Изобретение относится к швейному машиностроению, а именно к швейным машинам для временного скрепления швейных изделий копировальной строч- кой.
Целью изобретения является повышение качества строчки.
На фиг.1 изображена кинематическая схема предлагаемой швейной мапшны; на фиг.2-5 - процесс образования стежков; на фиг о6 - игла машины.
Машина для получения копировальной строчки содержит главный вал 1, шар- нирно закрепленный в рукаве машины. На конце вала 1 размещен кривошипно- шатунный механизм 2 для перемещения иглы 3. В рукаве машины также смонтирован механизм 4 прижимной лапки 5, обеспечивающей фиксацию обрабатываемого материала на верхней поверхности нижней пластины 6 (фиг.2-5) платформы машины. Под игольной пластиной 6 размещен механизм продвижения материала с рычагом 7 перемещения зубчатой рейки, который кинематически связан с валами 8и 9 этого механизма. Валы 8и 9 посредством шарнирных цепочек звеньев 10 и 11 получают качательные движения требуемой амплитуды от главного вала 1. На рычаге 7 закреплена зубчатая рейка 12, которая совершает движение по эллипсообразной траектории вдоль линии строчки. Кроме того, на рычаге
7установлен нижний набрасыватель 13, выполненный в виде изогнутого крючка с ушком для заправки нижней нитки 14.
8непосредственной близости от иглы 3 размещен механизм набрасывателя 15 верхней нитки. Набрасыватель 15 имеет ушко 16 для заправки верхней нитки 17, связан с главным валом кривошип- но-шатунным механизмом и закреплен
на одном из концов коромысла 18. Последнее установлено на шарнирной оси
19,перпендикулярной оси вращения главного вала 1. На другом конце коромысла 18 закреплен ширнирный палец
20,охваченный вилкой 21 ползуна 22, установленного в вертикальных направляющих 23. Ползун 22 посредством шатуна 24 шарнирно связан с эксцентриком 25, который закр. .глен на конце главного вала 1.
Игла 3 машины имеет носик 26, основной верхний крючкообразный паз 28 и дополнительный нижний крючкообразный паз 27. Эти лазы расположены на
13
12932
противоположных боковых поверхностях иглы 3.
Рабочий цикл машины оЬуществляется следующим образом.
При вращении главного вала 1 игла 3 совершает возвратно-поступательное перемещение в вертикальной плоскости и прокалывает слои материала А, уло10 женного на поверхности игольнс. пластины 6 (фиг.2-3). Верхний наГрасыва- тель 15 поворачивается при вращении вала 1 относительно оси 19 под действием эксцентрика 25, шатуна 24 и
15 ползуна 22. Смещение набрасывателя осуществляется в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения обрабатываемого материала А. Эти перемещения осуществляются зубчатой рей20 кой 12, которая смещается по эллипсообразной траектории под главной пластиной 6. Движение рейке 12 сообщается рычагом 7 под действием валов 8 и 9, кинеметически связанных с ва25 лом 1, что обеспечивает синхронное перемещение иглы 3, рейки 12, верхнего набрасывателя 15 и нижнего набрасывателя 13. Последний перемещается вдоль линии строчки синхронно с рей30 кой 12, так как рейка 12 и набрасыватель 13 закреплены на одном рычаге 7.
При перемещении иглы 3 вниз (фиг.2) она захватывает пазом 28 нитку 17, находящуюся в ушке 16 набрасы вателя 15, и проводит ее через материал А в отверстие игольной пластины 6. После смещения в крайнее нижнее положение (фиг.З) игла располагается таким образом, что производится зах40 ват пазом 27 нитки 14, поданной в требуемое положение набрасывателем 13 при смещении последнего вместе с рейкой 12. До начала рабочего процесса нить 14 заправляется в ушко набра45 сывателя 13 через отверстие в игольной пластине 6.
При перемещении иглы 3 из своего крайнего нижнего положения вверх 50 (фиг.4) осуществляется сброс верхней нити 17 из паза 28 и перемещение нижней нити 14 сквозь материал А на верхнюю поверхность последнего. Сброс нити 17 осуществляется за.счет конфи- 55 гурации крючкообразного паза, размеров иглы и сил трения петли нитки о материал.
После выхода носика 26 иглы из материала А осуществляется контакт зубцов рейки 12 с нижней поверхностью материала А (через пазы в игольной пластине 6), что приводит к перемещению последнего вдоль линии строчки на величину шага стежка. При этом набрасыватель 15 перемещает нить 17 поперек движения материала А в такое положение (фиг.5), при котором происходит ее захват пазом 28 иглы 3. Цикл
Формула изобретения
1. Швейная машина для получения копировальной строчки, содержащая связанные с главным валом машины механизм продвижения материала с рычагом перемещения зубчатой рейки, механизм иглы с носиком и крючкообразным пазом и механизм набрасывателя верхней нити, отличающаяся
образования стежка заканчивается но- О ем, что, с целью повышения качества
вым перемещением иглы 3 вниз, что приводит к сбросу нижней нитки 14, петля которой остается на поверхности материала А, и проводу верхней нити 17 через материал.
