Швейная машина для получения копировальной строчки Советский патент 1987 года по МПК D05B1/16 

Описание патента на изобретение SU1341293A1

Изобретение относится к швейному машиностроению, а именно к швейным машинам для временного скрепления швейных изделий копировальной строч- кой.

Целью изобретения является повышение качества строчки.

На фиг.1 изображена кинематическая схема предлагаемой швейной мапшны; на фиг.2-5 - процесс образования стежков; на фиг о6 - игла машины.

Машина для получения копировальной строчки содержит главный вал 1, шар- нирно закрепленный в рукаве машины. На конце вала 1 размещен кривошипно- шатунный механизм 2 для перемещения иглы 3. В рукаве машины также смонтирован механизм 4 прижимной лапки 5, обеспечивающей фиксацию обрабатываемого материала на верхней поверхности нижней пластины 6 (фиг.2-5) платформы машины. Под игольной пластиной 6 размещен механизм продвижения материала с рычагом 7 перемещения зубчатой рейки, который кинематически связан с валами 8и 9 этого механизма. Валы 8и 9 посредством шарнирных цепочек звеньев 10 и 11 получают качательные движения требуемой амплитуды от главного вала 1. На рычаге 7 закреплена зубчатая рейка 12, которая совершает движение по эллипсообразной траектории вдоль линии строчки. Кроме того, на рычаге

7установлен нижний набрасыватель 13, выполненный в виде изогнутого крючка с ушком для заправки нижней нитки 14.

8непосредственной близости от иглы 3 размещен механизм набрасывателя 15 верхней нитки. Набрасыватель 15 имеет ушко 16 для заправки верхней нитки 17, связан с главным валом кривошип- но-шатунным механизмом и закреплен

на одном из концов коромысла 18. Последнее установлено на шарнирной оси

19,перпендикулярной оси вращения главного вала 1. На другом конце коромысла 18 закреплен ширнирный палец

20,охваченный вилкой 21 ползуна 22, установленного в вертикальных направляющих 23. Ползун 22 посредством шатуна 24 шарнирно связан с эксцентриком 25, который закр. .глен на конце главного вала 1.

Игла 3 машины имеет носик 26, основной верхний крючкообразный паз 28 и дополнительный нижний крючкообразный паз 27. Эти лазы расположены на

13

12932

противоположных боковых поверхностях иглы 3.

Рабочий цикл машины оЬуществляется следующим образом.

При вращении главного вала 1 игла 3 совершает возвратно-поступательное перемещение в вертикальной плоскости и прокалывает слои материала А, уло10 женного на поверхности игольнс. пластины 6 (фиг.2-3). Верхний наГрасыва- тель 15 поворачивается при вращении вала 1 относительно оси 19 под действием эксцентрика 25, шатуна 24 и

15 ползуна 22. Смещение набрасывателя осуществляется в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения обрабатываемого материала А. Эти перемещения осуществляются зубчатой рей20 кой 12, которая смещается по эллипсообразной траектории под главной пластиной 6. Движение рейке 12 сообщается рычагом 7 под действием валов 8 и 9, кинеметически связанных с ва25 лом 1, что обеспечивает синхронное перемещение иглы 3, рейки 12, верхнего набрасывателя 15 и нижнего набрасывателя 13. Последний перемещается вдоль линии строчки синхронно с рей30 кой 12, так как рейка 12 и набрасыватель 13 закреплены на одном рычаге 7.

При перемещении иглы 3 вниз (фиг.2) она захватывает пазом 28 нитку 17, находящуюся в ушке 16 набрасы вателя 15, и проводит ее через материал А в отверстие игольной пластины 6. После смещения в крайнее нижнее положение (фиг.З) игла располагается таким образом, что производится зах40 ват пазом 27 нитки 14, поданной в требуемое положение набрасывателем 13 при смещении последнего вместе с рейкой 12. До начала рабочего процесса нить 14 заправляется в ушко набра45 сывателя 13 через отверстие в игольной пластине 6.

