Слоистая стеновая панель Советский патент 1992 года по МПК E04C2/26 E04B1/76 

СО

с

Изобретение относится к строительству, а именно к наружным ограждающим кон- струкциям, используемым при строительстве отапливаемых гражданских и производственных зданий. С целью повышения механических и теплозащитных свойств панели, между средним, наружным и внутренним слоями размещены промежуточные слои. Промежуточный слой выполнен из дробленых отходов плитного пенополистирола фракции 40-60 мм, обработанных цементным тестом. Отходы утоплены в наружном слое на величину не менее 2/3 их высоты, а во внутреннем - не менее 1/3 их высоты. 1 ил.

Изобретение относится к строительст-. ву, а именно к наружным ограждающим кон- струкциям, используемым при строительстве отапливаемых гражданских и производственных зданий.

Целью изобретения является повышение механических и теплозащитных свойств панели.

На чертеже схематично изображена предлагаемая стеновая панель, разрез.

Слоистая стеновая панель включает наружный 1 и внутренний 2 бетонные слои, средний слой 3 из полистиролбетона и промежуточные слои 4, выполненные из дробленых отходов плитного пенополистирола, обработанных цементным тестом.

До начала изготовления слоистой стеновой панели приготавливают необходимые компоненты для промежуточного теплоизоляционного слоя. Для этого используют отходы от плитного пенополистирола, применяемого для теплоизоляции вагонов на Калининском вагоностроительном заводе. Отходы для приготовления полистиролбетона измельчают на фракции диаметром 1,2-5 мм. Крупные фракции диаметром 40-60 мм упрочняют для получения анкерных гранул. Упрочнение выполняют вяжущим низкой водопотребности (ВНВ)ТУ 44-3-963-87, изготовленном из тонкомолотой смеси, состоящей из цемента, песка и суперпластификатора С-3 в количестве 15 кг на 1 т. Высокая марка ВНВ, равная 400- 600, и хорошая адгезия его с пенополистиVI VI

сл ю

ролом позволяют получить упрочненные гранулы. Такое упрочнение позволяет гранулам выдерживать достаточные физические воздействия на стадии разрушения цементной оболочки, что повышает долговечность панели. Кроме того, наличие на поверхности гранул оболочки из ВНВ существенно уменьшает сорбционные свойства и паропроницаемость пенополистироль- ных гранул, что способствует снижению теплопроводности.

Упрочненные гранулы из пенополисти- рола применяются в панели для соединения промежуточного теплоизоляционного слоя с наружным и внутренним бетонными слоями. В связи с этим анкерные гранулы вводят в мелкозернистый бетон, предназначенный для изготовления наружного слоя панели и промежуточного теплоизоляционного слоя из полистиролбетона.

Мелкозернистый бетон для изготовления наружного (нижнего) слоя приготавливается по известной технологии с той лишь разницей, что после изготовления бетонной массы с подвижностью, характеризуемой осадкой конуса - 9-12 см, в нее добавляют упрочненные анкерные гранулы из полистирола с диаметром 40-60 мм. Время вибрации бетонной массы на вибростоле с амплитудой колебаний 0,5 мм и частотой 300 Гц, равное 20-30 с, и ее подвижность подобраны таким образом, что обеспечивают всплытие анкерных гранул на величину 1/3 их высоты.

Полистиролбетон для среднего тепло изоляционного слоя панели приготавливают применением в качестве воздухововле- кающейпенообразующейи

диспергирующей добавки поверхностно-активных веществ (одного из) типа слуьфанол - паста НП-3, сульфанол, алкилсульфатная паста с оптимальной концентрацией в пределах 0,1 -0,15 от веса твердых компонентов смеси. Получаемое при этом поризованное цементное тесто вяжущего способствует лучшему обволакиванию гранул полистирола и формированию скелета оптимальной структуры. Оптимальная подвижность смеси, при которой во время вибрации крупные упрочненные гранулы в наибольшем количестве всплывают наверх на 1/3 из высоты, . характеризуется глубиной погружения конуса в пределах 15-18 см. Причем время вибрирования полистиролбетонной массы для всплытия анкерных гранул на величину 1/3 их высоты должно составлять не более

15 с. Для изготовления наружного слоя панели в металлическую форму укладывают мелкозернистый бетон с подвижностью, характеризуемой осадкой конуса 9-12 см, содержащей предварительно упрочненные крупные анкерные гранулы диаметром 40- 60 мм. Бетон выравнивают и вибрируют 20- 30 с. Подобранная подвижность бетона и время вибрации обеспечивают всплытие анкерных гранул на величину 1/3 их высоты. Затем между анкерными гранулами и на них заливают полистиролбетон. Выравнивают. Вибрирование в течение 10-15 с при подвижности полистиролбетона, характеризуемой осадкой конуса 15-18 см, обеспечивает подъем гранул над уровнем бетона на величину, равную 1/3 высоты гранул. Затем укладывают мелкозернистый бетон для изготовления внутреннего

бетонного слоя панели. После выравнивания бетона и кратковременной вибрации панель подвергают тепловой обработке.

Таким образом получают слоистую стеновую панель, в которой анкерные гранулы,

размещенные на границе слоев, заходят в нижний бетонный слой на 2/3 их высоты, а во внутренний бетонный слой - на 1/3 высоты. Внедрение анкерных гранул в наружный бетонный слой на большую глубину,

чем во внутренний, обеспечивает большее его сцепление, что отвечает повышенным требованиям к его долговечности.

Применение предлагаемой слоистой стеновой панели обеспечивает экономию

материалов за счет утилизации промышленных отходов, увеличивает надежность соединения слоев, снижает паропроницаемость и сорбционные свойства утеплителя, а повышенные теплозащитные свойства панели позволяет почти на 10% сократить рас-.

ход тепловой энергии на отопление зданий.

Формула изобретения

Слоистая стеновая панель, включающая

наружный и внутренний бетонные слои и

средний слой из пенополистирола, отличающаяся тем, что с целью повышения механических и теплозащитных свойств панели, она снабжена промежуточными слоями, выполненными из дробленых отходов

плитного пенополистирола фракции 40-60 мм, обработанных цементным тестом, и размещенными между средним, наружным и внутренним слоями, причем отходы утоплены в наружном слое на величину не менее

2/3 их высоты, а во внутреннем - не менее 1/3 их высоты.