Известны вертикальные коксовые печн непрерывного действия.
Предложенная печь непрерывного коксования отличается от известных тем, что в качестве загрузочного механизма в ней применен пресс-выталкиватель.
На чертеже показана схема печи непрерывного коксования.
Печь содержит камеру коксования J, в верхней части которой имеются отверстия 2 для выхода газа. Камера коксования загружается угольной шихтой из бункера 3, снабженного вибропитателем или другим устройством для принудительной нодачи угольной шихты.
Шихта из бункера сначала поступает в загрузочную камеру 4, откуда она проталкивается в печь прессом-выталкивателем 5, преодолеваюш,им сопротивление передвижению всей загрузки. Для уменьшения сопротивления загрузки камера коксования имеет уширение в сторону выгрузки кокса. Чтобы движугцаяся в камере коксования (под давлением пресса) загрузка не закрывала выходных отверстий для газа, в верхней части камеры коксования установлены отражатели 6.
Головке 7 пресса-выталкивателя сообщается возвратно-поступательное движение (например, кривошипно-шатунным механизмом).
При отходе головки пресса-выталкивателя 5 в крайнее заднее положение загрузочная камера 4 заполняется шихтой из бункера 3. При ходе пресса-выталкивателя вперед заданная порция шихты под давлением нередвигается в камеру коксования.
С одной стороны в камеру коксования подается под давлением шихта, с другой стороны под действием этого же давления происходит выгрззка готового кокса, который поступает в скип 8 (или на сборный транспортер), откуда направляется в камеру сухого тушения кокса. Обогрев печи непрерывного коксования может осуш,ествляться коксовым или доменным газом известным образом. Для ускорения процесса коксования может быть нрименен электрообогрев.
Печь непрерывного коксования грунпируется в батареи, количество печей в батарее решается технико-экономическим расчетом после проведения экспериментальных работ.
Герметизация печи непрерывного коксования со стороны загрузки осуществляется слоем спрессованной угольной шихты, а со стороны выгрузки кокса - созданием герметичного направляющего кожуха, а также путем подачи форсунками небольшого количества воды в скип (или на сборный транспортер) для создания в этой части печи небольшого избыточного давления (2-3 мм вод. ст.).
Для ускорения процесса коксования в данной нечи можно использовать сухую подогретую шихту. Исключается выпуск в атмосферу газа, угольной и коксовой пыли.
Так как загрузка непрерывно соприкасается со стенками печи, улучшается коэффициент теплопередачи от стенки ее к загрузке, а также улучшается теплопередача внутри
загрузки вследствие большей ее плотности и теплопроводности.
Предмет изобретения
Печь непрерывного коксования, состоящая из загрузочного механизма, скипа и камеры сгорания, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности печи, в качестве загрузочного механизма применен прессвыталкиватель.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2131929C1 |
Непрерывно действующая горизонтальная коксовальная печь | 1936 |
|
SU48149A1 |
Батарея коксовых печей | 1990 |
|
SU1726492A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО РАЗДЕЛЬНОГО СБОРА ГАЗА КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ | 2011 |
|
RU2550869C2 |
Способ загрузки угольной шихты в камерные коксовые печи | 1979 |
|
SU1041556A1 |
КОКСОВАЯ ПЕЧЬ БЕЗ УЛАВЛИВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ КОКСОВАНИЯ | 2005 |
|
RU2299899C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2038385C1 |
СПОСОБ КОКСОВАНИЯ УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 2006 |
|
RU2311440C1 |
СПОСОБ ОТВОДА ГАЗООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ ПИРОЛИЗА УГЛЯ ИЗ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ | 2009 |
|
RU2423406C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ И ЗАГРУЗКИ УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ В ВЕРТИКАЛЬНУЮ МНОГОКАМЕРНУЮ КОКСОВУЮ ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1991 |
|
RU2007435C1 |
Даты
1965-01-01—Публикация