При перемещении иглы 3 из своего крайнего нижнего положения вверх 50 (фиг.4) осуществляется сброс верхней нити 17 из паза 28 и перемещение нижней нити 14 сквозь материал А на верхнюю поверхность последнего. Сброс нити 17 осуществляется за.счет конфи- 55 гурации крючкообразного паза, размеров иглы и сил трения петли нитки о материал.

После выхода носика 26 иглы из материала А осуществляется контакт зубцов рейки 12 с нижней поверхностью материала А (через пазы в игольной пластине 6), что приводит к перемещению последнего вдоль линии строчки на величину шага стежка. При этом набрасыватель 15 перемещает нить 17 поперек движения материала А в такое положение (фиг.5), при котором происходит ее захват пазом 28 иглы 3. Цикл

Формула изобретения

1. Швейная машина для получения копировальной строчки, содержащая связанные с главным валом машины механизм продвижения материала с рычагом перемещения зубчатой рейки, механизм иглы с носиком и крючкообразным пазом и механизм набрасывателя верхней нити, отличающаяся

образования стежка заканчивается но- О ем, что, с целью повышения качества

вым перемещением иглы 3 вниз, что приводит к сбросу нижней нитки 14, петля которой остается на поверхности материала А, и проводу верхней нити 17 через материал.

Заправка верхней нити 17 в паз 28 иглы до начала процесса шитья осуществляется вручную, как это показано на фиг.2.

По окончании процесса шитья слои материала А оказываются соединенными петлями нитей 17 и 14 (силками), величина и размещение которых обусловлены конструкцией предложенных механизмов мащины и иглы.

Таким образом, повьш1ение качества строчки достигается за счет повышения точности совпадения линий контуров нижних и верхних силков.

15

20

25

30

строчки, она дополнительно содержит нижний набрасыватель нити, закрепленный на рычаге перемещения зубчатой рейки и вьтолненный в виде изогнутого крючка с ушком для заправки нитью, а игла имеет дополнительный крючкообразный паз, размещенный между носиком и первым пазом, при этом механизм набрасывателя верхней нити имеет связанный с главным валом кривошипно- шатунный механизм и коромысло с осью поворота, перпендикулярной оси вращения главного вала, одним концом связанное с верхним набрасывателем, а другим - с шатуном кривошипно-ша- тунного механизма посредством шарнирного пальца,

2. Швейная машина по п.1, отличающаяся тем, что крючкообразные пазы размещены на противоположно расположенных боковых поверхностях иглы.

Формула изобретения

1. Швейная машина для получения копировальной строчки, содержащая связанные с главным валом машины механизм продвижения материала с рычагом перемещения зубчатой рейки, механизм иглы с носиком и крючкообразным пазом и механизм набрасывателя верхней нити, отличающаяся

ем, что, с целью повышения качества

5

0

5

0

строчки, она дополнительно содержит нижний набрасыватель нити, закрепленный на рычаге перемещения зубчатой рейки и вьтолненный в виде изогнутого крючка с ушком для заправки нитью, а игла имеет дополнительный крючкообразный паз, размещенный между носиком и первым пазом, при этом механизм набрасывателя верхней нити имеет связанный с главным валом кривошипно- шатунный механизм и коромысло с осью поворота, перпендикулярной оси вращения главного вала, одним концом связанное с верхним набрасывателем, а другим - с шатуном кривошипно-ша- тунного механизма посредством шарнирного пальца,

2. Швейная машина по п.1, отличающаяся тем, что крючкообразные пазы размещены на противоположно расположенных боковых поверхностях иглы.

