00
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2365484C1 |
ПНЕВМОЦИЛИНДР | 2006 |
|
RU2330193C1 |
ШАРОВОЙ КРАН ДВУХСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2002 |
|
RU2224939C2 |
Гидравлическая опора силового агрегата с адаптируемыми характеристиками | 2016 |
|
RU2646215C2 |
УСТРОЙСТВО ГАЗОГОРЕЛОЧНОЕ | 2006 |
|
RU2321800C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВОЛНОВОДОВ | 2022 |
|
RU2793899C1 |
ШИБЕРНАЯ ЗАДВИЖКА | 2014 |
|
RU2578548C1 |
КРИОХИРУРГИЧЕСКИЙ АППАРАТ | 1993 |
|
RU2034517C1 |
ПИРОКЛАПАН | 2018 |
|
RU2683011C1 |
Устройство для обжима полых деталей | 1982 |
|
SU1044389A1 |
Изобретение относится к уплотнитель- ной технике и может быть использовано для установки эластичного уплотнительного кольца в гнездо детали типа вал, в частности корпус фильтра в производстве патронных фильтрующих элементов. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства. На коническую оправку 16 предварительно надевают уплотнительное кольцо 18. Оправку 16с кольцом 18 закрепляют в корпусе 8, затем корпус 8 опускают до соприкосновения кольцевой установочной проточки 19 с деталью 10. В герметичную камеру, образованную оправкой 16, кольцом 18 и полостью 12, подают рабочую среду, например сжатый воздух, под воздействием которого кольцо перемещается по оправке 16, растягивается и затем устанавливается в гнездо 11 детали 10. 4 ил.
Изобретение относится к уплотнитель- ной технике и может быть использовано для установки эластичного уплотнительного кольца в гнездо детали типа вал, в частности на корпус фильтра в производстве патронных фильтрующих элементов.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.
На фиг. 1 показано устройство для установки эластичных уплотнительных колец; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - корпус с установленной в его полости конической оправкой, разрез; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.
Устройство содержит основание 1, стойку 2 с установленной на ней кареткой 3, кронштейном 4 и пружиной 5. На каретке 3 имеется кронштейн 6, оканчивающийся ручкой 7, к которому жестко крепится корпус 8.
Пружина 5 уравновешивает силу тяжести, действующую на каретку 3 и корпус 8. На основании 1 закреплены установочные призмы 9 для базирования детали 10 с гнездом 11 для уплотнительного кольца, например цилиндрического корпуса патронного фильтрующего элемента. В корпусе 8 имеется полость 12, состоящая из полости подачи рабочей среды 13, сообщенной со штуцером, подачи рабочей среды 14, и полости подачи уплотнительного кольца, в нижней части которой выполнен удерживающий бурт 15. Внутри корпуса 8 установлена коническая оправка 16, закрепленная на нем с помощью крепежного элемента, например гайки 17. Внутренняя поверхность полости подачи уплотнительного кольца выполнена эквидистантно поверхности конической оправки 16 с зазором,
|
00 00
Јь
рапным номинальному диаметру сечения устанавливаемого эластичного уплотни- тельного кольца 18, На торцовой поверхности оправки 16 выполнена кольцевая установочная проточка 19, в которую при монтаже уплотнительного кольца 18 вставляется гнездо 11 детали 10.
Устройство работает следующим образом.
На коническую оправку 16 предварительно надевают эластичное уплотнитель- ное кольцо 18 и закрепляют в корпусе 8 гайкой 17. Оправка и уплотнительное кольцо образуют с полостью 12 герметичную камеру. Деталь 10 помещают в установочные призмы 9. С помощью ручки 7 каретку 3 с прикрепленным к ней корпусом 8 по стойке 2 опускают, растягивая пружину 5 до соприкосновения кольцевой установочной проточки 19 конической оправки 16 с деталью 10 и удерживают в этом положении. Одновременно через штуцер подают рабочую среду, например сжатый воздух. Под воздействием давления рабочей среды кольцо 18 перемещается по конической оправке 16, растягивается и затем устанавливается в гнездо 11 детали 10. Удерживающий бурт 15 препятствует соскальзыванию кольца из гнезда 11 детали 10. После этого корпус 8 конической оправкой 16 под воздействием пружины 5 возвращаются в первоначальное положение, коническую оправку 16 отсоединяют от
корпуса 8 для установки следующего эластичного уплотнительного кольца. Деталь 10с установленным в гнездо 11 эластичным уплотнительным кольцом 18 снимают с основания 1, на ее место ставят очередную деталь. Цикл работы установки повторяют.
Таким образом устройство позволяет повысить надежность работы при установке уплотнительных колец и предупредить их
повреждение.
Формула изобретения Устройство для установки эластичного уплотнительного кольца в гнездо детали, содержащее корпус, коническую оправку, размещенную внутри корпуса с образованием полости между ней и корпусом, штуцер, установленный на корпусе и сообщенный с полостью, отличающееся тем, что. с
целью повышения надежности устройства, оно снабжен крепежным элементом, оправка выполнена съемной и соединена с корпусом при помощи крепежного элемента, полость выполнена состоящей из полости подачи рабочей среды, сообщенной со штуцером рабочей среды, и полости, внутренняя поверхность которой выполнена эквидистантно поверхности конической оправки, при этом на торцовой поверхности
оправки выполнена кольцевая установочная проточка, а на цилиндрической поверхности корпуса выполнен удерживающий бурт.
V
L
x
фиг. f
Й-Й.
риг.
j.
11
1971 |
|
SU410194A1 | |
кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1992-03-07—Публикация
1989-11-22—Подача