Способ очистки сточных вод сланцеперерабатывающего производства Советский патент 1992 года по МПК C02F1/28 

Изобретение относится к способам очистки промышленных сточных вод (СВ) от органических соединений, преимущественно карбоновых кислот и их эфиров, и может быть использовано в области сланцеперерабатывающей и углехимической промыш- ленностей.

Целью изобретения является повышение степени очистки СВ сланцеперерабатывающей промышленности от фенола.

Пример 1.50мл СВ, полученной при переработке горючих сланцев Коцебинско- го месторождения на установке с твердым теплоносителем, характеризующейся химическим поглощением кислорода (ХПК) 37,0 г О In, содержанием фенолов 1,5 г/л. пиридиновых оснований 1,1 г/л, карбоновых кислот 7,9 г/л, пропускают через трубчатый испаритель при 125-145°С, необходимых для поддержания парового состояния СВ при отсутствии капиллярной конденсации. Пары СВ поступают на адсорбционную колонну диаметром 10 мм, высотой 250 мм заполненную 25 г предварительно активированного водяным паром или 65%-ной азотной кислотой полукокса, полученного при переработке коцебинских горючих сланцев на установке с твердым теплоносителем. Активированный полукокс имеет удельную поверхность 65 м2/г и содержит 19-22 мас.% оксида алюминия, 40-45 мас.% оксида кремния и не менее 20 мзс.% углерода.

Данные по эффективности очистки СВ в зависимости от температуры ведения процесса, представлены в таблице.

J

ю

со

ел

ХПК в воде, очищенной при 125°С, составляет 0,18 г О/л.

Пример 2. 50 мл СВ, полученной при переработке канско-ачинских углей в вертикальном реакторе, характеризующейся ХПК 30 г О/л, содержанием фенолов 0,5 г/л, кар- боновых кислот 10,5 г/л, пиридиновыхOCHQ-- ваний 5,2 г/л, пропускают через систему испаритель - адсорбционная колонна, аналогично примеру 1, но в качестве адсорбента применяют предварительно активированный при 700°С водяным паром полукокс, полученный при полукоксовании канско-ачинских углей, характеризующийся средним радиусом пор 10 нм, удельной поверхностью 100 м2/г и содержащий не менее 60 мас,% углерода. При этом при ведении процесса очистки при 145°С степень очистки СВ по ХПК составляет 99,1 %, в очищенной воде обнаруживаются только следы фенола.

Из таблицы видно, что по сравнению с известным способом очистки СВ степень очистки увеличивается на 4-4,5% и достигается концентрация органических веществ в очини иной воде, соответствующая нормам,

предъявляемым к водам, предназначенным для слива в открытые водоемы.

При использовании сланцевого полукокса, содержащего не менее 20 мас.% углерода, или прлукокса бедных углей, содержащего менее 60 мае % углерода , степень очистки по фенолу снижается до 74- 75%. Температурный интервал для поддержания парового состояния для полукокса с содержанием углерода не менее 20 мас.% составляет 125-145°С, а для полукокса с содержанием не менее 60 мас.% 135- 145°С, что вызвано пористой структурой адсорбентов.

Формула изобретения

Способ очистки сточных вод сланцеперерабатывающего производства от органических соединений, включающий пропускание

через углеродсодержащий сланцевый полукокс, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки от фенола, адсорбцию ведут в паровой фазе и используют сланцевый полукокс, содержащий не менее

20 мас% углерода или полукоксбедных углей, содержащий не менее 60 мас.% углерода.

Изобретение относится к способам очистки сточных вод сланцеперерабатывающей и углехимической промышленности, а именно к способам очистки промышленных сточных вод от органических соединений, преимущественно карбоновых кислот и их эфиров. Цель изобретения - повышение степени очистки сточных вод. Для осуществления способа очистку сточных вод, содержащих 8,0-10,5 г/л карбоновых кислот, 0,5-1,5 г/л фенолов, 1,1-5,2 г/л пиридиновых оснований, ведут адсорбционным способом, причем сточную воду на адсорбционную колонну подают в паровой фазе и адсорбцию ведут при 125-145°С. В качестве адсорбента используют сланцевый полукокс, содержащий 19-22 мас.% оксида алюминия, 40-45 мас.% оксида кремния и не менее 20 мас.% углерода, или полукокс бедных углей, содержащий не менее 60 мас.% углерода. Способ обеспечивает повышение степени очистки по фенолу на 4- 4,5% при обеспечении высокой степени очистки от остальных органических веществ. 1 табл. fe