Сепаратор для разделения абразивной пульпы Советский патент 1992 года по МПК B01D45/08 

Изобретение относится к отделению жидкостей от твердых материалов и может быть использовано в химической, обогатительной и металлургической отраслях промышленности.

Известен аппарат для отделения пыли под действием инерционных сил, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, внутри которого коаксиально установлен набор обратных усеченных конусов, меньшие основания которых уменьшаются походу движения очищаемого потока.

Однако данная конструкция не обеспечивает надежной и эффективной защиты корпуса от абразивного износа, так как часть очищаемого потока отсасывается че- ре.з зазоры в корпус и твердые частицы под- вергают эрозии его внутреннюю поверхность.

Наиболее близким к предлагаемому является сепаратор для разделения абразивной пульпы в виде сточных вод или технологических суспензий включающий вертикальный цилиндрический корпус, внутри которого коаксиально установлен цилиндроконический стакан и отбойник пульпы конической формы, размещенные в непосредственной близости от соответствующих подающих пульпу патрубков.

Недостатком данного сепаратора является малая надежность защиты корпуса из- за быстрого износа конусов в случае высоких скоростей рабочих потоков.

Целью изобретения является повышение надежности защиты корпуса от абразивного износа.

Поставленная цель достигается тем, что отбойник установлен по оси аппарата в зоне стыка цилиндрической и конической части стакана и выполнен в виде чаши. Периферийная поверхность чаши образована усеченным конусом, направленным меньшим основанием вниз. Дно чаши имеет вид сплошного конуса с вершиной, направленной вверх. Рабочие поверхности отбойника покрыты сменными пластинами из высоко- износостойкого материала. Пластины имеют переменное сечение по толщине, меняющееся от центра к периферии пропорционально степени их абразивного износа.

На чертеже схематично показан аппарат.

Сепаратор содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с внутренним коаксиальным цилиндроконическим стаканом 2, пароотсекатель 3, патрубок 4 ввода пульпы и отбойник 5 пульпы. Рабочие поверхности отбойника покрыты периферийными пластинами 6 и центральной пластиной 7 из

высокоизносостойкого материала, Для ввода абразивной пульпы предусмотрен штуцер 8, а для вывода парогазовой фазы - штуцер 9 и для вывода отсепарированной

пульпы - штуцер 10. Люки 11 и 12 предназначены для обслуживания, ремонта и замены изношенных деталей внутри аппарата.

Сепаратор работает следующим образом.

Через штуцер 8 подается абразивная пульпа внутрь корпуса 1. Выйдя из патрубка 4, факел распыления пульпы попадает в отбойник 5. Абразивные частицы пульпы ударяются в пластины 6 и 7, перетекают от

центра к периферии отбойника 5 за счет того, что пластина 7 имеет форму конуса с вершиной, направленной вверх. В дальнейшем абразивные частицы из факела ударяются не в периферийные отбойные

пластины 6, а в перетекающий по ним слой успокоенной пульпы, что снижает эрозию пластин 6, Затем пульпа перетекает за границы отбойника 5 на дно сепаратора.

Из-за резкого расширения и кинетичес кого удара в чашеобразный отбойник 5 парогазовая фаза пульпы отделяется от пасты (жидкой и твердой части пульпы), проходит вверх до пароотсекателя 3, где оседает туман и капельки жидкой фазы. Отсепарированная парогазовая фаза выходит через штуцер 9, жидкая фаза с пароотсекателя 3 стекает и вместе с отсепарированной пульпой выводится через штуцер 10.

Использование предлагаемого сепаратора повышает надежность защиты от абразивного износа благодаря рациональной конструкции и размещению отбойника пульпы, увеличивает срок службы аппарата за счет исключения выхода из строя корпуса, уменьшает расход на ремонт аппарата из-за легкой смены защитных пластин отбойника и их переменной толщины, выбираемой в зависимости от эрозионного износа, при этом высокоизносостойкий материал

защитных пластин отбойника пульпы обеспечивает их длительную эксплуатацию.

Формула изобретения

Сепаратор для разделения абразивной пульпы, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, коаксиально установленный внутри него защитный стакан в виде- цилиндра и опрокинутого вершиной вниз

конуса, отбойник пульпы в виде конуса вершиной вверх, устан. вленный в центре в зоне стыка цилиндрической и конической части защитного стакана, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности защиты корпуса от абразивного износа.

отбойник пульпы снабжен на периферии до-тельного конура выполнена из сменных заполнительным конусом вершиной вниз об-щитных пластин с переменным сечением по

разующим чашу с конусом вершиной вверх,толщине, изменяющимся от центра к перипри этом рабочая поверхность дополни-ферии.

Изобретение относится к технике разделения жидкостей от твердых материалов и позволяет повысить надежность защиты корпуса от абразивного износа. Сепаратор включает цилиндрический корпус 1 с внутренним коаксиальным цилиндро-кониче- ским стаканом 2, пароотсекателем 3, патрубоком 4 ввода пульпы со штуцером 8. Пульпа поступает на отбойник 5, состоящий из износостойкой пластины в виде конуса в центре вершиной вверх, соединенной с износостойкой пластиной 6 на периферии также в виде конуса, но с вершиной вниз, при этом пластины выполнены с переменным сечением по толщине, изменяющимся QT центра к периферии прямо пропорционально степени их абразивного износа. Разделенная на отбойнике 5 пульпа удаляется через штуцер 10, а пар - через штуцер 9. 1 ил. (Л С ю о КЭ N