Сепаратор Советский патент 1980 года по МПК B01D45/12 

(54) СЕПАРАТОР

1

Изобретение относится к аппаратамдля осаждения мелкодисперсных жидких и твердых частиц из газа в центробежном поле.

Известен сепаратор, содержащий спираль, обращенную к газожидкостному потоку выпуклой стороной. Отгиб на выпуклой стороне спирали создает сужение прохода и образует с соседней спиралью полость, в которой происходит закрутка потока и образуются вихри. При этом взвешенные частицы, как обладающие большей плотностью частично осаждаются, а частично уносятся газовым потоком вверх в центральную трубу вместе с газом, прошедшим очистку .

Наиболее близким из известных по конструктивным признакам является сепаратор/ содержащий вертикальный цилиндрический корпус, размещенные в корпусе и делящие его на верхнюю и нижнюю камеры горизонтальные перегородки, расположенные в камерах на перегородках многозаходные спирали, отбойники, сливные устройств. и штуцеры ввода и вывода фаз 2J.

Однако в этой конструкции расположение осево о сливного коллектора

а также резкое изменение направления газожидкостного потока при переходе из нижней в верхнюю камеру (до 180°С) нарушает направленное вращательное движение потока, приводит к значи- тельным потерям напора и ухудшению условий очистки газа (пара от дисперсных частиц),

Цель изобретения - повышение эф10фективности работы аппарата за счет увеличения предельных потоков и устойчивости к абразивному износу.

Поставленная цель достигается тем, что сепаратор снабжен коаксиально

15 установленным в корпусе снаружи спиралей перфорированным цилиндром с отбортованными отверстиями и закреп- ,ленными на перегородках внутри спиралей эквидистантными перфорированны20ми пластинами с отбортованными отверстиями, при этом отбортовка отверстий цилиндра направлена по ходу движения газа в сторону корпуса, а отбортовка отверстий пластин - на25встречу движению газа.

На фиг. 1 изображен сепаратор, продольный разрез; на фиг- 2 - сечение А-А на фиг. i; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Сепаратор содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, горизонтальные концевые перегородки 2 и промежуточную перегородку 3, газоходные спирали 4, внутри которых эквидистантно им на перегородках закреплены перфорированные пластины 5 с отбортованными отверстиями, причем отбортовка отверстий пластин направлена навстречу ходу газа. К центральному отверстию нижней перегородки 2 присоединен верхний конец центральной сливной трубы б, нижний конец которой погружен в сливной стакан 7 для создания гидррзатвора, что обеспечивает слив отсепарированных жидких и твердых частиц из нижней камеры и. предотвращение прохода газа через сливную трубу 6. Периферийная сливная труба 8 предназначена для отвода отсепарированных жидких и твердых частиц из верхней камеры. В корпусе коаксиально ему установлен перфорированный цилиндр 9 с отбортованными отверстиями, образующими вертикальные карманы. В сепараторе имеются штуцера 10 и 11 для ввода и вывода газа и штуцер 12 для отвода отсепарированной жидкости с твердыми частицами .

Сепаратор может состоять из двух и более сепарирующих камер.

Сепаратор работает следующим образом.

Очищаемый газ тангенциально пода ется через штуцер 10 в нижнюю сепарирующую камеру, где на поверхности цилиндра 9 происходит первичная центробежная сепарация твердых и жидких частиц. Затем газожидкостный поток поступает в каналы, образованные спиралями 4, где под действием центробежной силы мелкодисперсные частицы выделяются из потока на поверхности перфорированных пластин 5, проваливаясь в отверстия отбортовки.

Двигаясь в виде пленки по гладкой внутренней поверхности спирали, сепарированная жидкость с твердыми частицами стекает на нижнюю горизонтальную перегородку 2 в ее центральное

отверстие и через слирную трубу 6 и сливной стакан 7 выводится за пределы сепарационной камеры. Закрученный газовый поток через центральное отверстие промежуточной горизонталь- ной перегородки 3 поступает в верхнюю сепарационную камеру, где на поверхности спиралей 4 и перфорирован. ных пластин 5, а также перфорированного цилиндра 9, протекая описанным путем завершается процесс центробежной сепарации мелкодисперсных частид в аппарате.

Сепарированная жидкость по сливной трубе 8 отводится вниз аппарата, откуда через штуцер 12 выводится из 5 него.

Формула изобретения

Сепаратор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, размещенные в корпусе и делящие его на верхнюю и нижнюю камеры горизонтальные перегородки, расположенные в камерах

на перегородках многозаходные спирали, отбойники, сливные ycTpoiiCTBa и штуцеры ввода и вывода-фаз, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы аппарата за счет увеличения предельных потоков и устойчивости к абразивному износу, он снабжен коаксигшьно установленным в корпусе снаружи спиралей перфорированным цилиндром с отбортованными отверстиями и закрепленными на перегородках внутри спиралей эквидистантными перфорированными пластинами с отбортованными отверстиями, при этом отбортовка отверстий цилиндра направлена по хо0 ДУ движения газа в сторону корпуса, а отбортовка отверстий пластин - навстречу движению газа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 497035, кл. В 01 О 45/12, 24.12.73.