Изобретение относится к центрифугам для очистки жидкостей от загрязнений и может быть применено в области машиностроения, в частности при очистке смазоч- но-охлаждающей жидкости станков от механических примесей.
Наиболее близкой к изобретению является центрифуга для очистки жидкости, содержащая корпус, установленный внутри него в подшипниковых опорах ротор, вклю- чающий барабан с приводным валом, имеющим входной и выходной каналы, пакет цилиндрических вставок с продольными кольцевыми каналами, на выходных участках которых размещен фильтроматериал, устройство для распределения потока жидкости на входе во вставки.
Недостатками известной центрифуги являются относительно низкая производительность очистки по причине малой скоро- сти потока очищаемой жидкости и невозможность регенерации фильтромате- риала.
Цель изобретения - повышение производительности центрифуги и срока ее служ- бы.
Указанная цель достигается тем, что в известной центрифуге, содержащей корпус, установленный внутри него в подшипниковых опорах ротор, включающий барабан с приводным валом, имеющим входной и выходной каналы, пакет цилиндрических вставок с продольными кольцевыми каналами, на выходных участках которых размещен фильтроматериал, устройство для распре- деления потока жидкости на входе во вставки, барабан ротора выполнен цилинд- роконической формы, цилиндрические вставки установлены ступенчато с понижением к центру барабана и образуют цилиндрическую форму, расположенную эквидистантно цилиндроконической поверхности барабана, концентрично входным торцам вставок укреплено устройство для распределения потока жидкости, состоя- щее из дисков, расположенных перпендику- лярно оси барабана с образованием радиальных каналов, сообщающихся с продольными кольцевыми каналами, причем диски выполнены с центральными отборто- ванными отверстиями, диаметры которых уменьшаются по ходу движения жидкости, а во входном и выходном каналах вала ротора установлены винтовые лопатки, создающие в процессе работы дополнительный перепад давления.
На чертеже представлена предложенная центрифуга, продольный разрез.
Центрифуга для очистки жидкости содержит корпус 1, установленный внутри него в подшипниковых опорах ротор, включающий барабан 2 цилиндроконической формы с приводным валом 3, имеющим входной 4 и выходной 5 каналы, пакет цилиндрических вставок 6 с продольными кольцевыми каналами 7, на выходных участках которых размещен фильтроматериал 9. Цилиндрические вставки 6 установлены ступенчато с понижением к центру барабана 2 и образуют цилиндроконическую Форму, расположенную эквидистантно цилиндроконической
поверхности барабана 2.
Концентрично входным торцам вставок 6 укреплено устройство для распределения потока жидкости, состоящее из дисков 9, расположенных перпендикулярно оси барабана 2 с образованием радиальных каналов 10, сообщающихся с продольными кольцевыми каналами 7, При этом диски 9 выполнены с центральными отбортованными отверстиями 11, диаметры которых уменьшаются по ходу движения жидкости, а во входном 4 и выходном 5 каналах вала 3 ротора установлены винтовые лопатки 12.
Центрифуга работает следующим образом.
Загрязненная жидкость поступает во входной канал 4, на выходе которого создается повышенное давление от действия лопаток 12, и далее - в отверстия 11 по радиальным каналам 10 в продольные каналы 7, где очищается от механических примесей, Неуловленные в каналах 7 частицы загрязнений задерживаются фильтромате- риалом 8. Очищенная жидкость поступает к выходному каналу 5, в котором благодаря действию винтовых лопаток 8 обеспечивается минимальное гидравлическое сопротивление для прохода жидкости. Кроме этого, снижению гидравлических потерь служит коническая часть барабана 2 ротора центрифуги и расположенная эквидистантно ей цилиндроконическая форма вставок 6.
Воздействие винтовых лопаток 8 во входном 4 и выходном 5 каналах ротора создает повышенный перепад давления, что обеспечивает повышение скорости прохождения жидкости через ротор и, следовательно, увеличивает производительность центрифуги без ухудшения качества очистки и дополнительных энергозатрат на проталкивание жидкости через полость ротора.
