Изображенная в разрезе на прилагаемом чертеже коксовальная печь в отличие от известных в настоящее время конструкций коксовальных печей представляет собой установку, в которой загрузка угля, коксование его, выдача и гашение готового кокса происходят непрерывно.
Непрерывность потока материалов, позволяющая вообще осуществить высокую производительность установки, в условиях коксового производства имеет особую ценность еще по целому ряду других соображений.
Как это видно из последующего описания, коксуемая шихта непрерывно проталкивается через печь, постепенно проходя все стадии карбонизации от угля к коксу. Вследствие равномерного движения материала определенной точке его пути по длине камеры соответствует вполне определенная стадия коксования. Это обстоятельство дает возможность установить наилучший тепловой режим для различных стадий коксования. Применение переменного обогрева простенков по длине камеры в печи этого типа должно дать исключительно благоприятные результаты в смысле повышения производительности и улучшения качества получаемых продуктов.
Коксовальная печь непрерывного действия будет отличаться огромной гибкостью в работе и приспособляемостью к различному составу перерабатываемой шихты, что позволит в конечном счете для данных местных условий получить наилучшие результаты в количественном и качественном отношении.
К числу преимуществ этой печи надо отнести также возможность равномерного отвала дестилляционных газов из коксовой камеры по кратчайшему пути-вверх через вертикальные патрубки.
При таком отводе устраняется длительное соприкосновение газа с раскаленным сводом печи и уменьшается опасность разложения наиболее ценных фракций дестиллата, как это имеет место в печах обычной конструкции с односторонним отводом газа.
В виду отсутствия ряда дорогостоящих машин, коксовой рампы и тушильной башни описываемая ниже установка имеет и экономические преимущества сравнительно с печами периодического действия.
Установка состоит из ряда печей камерного типа, над которыми проходит скребковый транспортер /. Каждая коксовальная печь у загрузочнсго конца
снабжена- загрузочной форкамерой 5 и загрузочной воронкой 2, отделенной от форкамеры шибером 4. Непрерывно работающий транспортер 1 поддерживает в загрузочных воронках некоторый постоянный уровень засыпи.
При от рывании шибера 4 содержимое воронки пересыпается в форкамеру (емкость воронки соответствует емкости форкамеры). Форкамера 5, примыкающая непосредственно к коксовальной камере печи, имеет прямоугольную форму и образована тремя вертикальными стенками: двумя боковыми 5 неподвижными, закрепленными на анкерных стойках лечи, и одной передней 6 подвижной.
Подвижная стенка 6 связана со штоками пневматических цилиндров 7 и может совершать вместе с ними возвратно-поступательные движения, скользя по направляющим внутри камеры.
Эта передняя стенка форкамеры вместе со своим пневматическим приводом является, по существу, индивидуальным толкателем коксовальной печи.
Непосредственным продолжением коксовальной камеры 8 служит камера-холодильник 9, образованная рядом чугунных плит-холодильников (изготовленных, например, по типу броневых холодильников горна доменной печи).
Холодильные камеры коксовальных печей сообщаются с приемным бункером 10 для кокса, абщим для целой батареи печей.
Бункер этот в нижней своей части имеет ряд герметических затворов // того или иного типа, через которые кокс может быть выдан на транспортер /2, проходящий под бункером.
Работа установки представляется в следующем виде. Коксовая шихта при
помощи элеватора (на чертеже не показанного) и скребкового транспортера/ подается в загрузочные бункеры 2 н из них-в форкамеры 5 печей. Периодически, по определенному графику, приходят в действие индивидуальные пневматические толкатели печей, совершая одно движение вперед и одно назад. При рабочем ходе подвижная стенка 6 форкамер проталкивает материал через коксовальную камеру вперед на длину хода поршня, при обратном движении освобождает форкамеру для новой загрузки.
Вслед за операцией проталкивания (опорожнения форкамеры) происходит открывание шиберов 4 и новое заполнение форкамеры.
Таким образом, при работе пневматического толкателя угольная загрузка постепенно продвигаемая вперед через коксовальную камеру, а далее, через холодильник 9.
Готовый и охлажденный уже кокс из холодильной камеры попадает в приемный бункер 10, из которого выдается на ленточный транспортер 12 сортировки.
Предмет изобретения.
1.Непрерывно действующая горизонтальная коксовальная печь, отличающаяся тем, что, с целью непрерывного продвижения в камере коксования угольно-коксового пирога, торцевая стенка загрузочной стороны связана со штоками цилиндров для сообщения ей возвратно-поступательного движения.
2.Форма выполнения печи, означенной в п. 1, отличающаяся тем, что камера коксования снабжена со стороны подвижной стенки форкамерой 3, связанной с загрузочным бункером 2, а с противоположной-холодильником я
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО КОКСОВАНИЯ | 1965 |
|
SU171851A1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО СЛОЕВОГО КОКСОВАНИЯ | 1990 |
|
SU1835830A1 |
Непрерывно действующая коксовальная печь | 1934 |
|
SU41500A1 |
Коксовая печь | 1990 |
|
SU1738824A1 |
Способ подготовки угольной шихты к коксованию | 2020 |
|
RU2770401C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2131929C1 |
Установка для коксования каменных углей | 1935 |
|
SU47669A1 |
Устройство для загрузки угольной шихты в коксовую печь | 1983 |
|
SU1161532A1 |
Проталкивающее устройство | 1975 |
|
SU857215A1 |
Батарея коксовых печей | 1990 |
|
SU1726492A1 |
Авторы
Даты
1936-08-31—Публикация
1936-05-31—Подача