Изобретение относится к способу обработки сыпучих материалов, например коксовой мелочи, и может найти применение в коксохимической, угольной и других отраслях промышленности.
Наиболее близким к изобретению является способ обработки измельченного каменного угля путем нанесения на его поверхность водного раствора, содержащего, мае. %: зтиленгликоль 65-95; вода 30; алкмловый эфир (или эфиров) гликоля 1-25 формулы
HO-CH2-(CH2-0)-R,
где R -С1-С2-алкил; п 1-6.
Недостаток способа состоит в низкой эффективности процесса в результате необходимости применения для обработки сыпучих материалов водного раствора реагента, а также использование для этого дефицитного и дорогого продукта каким является этиленгликоль.
Целью изобретения является повышение эффективности обработки сыпучих материалов.
Поставленная цель достигается тем, что обработку проводят смесью кубовых остатков производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза в количестве 0,3 - 0,5 мас.% к обрабатываемому материалу.
Благодаря более эффективному действию реагента, а также в связи с тем, что при использовании он не требует разбавления водой, достигаются существенно лучшие результаты обработки коксовой мелочи; практически полная рассыпчатость материала и упрощение в эксплуатации.
Сущность способа заключается в следующем.
Перед погрузкрй (или процессе про- грузки) для транспортирования повеях о
ность движущегося сыпучего материала (например, на ленте транспортера) обрабатывают путем распыления 0,3 - 0,5 мас.% смесью кубовых остатков производства бутиловых спиртов методом оксоеинтеза.
Пример. Для проведения эксперимента берут фракцию кокса 10-0 мм в количестве 200 г. Кокс увлажняют до 17% и затем размещают на предварительно обработанном реагентом противне. После этого поверхность обрабатывают 1,0 г смеси кубовых остатков, что составляет0,5 мас.% влажного исходного материала. Противень затем помещают в морозильную камеру, где охлаждается при температуре (-15° С) в течение 24 ч.
Состав использованной смеси кубовых остатков производства бутиловых спиртов методом оксоеинтеза следующий, мас.%: Углеводороды0,17
Изобутанол0.29
н-Бутанол1,21
. Бутилформиат0..59
Бутилбутират11,94
2-Этилгексаналь3,56
2-Этилгексаноль0,49
2-Этилметилпентонол12,0
2-Э.тилгексанол29,86
Неидентифицированные соединения39,89 Далее проба кокса после 24 ч охлаходе- ния подвергается визуальному анализу, на смерзаемость, кроме этого, определяется также степень рассыпчатости путем просе ивания пробы через сито с отверстиями 10 мм и взвешивания надрешетного продукта. В приведеном эксперименте кокс легко удаляется из противня, рассыпается на отдельности. Примерзаний, к противню не наблюдалось. Степень рассыпчатости составляет 100%.
В табл. i приведены экспериментальные данные, подтверждающие правомерность выбранного предела количественного участия противосмерзающего реагента, необходимого для предотвращения смерзае- мости кокса.
Из приведенных данных видно, что добавка к коксу 0,2% смеси кубовых остатков производства бутиловых спиртов недостаточна для предотвращения смерзаемости кокса, Рассыпчатость его при этом неудовлетворительна и, кроме того, наблюдается примерзание кокса к противню.
При повышении степени орошения реагентом, начиная с 0,3 мас.% и более, смерзаемость влажного кокса предотвращается
полностью.
В табл. 2 приведены экспериментальные данные эффективности обработки влажного кокса предлагаемым реагентом при различной минусовой температуре,
В табл, 3 приведены сопоставительные
данные по эффективности действия реагента согласно технологии предложенного способа и соответствующих реагентов в известных объектах.
Приведенные в табл. 2 и 3 данные свидетельствуют о том, что предлагаемый спо- соб предупреждения смерзаемости сыпучих материалов с использованием смеси кубовых остатков производства бутиловых спиртов является эффективным: влажный кокс не смерзается, легко отделяется от охлажден ной до минусовой температуры поверхности и рассыпается до небольших размеров отдельности,
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Способ предотвращения смерзаемости сыпучих материалов при транспортировке путем обработки их жидкими углеводородами, отличающийся тем, что, с целью
повышения эффективности обработки сыпу- чих материалов, обработку проводят смесью кубовых остатков производства бутиловых спиртов методом оксоеинтеза в количестве 0,3 - 0,5 мае, % к обрабатываемому
материалуТаблица 1
Изобретение относится к обработке сыпучих материалов, в частности кокса, анти- смерзающим реагентом на основе жидких углеводородов и может найти применение.в коксохимической промышленности и др. отраслях. Цель изобретения - повышение эффективности обработки материала. Цель достигается нанесением на поверхность движущегося сыпучего материала распылением смеси кубовых остатков производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза в количестве 0,3-0,5 мас,% к обрабатываемому материалу. 3 табл.
Т а б ли ц а 2
Таблица 3
| Патент США Ns 4594076, кл | |||
| Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
