Канатно-роликовый стенд Советский патент 1992 года по МПК B66F11/02 

Ё

Изобретение относится к строительству и позволяет повысить надежность работы и расширить функциональные возможности канатно-роликового стенда, который состоит из смонтированных на платформах 1 опор. Каждая опора выполнена в виде двух пар стоек 4 и 5 и запасованных между ними трособлочных полиспастов с опорными роликами, связанными между собой в гибкую цепь. Один конец цепи закреплен на стойке 5, а другой перекинут через вторую стойку 4 опоры. Каждая огадра снабжена также подвижно установленной на платформе 1 с возможностью фиксации лебедкой, на барабане которой закреплены концы несущих канатов полиспаста. Стойки 4 и 5 каждой опоры оснащены механизмом их взаимного перемещения. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

4

N

Ю

СА О

сл

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкции стендов, исполь- зуемых при монтаже и ремонте длинномерных тяжеловесных конструкций.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и повышение надежности работы стенда.

На фиг.1 показан канатно-роликовый стенд, вид спереди; на фиг.2 - то же, план; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - схема запа- совки каната; на фиг.б - разрез В-В на фиг.2.

Канатно-роликовый стенд содержит две (или несколько) грузовых платформ 1, перемещающихся по рельсовому пути 2. Платформы установлены на расстоянии друг от друга, определяемом расположением центров масс каждой секции длинномерной конструкции 3. На каждой платформе установлено по две пары опор: левая 4 и правая 5, Высота опор несколько больше максимального радиуса конструкции. Опоры 4 и 5 в каждой паре установлены с возможностью взаимного перемещения посредством винтового привода 6, винт которого 7 выполнен на концах с разнонаправленной навивкой (левой и правой резьбой) и пропущен через гайки 8, закрепленные в нижней части опор 4 и 5.

Опоры 4 каждой пары снабжены обводными блоками 9 и установлены на общей раме 10, на которой размещаются лебедки 1.1. На барабанах каждой лебёдки 11 закреплены одни концы несущих канатов 12, наматываемых на эти барабаны в одном направлении. Другие концы каждого каната 12 через отводные блоки 13 запасованы в два плоских полиспаста 14, роликовые обоймы 15 и 16 которых закрепляются на верхних частях опор 4 и 5. На нитях каждого полиспаста 14 уложены роликовые цепи, состоящие из множества осей 17, на которые поочередно насажены ролики 18 для опира- ния конструкции и ролики 19 для опирания на канат 12. С двух сторон оси соединены щечками 20. С одного конца каждая цепь закреплена к обойме 16 полиспаста, а с другого через обводной ролик 9 свободно свисает вдоль опоры 4.

Канатно-роликовый стенд работает следующим образом.

Платформы 1 расставляют на рельсовом пути 2 в соответствии с положением центра масс секций конструкции и с тем, чтобы обеспечить на полиспасты близкие или ранные нагрузки. Устанавливают по диаметрам секций конструкции 3 расстояние между опорами 4 и 5 на каждой платформе и укладывают краном каждую секцию конструкции на свою платформу, следя за тем, чтобы зазор между секциями конструкции был выдержан. Центровка частей конструкции обеспечивается за счет наличия полиспастов и уложенных на их нитях роликовых цепей, одни концы которых свободно свисают за опорами 4, т.е. сокращая или распуская полиспасты каждой платформы, производится центровка частей конструкции и регулировка стенда под тот или иной диаметр частей конструкции 3. Более точная установка зазора между частями конструкции, а также совпадение кромок обеспечивается сборочными приспособлениями.

В случае значительной разницы осевого зазора на одном стыке регулировку выполняют смещением лебедки при помощи упоры 21.

После наложения надежных прихваток

лебедка каждой платформы может быть освобождена от упоров 21, что обеспечит ба- лансировку нагрузок в полиспастах.

При обеспечении электрической или механической связи привода лебедки 11 и привода винта 6 Отцентрированные полиспасты обеих платформ при дальнейшей работе сохраняют центровку автоматически. Устранение погрешностей достигается работой только привода лебедки, при этом устраняется параллельное смещение по высоте одной из секций конструкции, а для устранения перекоса смещают лебедку 11 у порами 21.

Использование стенда предлагаемой конструкции обеспечивает возможность быстрой переналадки, что в свою очередь дзет возможность обрабатывать ступенчатые цилиндрические конструкции различного диаметра (аппараты, емкости, газоходы), сохранить после стыковки двух частей конструкции четыре точки опоры (благодаря балансировке), что позволяет обрабатывать на стенде хрупкие конструкции (из пластмасс,

стекла), а также тяжеловесные конструкции благодаря распределению нагрузки. Возможность опирания на полиспасты с роли- ковыми цепями позволяет избежать высоких контактных напряжений. Это повышает надежность работы стенда и позволяет производить обработку тонкостенных конструкций, а также конструкций, имеющих ребра на наружной поверхности.

Формула изобретения

0J

18

0

собой в гибкую цепь, один конец которой закреплен на первой стойке, а другой перекинут через вторую стойку, причем сбегающие ветви полиспастов в опоре закреплены на барабане лебедки.

Фиг. Z

А-А

12

Фие.З

D OHJHET

17

& ФигЛ

/

13 12 (puff. 5

17