Похожие патенты SU1341293A1

название год авторы номер документа
Швейная машина для выполнения двухниточной копировальной строчки 1985
  • Иванченко Владимир Александрович
  • Демьяненко Александр Игоревич
  • Панфилов Евгений Алексеевич
  • Яцук Александр Антонович
  • Болтунов Владимир Николаевич
  • Фомин Иосиф Иванович
SU1280068A1
Швейная машина 1989
  • Ермаков Александр Станиславович
  • Иванченко Владимир Александрович
  • Панфилов Евгений Алексеевич
  • Яцук Александр Антонович
  • Юревич Константин Брониславович
SU1668505A1
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЗИГЗАГ 1999
  • Умяров Р.К.
  • Захаров А.В.
  • Капелюш А.В.
  • Кретов А.П.
  • Никитин В.А.
  • Поливанов С.Ю.
  • Щеголев А.Е.
RU2151225C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАЕОБМЕТОЧНОГО ДВУХНИТОЧНОГО ПЕТЕЛЬНОГО СТЕЖКА И КРАЕОБМЕТОЧНАЯ ДВУХНИТОЧНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Бусыгин Евгений Васильевич
RU2290464C1
Способ получения двухниточной копировальной строчки на швейной машине и швейная игла для ее образования 1983
  • Иванченко Владимир Александрович
  • Бахалов Владимир Иванович
  • Яцук Александр Антонович
SU1126635A1
БЫТОВАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА 1996
  • Поливанов Сергей Юрьевич
  • Умяров Равиль Константинович
  • Захаров Александр Владимирович
  • Щеголев Анатолий Евгеньевич
  • Капелюш Анатолий Владимирович
  • Никитин Виктор Андреевич
  • Кретов Алексей Петрович
RU2091526C1
КРАЕОБМЕТОЧНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА 2011
  • Ермаков Александр Станиславович
  • Писаренко Ирина Васильевна
RU2493302C2
Бытовая краеобметочная швейная машина 1991
  • Иванченко Владимир Александрович
  • Ермаков Александр Станиславович
  • Крючков Николай Валентинович
  • Сучилин Владимир Алексеевич
  • Карулин Василий Алексеевич
SU1818385A1
БЫТОВАЯ СТАЧИВАЮЩЕ-ОБМЕТОЧНАЯ МАШИНА 1995
  • Лобзин В.Д.
  • Хорьков Б.А.
  • Иванов В.П.
  • Девяткин М.И.
  • Романов С.А.
  • Ермаков А.С.
RU2078165C1
Швейная машина двухниточного цепного стежка 1986
  • Семенякин Валерий Алексеевич
  • Комиссаров Александр Иванович
  • Николаенко Сергей Анатольевич
SU1388489A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 341 293 A1

Реферат патента 1987 года Швейная машина для получения копировальной строчки

Изобретение относится к швейным машинам для получения копировальной строчки и позволяет повысить качество строчки. Машина содержит механизмы иглы, прижимной лапки и механизм продвижения материала. На рычаге 7 закреплена зубчатая рейка 12 и установлен нижний набрасьшатель 13, вьтол- ненный в виде изогнутого крючка с ушком для заправки нижней нити 14. В непосредственной близости от иглы 3 размещен механизм набрасывателя верхней нити. Набрасыватель 15 имеет ушко 16 для заправки верхней нити 17. Игла 3 машины имеет носик, основной верхний крючкообразный паз 28 и дополнительный нижний крючкообразный паз 27. Эти пазы расположены на противоположных боковых поверхностях иглы 3. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. i (Л со 4 3 СО fpui.2

Формула изобретения SU 1 341 293 A1

t

Фиг.1

Фиг.

Фиг .5

Редактор А.Лежнина

Составитель Н.Анастасиева

Техред И.Попович Корректор А.Обручар

Заказ 4409/35 Тираж 394Подписное

ВНИИ1Ш Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1341293A1

Устройство для вычерчивания кривых 1988
  • Гамрекели Семен Иосифович
  • Наруслишвили Георгий Иванович
  • Гамрекели Иосиф Семенович
SU1541076A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 341 293 A1

Авторы

Иванченко Владимир Александрович

Крючков Николай Валентинович

Панфилов Евгений Алексеевич

Суков Александр Викторович

Сороколетовских Александр Павлович

Даты

1987-09-30Публикация

1986-04-28Подача