Выполнение центральных отверстий 11 дисков 9 в виде отбортовок и уменьшение их диаметров по ходу движения жидкости обеспечивает требуемое распределение потока по радиальным 10 и продольным 7 каналам.
В случае предельного загрязнений фильтроматериала 8 поток чистой жидкости
подается в ротор в обратном направлении. При этом направление вращения ротора и перепад давления жидкости на роторе изменяются на обратное, благодаря чему фильтроматериал 8 очищается от ранее отложенных на нем частиц загрязнений. Регенерация фильтроматериала 8 обеспечивает повышение срока службы центрифуги.
Использование изобретения обеспечивает повышение производительности центрифуги и срока ее службы при сохранении качества очистки.
Фор.мула изобретения Центрифуга для очистки жидкости, содержащая корпус, установленный внутри него в подшипниковых опорах ротор, включающий барабан с приводным валом, имеющим входной и выходной каналы, пакет цилиндрических вставок с продольными кольцевыми каналами, на выходных участках которых размещен фильтроматериал, устройство для распределения потока жидкости на входе во вставки, отличаю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности центрифуги и срока ее службы, барабан ротора выполнен
цилиндроконической формы, цилиндрические вставки установлены ступенчато с понижением к центру барабана и образуют цилиндроконическую форму, расположенную эквидистантно цилиндроконической
поверхности барабана, при этом устройство для распределения потока жидкости укреплено концентрично входным торцам вставок и состоит из дисков, расположенных перпендикулярно оси барабана с образовакием радиальных каналов, сообщающихся с продольными кольцевыми каналами, причем диски выполнены с центральными отбортованными отверстиями, диаметры которых уменьшаются по ходу движения
жидкости, а во входном и выходном каналах вала ротора установлены винтовые лопатки, создающие в процессе работы дополнительный перепад давления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центрифуга для очистки жидкостей | 1973 |
|
SU443685A1 |
ШНЕКОВАЯ ЦЕНТРИФУГА | 2010 |
|
RU2458744C2 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ ЖИДКОЙ СРЕДЫ ЦЕНТРОГРАФ | 1999 |
|
RU2155102C1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ ЖИДКОЙ СРЕДЫ ЦЕНТРОГРАФ | 1999 |
|
RU2155103C1 |
Центрифуга для разделений суспензий | 1980 |
|
SU1071212A3 |
Центрифуга для очистки газа | 2016 |
|
RU2636502C1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТЕХНИЧЕСКИХ МАСЕЛ | 2015 |
|
RU2604378C1 |
Шнековая осадительная центри-фугА | 1979 |
|
SU797777A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ДИСКОВЫЙ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2008 |
|
RU2379096C2 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ ЖИДКОЙ СРЕДЫ "ЦЕНТРОГРАФ" | 2001 |
|
RU2188080C1 |
Изобретение относится к центрифугам для очистки жидкостей от загрязнений и может быть применено в машиностроении, в частности при очистке смазочно-охлаждаю- щей жидкости станков от механических примесей. Цель изобретения - повышение производительности центрифуги и срока ее службы. Центрифуга содержит корпус 1, установленный в нем ротор, включающий ба1 рабан 2 с приводным валом 3, имеющим входной 4 и выходной 5 каналы, пакет вставок 6 с продольными каналами 7, на выходных участках которых размещен фильтроматериал 8. Концентрично торцам вставок 6 укреплено устройство для распре- делени потока жидкости, состоящее из дисков 9, расположенных перпендикулярно оси барабана 2 с образованием радиальных каналов 10, сообщающихся с продольными каналами 7. При этом диски 9 выполнены с отбортованными отверстиями 11, диаметры которых уменьшаются по ходу движения жидкости, а во входном 4 и выходном 5 каналах установлены винтовые лопатки 12, создающие при работе повышенный перепад давления на роторе центрифуги. Изобретение обеспечивает повышение производительности центрифуги и срока ее службы при сохранении качества очистки. 1 .ил. (Л С 8 8 ы Ю 4 Ю
Центрифуга для очистки жидкостей | 1973 |
|
SU443685A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-03-07—Публикация
1989-12-05—Подача