Заправка верхней нити 17 в паз 28 иглы до начала процесса шитья осуществляется вручную, как это показано на фиг.2.
По окончании процесса шитья слои материала А оказываются соединенными петлями нитей 17 и 14 (силками), величина и размещение которых обусловлены конструкцией предложенных механизмов мащины и иглы.
Таким образом, повьш1ение качества строчки достигается за счет повышения точности совпадения линий контуров нижних и верхних силков.
15
20
25
30
строчки, она дополнительно содержит нижний набрасыватель нити, закрепленный на рычаге перемещения зубчатой рейки и вьтолненный в виде изогнутого крючка с ушком для заправки нитью, а игла имеет дополнительный крючкообразный паз, размещенный между носиком и первым пазом, при этом механизм набрасывателя верхней нити имеет связанный с главным валом кривошипно- шатунный механизм и коромысло с осью поворота, перпендикулярной оси вращения главного вала, одним концом связанное с верхним набрасывателем, а другим - с шатуном кривошипно-ша- тунного механизма посредством шарнирного пальца,
2. Швейная машина по п.1, отличающаяся тем, что крючкообразные пазы размещены на противоположно расположенных боковых поверхностях иглы.
Формула изобретения
1. Швейная машина для получения копировальной строчки, содержащая связанные с главным валом машины механизм продвижения материала с рычагом перемещения зубчатой рейки, механизм иглы с носиком и крючкообразным пазом и механизм набрасывателя верхней нити, отличающаяся
ем, что, с целью повышения качества
5
0
5
0
строчки, она дополнительно содержит нижний набрасыватель нити, закрепленный на рычаге перемещения зубчатой рейки и вьтолненный в виде изогнутого крючка с ушком для заправки нитью, а игла имеет дополнительный крючкообразный паз, размещенный между носиком и первым пазом, при этом механизм набрасывателя верхней нити имеет связанный с главным валом кривошипно- шатунный механизм и коромысло с осью поворота, перпендикулярной оси вращения главного вала, одним концом связанное с верхним набрасывателем, а другим - с шатуном кривошипно-ша- тунного механизма посредством шарнирного пальца,
2. Швейная машина по п.1, отличающаяся тем, что крючкообразные пазы размещены на противоположно расположенных боковых поверхностях иглы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Швейная машина для выполнения двухниточной копировальной строчки | 1985 |
|
SU1280068A1 |
Швейная машина | 1989 |
|
SU1668505A1 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЗИГЗАГ | 1999 |
|
RU2151225C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАЕОБМЕТОЧНОГО ДВУХНИТОЧНОГО ПЕТЕЛЬНОГО СТЕЖКА И КРАЕОБМЕТОЧНАЯ ДВУХНИТОЧНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2290464C1 |
Способ получения двухниточной копировальной строчки на швейной машине и швейная игла для ее образования | 1983 |
|
SU1126635A1 |
БЫТОВАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2091526C1 |
КРАЕОБМЕТОЧНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2493302C2 |
Бытовая краеобметочная швейная машина | 1991 |
|
SU1818385A1 |
БЫТОВАЯ СТАЧИВАЮЩЕ-ОБМЕТОЧНАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2078165C1 |
Швейная машина двухниточного цепного стежка | 1986 |
|
SU1388489A1 |
Изобретение относится к швейным машинам для получения копировальной строчки и позволяет повысить качество строчки. Машина содержит механизмы иглы, прижимной лапки и механизм продвижения материала. На рычаге 7 закреплена зубчатая рейка 12 и установлен нижний набрасьшатель 13, вьтол- ненный в виде изогнутого крючка с ушком для заправки нижней нити 14. В непосредственной близости от иглы 3 размещен механизм набрасывателя верхней нити. Набрасыватель 15 имеет ушко 16 для заправки верхней нити 17. Игла 3 машины имеет носик, основной верхний крючкообразный паз 28 и дополнительный нижний крючкообразный паз 27. Эти пазы расположены на противоположных боковых поверхностях иглы 3. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. i (Л со 4 3 СО fpui.2
t
Фиг.1
Фиг.
Фиг .5
Редактор А.Лежнина
Составитель Н.Анастасиева
Техред И.Попович Корректор А.Обручар
Заказ 4409/35 Тираж 394Подписное
ВНИИ1Ш Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для вычерчивания кривых | 1988 |
|
SU1541076A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-09-30—Публикация
1986-04-28—Подача