35 и 36 и установочный палец

О 37 челнока 13. Опорный элемент 12 на своей цилиндрической поверхности имеет профильную кольцевую канавку 38.

Швейная машина содержит также

15 ползун 39 игольной пластины 40 и двуплечий .рычаг 41. Кроме того, на корпусе 1 машины установлены регуляторы 42 и 43 натяжения игольной нитки, механизмы нитенаправителей

20 44-48, компенсационная пружина 49. В игловодителе 5 закреплена игла 50, а в корпусе 1 - пружина 51. Ни- теподатчик 7 выполнен в виде рычага, закрепленного на верхней торцовой

25 части игловодителя 5, и размещен

в пазу втулки 6 и окна корпуса 1 для нитепритягивателя 4,

Главный вал 2 передает движение с привода на механизмы швейной ма30 шипы. Распределительный вал 9 служит для передачи движения с главного вала 2 через шестерни 18, 25 и 26 и вал-шестерню 14 и 17 на челнок 13 и петлитель 16. Через кривошип 3

JJ движeJ иe передается с вала 2 на ме- |Ханизм нитепритягивателя 4 и механизм иглы с игловодителем 5. Опорный поворотный элемент 12 предназначен для перевода швейной машины из

4Q положения для выполнения челночных стежков (челнок 13 в рабочем положении) в положение для выполнения цепных стежков (петлитель 16 в рабочем положений). Вилка 22 переключения,

5 пружины 21 и 51, муфты 23 и 24

сцепления служат для отключения механизма петлителя 16 при работе челнока 13. Копиры 35 и 36 предназначены для фиксаисии того или иного рабочего положения ползуна 39 игольной пластины 40. С помощью установочного пальца 37 регулируется величина зазора между иглой 50 и челноком 13.

Швейная машина работает следующим 55 образом.

Для получения челночного стежка игольную нитку заправляют в машину. Челнок 13 устанавливается фиксатором

50

30 поворота опорного поворотного элемента 12 в рабочее положение (фиг. 2 и 3). Вращательное движение челноку 13 передается от главного вала 2 через ремень 8, распределительный вал 9, шестерню 25, кинема- .тически связанную с валом-шестерней 14 (передаточное отношение i 1:2). При этом шестерня 25 соединена с муфтой 23, закрепленной на валу 9. Шестерня 25 с муфтой 23 соединяется пружиной 21, действующей на че- тьфехрожковую вилку 22, закрепленную на неподвижной оси 20. Рожки вилки 22 располагаются в кольцевых проточках шестерен 25 и 26. Шестерня 26 не вращается, соответственно не вращается и петлитель 16, закрепленный на валу 17. Дальнейшее взаимодействие рабочих органов машины при выполнении челночного стежка традиционно.

Для получения однониточного цепного стежка игольную нитку извлекают из глазка нитепритягивателя 4 и заправляют в глазок нитеподатчи- ка 7, далее - в нитенаправитель 48 и ушко иглы 50. Для установки пет- лителя 16 в рабочее положении оттягивают корпус 33 фиксатора 30 (фиг. 3). При этом нижняя коническая поверхность корпуса 33 фиксатора 30 выходит из конического отверстия ограничительной пластины 34. Поворачивая фиксатор 30 против часовой стрелки, поворачивают опорный поворотный элемент 12, и стержень 31 перемещается в пазу ограничительной ;ш1астины 34 до конического отверстия в конце паза (фиг. 5). При этом нижняя коническая поверхность .корпуса 33 под действием пружины 32 фиксирует положение опорного поворотного элемента 12 в требуемом положении. При повороте элемента 12 копир 35, действуя на двуплечий рычаг 41, пе

2148054

редвигает и фиксирует ползун 39 игольной пластины 40, устанавливая на траектории движения иглы окно для получения однониточной строчки.

5 Точность фиксации ползуна 39 обеспечивается копиром 35, изготовленным в виде пластинчатой пружины. При повороте опорного элемента 12 на четырехрожковую вилку 22 (фиг. 6

10 и 9) действует пружина 51. При этом пружина 21 сжимается, ось 20 вместе с вилкой 22 и шестернями 25 и 26 смещается и выводит из зацепления шестерню 25 с муфтой 23, соединяя

15 муфту 24 с шестерней 26, кинематически связанную с шестерней 18 (передаточное отношение i 1:1), закрепленной на валу 17 петлителя 16. Шестерня 25, разъединенная с муф20 той 23, не вращается, соответственно не вращается и челнок 13. Дальнейшее взаимодействие рабочих органов машины при выполнении цепного стежка выполняется традиционным

25 способом.

Для возвращения челнока 13 в рабочее положение необходимо фиксатор 30 повернуть против часовой стрелки. Точность осевого положения

JQ опорного поворотного элемента 12 относительно иглы 50 обеспечивается фиксатором 27 осевого положения, располагающимся в корпусе 1 машины и в профильной канавке 38 опорного поворотного элемента 12. Величина усилия фиксатора 27, действующего на опорный поворотный элемент 12, изменяется регулятором 29, действующим на пружину 28.

Для регулирования величины зазора между иглой 50 и челноком 13 изменяют положение установочного пальца 37, закрепленного на цилиндрической части опорного поворотного эле- мента 12.

35

45

4.4

2

J5

JJ

A-A

ff-ff

0 12 rf 38 21 51 22 iO Фиг.В

7

(Риг.7

51 Z6 1

Фиг. 8

20 21

22

25 23 9

/4

Редактор Ю.Середа

Составитель Н.Крючков

Техред Ж.Кастелевич Корректор А.Обручар

Заказ 862/41 Тираж 412Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4