Изобретение относится к технологии люминофоров, в частности к составам шихт для получения люминофора желтого свечения на основе ванадата редкоземельного элемента, используемого для изготовления люминесцентных ламп, например, в технике цветного телевидения.
Известен люминофор в желтой области свечения на основе окиси меди, окиси алюминия, активированный окисью цинка, полученный при температуре 1150° С в течение 20 мин. Отжиг производится в атмосфере 98% азота и 1-2% водорода. Недостатком данного люминофора является технологическая сложность получения люминофора ввиду использования газовой атмосферы.
Известен также люминофор на основе ортованадатов редкоземельных элементов, имеющие желтый цвет свечения при температурах 100 К. Данные люминофоры получены методом твердофазного свечения при температурах 1100 - 1250° С в течение 5-10 ч. Недостатком этих люминесцентных материалов является технологическая сложность получения материала, а также низкая яркость свечения при низких температурах.
Целью изобретения является упрощение технологического процесса получения люминофора и повышение яркости свечения его.
Поставленная цель Достигается шихтой, содержащей оксиды редкоземельного элемента - лантаноида, ванадия и карбонат рубидия при следующем соотношении компонентов, мас.%;
Rb2C0347,73-48.79
Ln20325,76-27.12
V20sОстальное
XI
сь
о
На фиг. 1 показана спектральная характеристика двойного ванадата рубидия-те- рия при Т 300 К; на фиг. 2 - спектральная характеристика двойного ванадата рубидия- гольмия при Т 300 Л; на фиг. 3-спектраль- ная характеристика двойного ванадата i рубидия-иттербия при Т 300 К.
Люминофор синтезируется по керамической методики путем прессования и последующего отжига стехиометрической смеси. В качестве исходных реактивов использованы карбонат рубидия и оксид ванадия имеющие классификацию ХЧ, и оксиды редкоземельных элементов с чистотой 99,998%.
Пример 1. 48,79 мас.% (3,22 г) RbaCOa, 25,76 мас.% (.1,7 г}ТЬ2 Эз и остальное (1,69 г) V20s перемешивают. Смесь прессуют под давлением 200 кг/см . После этого таблетку отжигают при 750° С в течение 2ч, а затем при 950° С в течение 30 мин на воздухе. Полученные образцы имеют структуру типа глазерита и состав
Rb3Tb(V04J2П р и м о р 2. 48,34 мас.% (3.2 г) RbaCOs, 27,28 мас.% (1,74 г) НоаОз и остальное (1,68 г) VaOs обрабатывают как в примере 1. Состав продукта Rb3Ho(VQ4)2.
Пример 3. 47,73 мас.% (3,15 г) НЬгСОз, 27,12 мас.% (1,79 г) УЬ20з и остальное (1,66 г) обрабатывают как в примере 1. Продукт соответствует химическому составу Rb3Yb(V04)2Исследование свечения люминофора произведено с помощью универсального монохроматора типа УМ-2, лампы марки 01/И8 с фильтром УФС-б-5, пропускающий
f,отпей.
0
5
0
5
0
5
излучения с длиной волны Я 340 нм, и фотоумножителя ФЭУ-79.
Люминофоры желтого цвета свечения по изобретению имеют яркость по отношению к базовому объекту (эталону) 24%, что соответствует 670 лн. За эталон в данном случае принята яркость в 100% (540 лн) люминофора марки Л - 26 на основе цинк-бериллий силиката, активированного марганцем. Свечение люминесцентного материала наблюдается при комнатной температуре. За счет снижения температуры и времени отжига позволяет получить люминофор желтого цвета свечения с длиной волны Я 580 нм, яркость которого выше, чем у люминофоров на основе ортованадатов редкоземельных элементов (LnVCM), для которых яркость составляет порядка 200 лн. Спектральные характеристики люминофоров на основе двойных ванадатов лантаноидов и рубидия (фиг. 3) приведены в соответствии с примерами 1-3.
Формула изобретения
Шихта для получения люминофора желтого цвета свечения, включающая оксиды ванадия VzOs и лантаноида , отличающаяся тем, 4to, с целью упрощения процесса получения люминофора и повы1 шения яркости свечения его, она содержит дополнительно карбонат рубидия НЬ2СОз при следующем содержании компонентов, мае. %:.
Rb2COs.47.73-48,74
1п20з25,76-27,12
V20gОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Люминесцентный материал и способ его получения | 1988 |
|
SU1682377A1 |
ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫЙ МАТЕРИАЛ ЗЕЛЕНОГО ЦВЕТА СВЕЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2034897C1 |
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ СВЕТА И КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2319728C1 |
ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫЙ СОСТАВ | 1997 |
|
RU2134709C1 |
СЛОЖНЫЙ ВАНАДАТ СЕРЕБРА В КАЧЕСТВЕ ЛЮМИНОФОРА В КРАСНОЙ И БЛИЖНЕЙ ИНФРАКРАСНОЙ ОБЛАСТИ СВЕЧЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2336294C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕТОСОСТАВА | 1971 |
|
SU312864A1 |
Люминофор желтого цвета свечения | 1991 |
|
SU1819905A1 |
Способ получения оксида ванадия(У) | 1988 |
|
SU1691424A1 |
СВЕТОПРЕОБРАЗУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ И КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2407770C2 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИНТЕНСИВНОСТИ СВЕЧЕНИЯ АЛЮМИНАТНЫХ ЛЮМИНОФОРОВ | 2008 |
|
RU2371464C1 |
Изобретение относится к шихте для получения люминофора желтого цвета свечения на основе ванадата лантаноида, содержащего рубидий, используемого Для изготовления люминесцентных ламп. Цель изобретения - упрощение процесса получения люминофора и повышение яркости его свечения. Шихта представляет собой составы из следующих компонентов, мае. %: RD2C03 47.73-48,74; LnaOs 25,76-27.12; V20s - остальное. Люминофор получают твердофазным синтезом в две стадии при 750 и 950° С предварительно спрессованной шихты. Люминофор имеет структуру типа глазерита и соответствует формуле RbaLn(V04)2. Яркость свечения люминофора относительно люминофора Л-26 (цинк- бериллий силикат, активированный марганцем) составляет 124% и соответствует 670 лн. 3 ил. Ё
400
SOD 600 7СС 800 900 ШПО ИОО 12И Л(1П-)
600 ОС КО «00 «ВО П00 Л(пп .2
lfo 5Й700 .«ч 4о v „n|nj
Патент США № 4303547, кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Фотиев А.А | |||
Ванадаты | |||
Состав, синтез, свойства | |||
М.: Наука | |||
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами | 1917 |
|
SU1988A1 |
Переносное устройство для вырезания круглых отверстий в листах и т.п. работ | 1919 |
|
SU226A1 |
Авторы
Даты
1992-03-07—Публикация
1989-11-21—Подача