Центрифуга для очистки жидкости Советский патент 1992 года по МПК B04B1/06 B04B11/02 

Описание патента на изобретение SU1717240A1

Изобретение относится к центрифугам для очистки жидкостей от загрязнений и может быть применено в области машиностроения, в частности при очистке смазоч- но-охлаждающей жидкости станков от механических примесей.

Наиболее близкой к изобретению является центрифуга для очистки жидкости, содержащая корпус, установленный внутри него в подшипниковых опорах ротор, вклю- чающий барабан с приводным валом, имеющим входной и выходной каналы, пакет цилиндрических вставок с продольными кольцевыми каналами, на выходных участках которых размещен фильтроматериал, устройство для распределения потока жидкости на входе во вставки.

Недостатками известной центрифуги являются относительно низкая производительность очистки по причине малой скоро- сти потока очищаемой жидкости и невозможность регенерации фильтромате- риала.

Цель изобретения - повышение производительности центрифуги и срока ее служ- бы.

Указанная цель достигается тем, что в известной центрифуге, содержащей корпус, установленный внутри него в подшипниковых опорах ротор, включающий барабан с приводным валом, имеющим входной и выходной каналы, пакет цилиндрических вставок с продольными кольцевыми каналами, на выходных участках которых размещен фильтроматериал, устройство для распре- деления потока жидкости на входе во вставки, барабан ротора выполнен цилинд- роконической формы, цилиндрические вставки установлены ступенчато с понижением к центру барабана и образуют цилиндрическую форму, расположенную эквидистантно цилиндроконической поверхности барабана, концентрично входным торцам вставок укреплено устройство для распределения потока жидкости, состоя- щее из дисков, расположенных перпендику- лярно оси барабана с образованием радиальных каналов, сообщающихся с продольными кольцевыми каналами, причем диски выполнены с центральными отборто- ванными отверстиями, диаметры которых уменьшаются по ходу движения жидкости, а во входном и выходном каналах вала ротора установлены винтовые лопатки, создающие в процессе работы дополнительный перепад давления.

На чертеже представлена предложенная центрифуга, продольный разрез.

Центрифуга для очистки жидкости содержит корпус 1, установленный внутри него в подшипниковых опорах ротор, включающий барабан 2 цилиндроконической формы с приводным валом 3, имеющим входной 4 и выходной 5 каналы, пакет цилиндрических вставок 6 с продольными кольцевыми каналами 7, на выходных участках которых размещен фильтроматериал 9. Цилиндрические вставки 6 установлены ступенчато с понижением к центру барабана 2 и образуют цилиндроконическую Форму, расположенную эквидистантно цилиндроконической

поверхности барабана 2.

Концентрично входным торцам вставок 6 укреплено устройство для распределения потока жидкости, состоящее из дисков 9, расположенных перпендикулярно оси барабана 2 с образованием радиальных каналов 10, сообщающихся с продольными кольцевыми каналами 7, При этом диски 9 выполнены с центральными отбортованными отверстиями 11, диаметры которых уменьшаются по ходу движения жидкости, а во входном 4 и выходном 5 каналах вала 3 ротора установлены винтовые лопатки 12.

Центрифуга работает следующим образом.

Загрязненная жидкость поступает во входной канал 4, на выходе которого создается повышенное давление от действия лопаток 12, и далее - в отверстия 11 по радиальным каналам 10 в продольные каналы 7, где очищается от механических примесей, Неуловленные в каналах 7 частицы загрязнений задерживаются фильтромате- риалом 8. Очищенная жидкость поступает к выходному каналу 5, в котором благодаря действию винтовых лопаток 8 обеспечивается минимальное гидравлическое сопротивление для прохода жидкости. Кроме этого, снижению гидравлических потерь служит коническая часть барабана 2 ротора центрифуги и расположенная эквидистантно ей цилиндроконическая форма вставок 6.

Воздействие винтовых лопаток 8 во входном 4 и выходном 5 каналах ротора создает повышенный перепад давления, что обеспечивает повышение скорости прохождения жидкости через ротор и, следовательно, увеличивает производительность центрифуги без ухудшения качества очистки и дополнительных энергозатрат на проталкивание жидкости через полость ротора.

Выполнение центральных отверстий 11 дисков 9 в виде отбортовок и уменьшение их диаметров по ходу движения жидкости обеспечивает требуемое распределение потока по радиальным 10 и продольным 7 каналам.

В случае предельного загрязнений фильтроматериала 8 поток чистой жидкости

подается в ротор в обратном направлении. При этом направление вращения ротора и перепад давления жидкости на роторе изменяются на обратное, благодаря чему фильтроматериал 8 очищается от ранее отложенных на нем частиц загрязнений. Регенерация фильтроматериала 8 обеспечивает повышение срока службы центрифуги.

