положной стороны до.тех пор, пока корпус 1 не упрётся в опорную поверхность 12. Потом губки А отпускают и зажимают усилием пружины 7 обе ветви, размещенные в продольных пазах губок 4. Рукоятку 5 вращают, а т.к. шток 3 входит в винтовую канавку стержня 2, то последний, вращаясь,
перемещается по оси, натягивая проволоку 10, проскальзывающую по пазам, и скручивает ветви между собой, формируя скрутку 13. Длину скрутки 13 контролируют, например, через прорезь в корпусе 1. Шарниры 11 рукоятки 5 позволяют распрямлять ее и надевать корпус 1 сверху, 2 з. п. ф-лы, 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формования изделий "мюзле | 1977 |
|
SU751485A1 |
Устройство для скручивания петли обвязочной проволоки | 1983 |
|
SU1122564A1 |
Устройство для формированияиздЕлий "МюзлЕ | 1977 |
|
SU816637A1 |
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки | 1983 |
|
SU1082688A1 |
Обвязочное устройство | 1982 |
|
SU1060543A2 |
Устройство для соединения скручиванием двух концов обвязочной проволоки | 1982 |
|
SU1435148A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРУЧИВАНИЯ ПРОВОЛОКИ | 2001 |
|
RU2202433C1 |
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки | 1978 |
|
SU787275A1 |
СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ СВЯЗЫВАНИЯ УДЛИНЕННЫХ ОБЪЕКТОВ | 2004 |
|
RU2340749C2 |
Устройство для развальцовки труб на конус | 1984 |
|
SU1166867A1 |
Изобретение относится к ручным инструментам, предназначенным для скручивания проволоки для контровке крепежных элементов и соединения различных предметов между собой.
Известно устройство для скручивания проволоки, содержащее трубчатый корпусе рукояткой, внутри которого размещен винтообразный элемент из свитых между собой проволок, имеющий захват в виде крюка и взаимодействующий с подпружиненными шариками, которые установлены в корпусе, и резиновую ленту, снижающую тяговое усилие.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для скручивания проволоки, содержащее корпус, установленный в нем ; возможностью вращения и продольного перемещения стержень с канавкой на боковой поверхности, рукояткой на одном конце и губками на другом и упор.
Поскольку натяжение и скручивание осуществляют разными рукоятками, а работа происходит без упора в неподвижную поверхность, устройство не удобно в работе. Невозможность размещения свободных ветвей проволоки перед скручиванием так, чтобы они не мешали работе, препятствует формированию достаточно длинной скрутки, что сужает технологические возможности инструмента.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение удобства в работе.
Поставленная цель достигается тем, что .устройство для скручивания проволоки, содержащее корпус, установленный в нем с возможностью вращения и продольного перемещения стержень с канавкой на боковой поверхности, рукояткой на одном конце и губками на другом и упор, снабжено установленным в корпусе и подпружиненным к стержню штоком, один конец которого размещен в канавке, выполненной винтовой, на рабочей поверхности каждой губки выполнены продольные пазы, а стержень име- е т осевой канал для прохода проволоки.
Кроме того, рукоятка составлена из сочлененных шарнирами частей с их последующей фиксацией, а упор выполнен в виде штанги.......
На чертеже изображено устройство для скручивания проволоки, общий вид.
Устройство для скручивания проволоки
содержит трубчатый корпус 1, размещенный в нем с возможностью вращения и про- дольного перемещения стержень 2 с винтовой канавкой на боковой поверхности,
установленный в корпусе 1 и подпружиненный к стержню 2 шток 3, один конец которого размещен в канавке стержня 2, губки 4 и рукоятку 5, закрепленные На разных концах штока 3, и упор 6 корпуса 1 в виде штанги.
Губки 4 соединены со стержнем 2 шар- нирно и прижаты друг .к другу плоской пружиной 7, На их рабочих поверхностях выполнены продольные пазы 8, стержень 2 имеет осевой канал 9 для прохода проволоки 10.
Рукоятка 5 составлена из сочлененных шарнирами 11 частей с их последующей фиксацией.
Скручивание проволоки осуществляется следующим образом.
Разводят губки 4 и фиксируют их в этом положении (механизм фиксации не показан). Затем обе ветви проволоки 10 заправляют в осевой канал 9 стержня 2 со стороны
губок 4 и вытягивают их с противоположной стороны до тех пор, пока корпус 1 не упрется в опорную поверхность 12. Губки 4 отпускают и зажимают усилием пружины 7 обе ветви проволоки 10, размещенные в продольных пазах 8 губок 4. Устройство готово к скручиванию проволоки.
Рукояткой 5 делают заданное число оборотов в зависимости от длины скрутки 13. Поскольку штек 3 входит в винтовую канавку стержня 2, то последний, вращаясь, перемещается в осевом направлении, натягивая проволоку 10 за счет нормируемого усилия трения между губками 4 и ветвями проволоки 10, и скручивает ветви между собой, формируя скрутку 13. Длину скрутки 13 контролируют, например, через прорезь в корпусе 1.
При работе с устройством тяговое усилие замыкается через упор 6 на опорную
поверхность 12, не создавая работающему дополнительной нагрузки.
Для повышения удобства работы применяют рукоятку 5, составленную из сочлененных шарнирами 11 частей. В этом случае рукоятку 5 раскладывают по осевой линии стержня 2, поворачивая ее в шарнирах 11 до фиксированного положения, и надевают сверху корпус 1, предварительно оттянув штокЗ.
Затем упор б корпуса 1 упирают в опорную поверхность 12, шток 3 вводят в винтовую канавку стержня 2 на нужной высоте, зажимают губками 4 ветви проволоки 10, размещенные.а канале 9, складывают рукоятку 5 в шарнирах 11 в виде кривошипа и формируют скрутку 14, как описано выше. .Формула из обретения
нем с возможностью вращения и продольного перемещения стержень с канавкой на боковой поверхности, рукояткой на одном кпнце и губками на другом и упор, от л и- 5 чающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения удобства в работе, оно снабжено установленным в корпусе и подпружиненным к стержню штоком, один конец которого размещен в канавке, выполненной винтовой, на рабочей поверхности каждой губки выполнены продольные пазы, а стержень имеет осевой канал для прохода проволоки.
Устройство для закручивания проволоки | 1983 |
|
SU1240570A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Патент США Мг 22142674 кл | |||
Способ закалки пил | 1915 |
|
SU140A1 |
Способ изготовления алюминиевого экрана для кинематографа | 1925 |
|
SU1940A1 |
Авторы
Даты
1992-03-15—Публикация
1989-02-15—Подача