Холодильная установка Советский патент 1992 года по МПК F25B15/00 

в

о ю

vj ГО

точный теплообменник 11 с охладителем- смесителем 14 и абсорбером 13, который связан трубопроводом с насосом 22 через трехпоточный теплообменник 11 по первому потоку с генератором 1, причем охладитель-смеситель 14 соединен трубопроводом

19 с насосом 20 через двух- и трехпоточные теплообменники 8 и 11 по первому потоку с генератором 1, а ректификатор 2 расположен между генератором 1 и конденсатором 3 и связан с ними трубопроводами 4 и 5. 1 ил.

Изобретение относится к холодильной технике и м.б. использовано для получения холода умеренных температур в отраслях агропромышленного комплекса, медицине, химической промышленности и др. отраслях. Цель изобретения - повышение холо- допроизводительности. Для этого установка дополнительно содержит кристаллизатор 9, ректификатор 2, абсорбер 13 и два дополнительных насоса 18, 22. При этом кристаллизатор 9 соединен трубопроводом 6 с регулирующим вентилем 7 через двухпо- точный теплообменник 8 с конденсатором 3, трубопроводом 15 с регулирующим вентилем 16 через трехпоточный теплообменник 11 - с генератором 1, газопроводом 23 - с абсорбером 13 и трубопроводом 17 с насосом 18 - с охладителем-смесителем 14, а ректификатор 2 соединен трубопроводом 10 с трехходовым вентилем 12 через трехпо- 5

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано для получения холода умеренных температур в отраслях агропромышленного комплекса, медицине, химической промышленности и других отраслях.

Известна холодильная установка, содержащая абсорбер, генератор, испаритель, конденсатор и теплообменники 1.

Основным недостатком такой установки является необходимость дополнительных энергозатрат из-за использования источника тепла с температурой 90-120°С.

Известна также холодильная установка, содержащая охладитель-смеситель, генератор, конденсатор, двух- и трехпоточные регенеративные теплообменники, насос и трубопроводы 2.

Недостатком этой установки является ее малая удельная хо л о до производительность.

Цель изобретения - повышение холо- допроизводительности.

Цель достигается тем, что в холодильную установку, содержащую охладитель- смеситель, генератор, конденсатор, двух- и трехпоточные регенеративные теплообменники, насос и трубопроводы, дополнительно введены кристаллизатор, ректификатор, абсорбер и два дополнительных насоса, при этом кристаллизатор соединен трубопроводом с дроссельным вентилем через двухпо- точный теплообменник с конденсатором, трубопроводом с регулирующим вентилем через трехпоточный теплообменник - с генератором, газопроводом - с абсорбером и трубопроводом с одним из дополнительных насосов - с охладителем-смесителем, а ректификатор соединен трубопроводом с трехходовым вентилем через трехпоточный теплообменник с охладителем-смесителем и абсорбером, который связан трубопроводом с другим дополнительным насосом через трехпоточный теплообменник по первому потоку с генератором, причем охладитель-смеситель соединен трубопроводом с насосом через двух- и трехпоточные теплообменники по первому потоку с генератором, а ректификатор расположен между генератором и конденсатором и связан с ними газопроводами.

На чертеже приведена схема холодильной установки.

Холодильная установка содержит генератор 1, ректификатор 2 и конденсатор 3, соединенные последовательно трубопроводами 4 и 5. Конденсатор 3 соединен трубопроводом б с регулирующим вентилем 7

через двухпоточный теплообменник 8 с кристаллизатором 9. Ректификатор 2 соединен трубопроводом 10 через трехпоточный теплообменник 11 и трехходовой вентиль 12 с абсорбером 13 и охладителем-смесителем

Холодильная установка работает следующим образом.

После получения холода в охладителе- смесителе 14 рабочий раствор подается насосом 20 по трубопроводу 19 в генератор 1

через двухпоточный теплообменник 8 и трехпоточный теплообменник 11.

В качестве рабочего раствора может использоваться смесь воды с гидратообразую- щим агентом, например фреоном R30, и

третьим компонентом, например ацетоном. В этом случае смесь паров ацетона и фреона по трубопроводу 4 поступает в ректификатор 2, где конденсируются пары наименее летучего компонента, в данном случае ацетона, при отводе теплоты ректификации. Пары наиболее летучего компонента, в данном случае фреона, по трубопроводу 5 поступают в конденсатор 3, где они ожижаются при отводе теплоты конденсации.

Жидкий фреон из конденсатора 3 по трубопроводу 6, охлаждаясь в теплообменнике 8 рабочим раствором из охладителя- смесителя 14, дросселируется в регу- лирующем вентиле 7 и поступает в кристаллизатор 9. Из генератора 1 вода по трубопроводу 15 через теплообменник 11, где охлаждается рабочим раствором из охладителя-смесителя 14, и вентиль 16 также подается в кристаллизатор 9. В кристал- лизаторе 9 вода при смешении с фреоном образует газовые гидраты, при этом часть фреона испаряется, отводя скрытую теплоту гидратообразования. Образующиеся пары фреона из кристаллизатора 9 по газопрово- ду 23 поступают в абсорбер 13, где абсорбируются жидким ацетоном.

Жидкий ацетон подается в абсорбер 13 по трубопроводу 10 из ректификатора 2, при этом часть его через трехходовой вентил ь 12 направляется в охладитель-смеситель 14. Газовые гидраты отделяются от смеси непрореагировавших воды и фреона в кристаллизаторе 9 и насосом 18 по трубопроводу 17 подаются в охладитель- смеситель 14, где смешиваются с ацетоном, поступающим по трубопроводу 10. Плавление гидратов при смешении их с ацетоном и понижение при этом температуры смеси позволяют получить холод в охладителе- смесителе 14. Образующаяся смесь жидких компонентов из охладителя-смесителя 14 насосом 20 по трубопроводу 19 через теплообменники 8 и 11 нагнетается в генератор 1. сливаясь по пути со смесью жидких аце- тона и фреона, подающейся насосом 22 по трубопроводу 21 из абсорбера 13.

Формула изобретения

Холодильная установка, содержащая охладитель-смеситель, генератор, конденсатор, двух- и трехпоточные регенеративные теплообменники, насос и трубопроводы, отличающаяся тем, что, с целью повышения холодопроизводительно- сти, она дополнительно содержит кристаллизатор, ректификатор, абсорбер и два дополнительных насоса, при этом кристаллизатор соединен трубопроводом с дроссельным вентилем через двухпоточный теплообменник с конденсатором, трубопроводом с регулирующим вентилем через трехпоточный теплообменник - с генератором, газопроводом - с абсорбером и трубоп- роводом с одним из дополнительных насосов - с охладителем-смесителем, а ректификатор соединен трубопроводом с трехходовым вентилем через трехпоточный теплообменник с охладителем-смесителем и абсорбером, который связан трубопроводом с другим дополнительным насосом через трехпоточный теплообменник по первому потоку с генератором, причем охладитель-смеситель соединен трубопроводом с насосом через двух- и трехпоточные теплообменники по первому потоку с генератором, а ректификатор расположен между генератором и конденсатором и связан с ними газопроводами.