Использование изобретения обеспечивает повышение производительности центрифуги и срока ее службы при сохранении качества очистки.

Фор.мула изобретения Центрифуга для очистки жидкости, содержащая корпус, установленный внутри него в подшипниковых опорах ротор, включающий барабан с приводным валом, имеющим входной и выходной каналы, пакет цилиндрических вставок с продольными кольцевыми каналами, на выходных участках которых размещен фильтроматериал, устройство для распределения потока жидкости на входе во вставки, отличаю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности центрифуги и срока ее службы, барабан ротора выполнен

цилиндроконической формы, цилиндрические вставки установлены ступенчато с понижением к центру барабана и образуют цилиндроконическую форму, расположенную эквидистантно цилиндроконической

поверхности барабана, при этом устройство для распределения потока жидкости укреплено концентрично входным торцам вставок и состоит из дисков, расположенных перпендикулярно оси барабана с образовакием радиальных каналов, сообщающихся с продольными кольцевыми каналами, причем диски выполнены с центральными отбортованными отверстиями, диаметры которых уменьшаются по ходу движения

жидкости, а во входном и выходном каналах вала ротора установлены винтовые лопатки, создающие в процессе работы дополнительный перепад давления.

Похожие патенты SU1717240A1

название год авторы номер документа
Центрифуга для очистки жидкостей 1973
  • Белянин Петр Николаевич
SU443685A1
ШНЕКОВАЯ ЦЕНТРИФУГА 2010
  • Костин Александр Степанович
  • Ходосов Николай Александрович
  • Хорошев Сергей Викторович
  • Бочков Николай Петрович
RU2458744C2
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ ЖИДКОЙ СРЕДЫ ЦЕНТРОГРАФ 1999
  • Асриев Э.И.
  • Долбенева М.Э.
RU2155102C1
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ ЖИДКОЙ СРЕДЫ ЦЕНТРОГРАФ 1999
  • Асриев Э.И.
  • Долбенева М.Э.
RU2155103C1
Центрифуга для разделений суспензий 1980
  • Георг Хиллер
SU1071212A3
Центрифуга для очистки газа 2016
  • Андреев Олег Петрович
  • Карасевич Александр Мирославович
  • Хатьков Виталий Юрьевич
  • Баранцевич Станислав Владимирович
  • Зоря Алексей Юрьевич
  • Кейбал Александр Викторович
RU2636502C1
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТЕХНИЧЕСКИХ МАСЕЛ 2015
  • Снежко Владимир Андреевич
  • Снежко Андрей Владимирович
RU2604378C1
Шнековая осадительная центри-фугА 1979
  • Шкоропад Дмитрий Евсеевич
  • Файнерман Игорь Авшнович
  • Гольдин Ефим Менделевич
  • Альбрехт Елизавета Ивановна
SU797777A1
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ДИСКОВЫЙ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ 2008
  • Бердников Владимир Иванович
  • Бердников Дмитрий Владимирович
RU2379096C2
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ ЖИДКОЙ СРЕДЫ "ЦЕНТРОГРАФ" 2001
  • Асриев Э.И.
RU2188080C1

Реферат патента 1992 года Центрифуга для очистки жидкости

Изобретение относится к центрифугам для очистки жидкостей от загрязнений и может быть применено в машиностроении, в частности при очистке смазочно-охлаждаю- щей жидкости станков от механических примесей. Цель изобретения - повышение производительности центрифуги и срока ее службы. Центрифуга содержит корпус 1, установленный в нем ротор, включающий ба1 рабан 2 с приводным валом 3, имеющим входной 4 и выходной 5 каналы, пакет вставок 6 с продольными каналами 7, на выходных участках которых размещен фильтроматериал 8. Концентрично торцам вставок 6 укреплено устройство для распре- делени потока жидкости, состоящее из дисков 9, расположенных перпендикулярно оси барабана 2 с образованием радиальных каналов 10, сообщающихся с продольными каналами 7. При этом диски 9 выполнены с отбортованными отверстиями 11, диаметры которых уменьшаются по ходу движения жидкости, а во входном 4 и выходном 5 каналах установлены винтовые лопатки 12, создающие при работе повышенный перепад давления на роторе центрифуги. Изобретение обеспечивает повышение производительности центрифуги и срока ее службы при сохранении качества очистки. 1 .ил. (Л С 8 8 ы Ю 4 Ю

Формула изобретения SU 1 717 240 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1717240A1

Центрифуга для очистки жидкостей 1973
  • Белянин Петр Николаевич
SU443685A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 717 240 A1

Авторы

Пятков Михаил Владимирович

Даты

1992-03-07Публикация

1989-12-05Подача