Изобретение относится к технике сушки- влажных материалов с конденсацией выпа- ра и использованием полученной при этом теплоты на обогрев оборудования и помещения и может быть использовано в различных отраслях промышленности.
Цель изобретения - снижение энергозатрат.
На фиг. 1 показана терморадиационная сушильная установка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Установка содержит рабочую камеру 1 с тепловой изоляцией 2 каркаса, внутри которой проходят нагревательные трубы 3, образующие замкнутый контур. Внутри рабочейг камеры находятся сушимые изделия 4, источники ИК-излучения 5, перегородка 6 и внутренняя стенка 7, возле которой установлены подогреватели 8. Сушильная установка оборудована вентилятором 9, конденсатором 10, соединенных воздуховодами 11 и 12 с баком-аккумулятором 13, насосом 14, баком-накопителем 15, соединенных между собой трубопроводами 16 и 17, имеющих запорно-регулирующие устройства 18 и 19. Система теплоснабжения помещения, в котором находится сушильная установка, обо- рудована насосом 20, соединенном посредством трубопроводов 21 и 22, имеющих запорно-регулирующие устройства 23 и .24, с калориферами 25 приточной и 26 вытяжной систем вентиляции. Подача воды в конденсатор осуществляется по трубопроводу 27, а выход наготой - по трубопроводу 28. В баке-накопит- л-з имеется трубопровод 29 с запорно-регулирующим устройством 30.
О 00 1Ч 00
Сушильная установка работает следующим образом.
Изделия 4 поступают в рабочую камеру 1, в которой установлены источники ИК-из- лучения 5, прикрепленные к перегородке 6. При нагреве поверхности изделий инфракрасными лучами из них удаляется влага, которая вместе с воздухом образует паровоздушную смесь с температурой 50... 70° С и влагосодержанием 0.5 ... 2,3 кг/кг сухого воздуха. Указанная смесь отсасывается вентилятором 9 по воздуховоду 11 и направляется в конденсатор 10. Однако предварительно паровоздушная смесь проходит в полости между перегородкой б и внутренней стенкой 7 камеры сушки, где установлены паровые подогреватели 8, и дополнительно нагревается до температуры не ниже 100° С. Конденсация выпара осуществляется обратной водой1 системы теплоснабжения помещения, имеющей температуру 60 ..; 70° С, которая подается в конденсатор 10 по трубопроводу 27. В кон- денсатореэта вода подогревается до температуры выше 90° С и насосом 20 подается в калориферы систем вентиляций. В отопительный период вода подается по трубопроводу 21 е калорифер 25 приточной системы вентиляции. Запорно-регулирующее устройство 23 при этом открыто. 24 - закрыто. В теплый период года, когда в помещении теплоизбытки, вода Подается по трубопроводу 22 в калорифер 26, установленный в системе местной вытяжной вентиляции, где и охлаждается. Запорно-регулирующее устройство 24 при атом открыто. 23 - закрыто.
Осушенный воздух после конденсатора 1.0 по трубопроводу 12 возвращается в рабочую камеру сушки 1. Сконденсировавшийся выпар с температурой 95... 100° С по трубопроводу 28 поступает в бак-аккумулятор 13, где Накапливается, и непрерывно расходуется в рабочее и нерабочее время
путем подачи насосом 14 через трубопровод 17 в полые нагревательные элементы 3. расположенные в тепловой изоляции 2 каркаса камеры сушки. Затем с температурой 40 ...
50° С выпар по трубопроводу 16 поступает в бак-накопитель 15. Регулирование расходов подачи конденсата осуществляется за- порно-регулирующими устройствами 18 и 19. Из бака-накопителя 15 по трубопроводу
29, имеющему запорно-регулирующее устройство 30, выпар с температурой до 30° С подается на технологические нужды, т.е. изготовление изделий 4.
В предлагаемой установке реализуется
возможность использования теплоты конденсации выпара на более высоком температурном уровне, чем температура удаляемой паровоздушной смеси, что расширяет возможности утилизации полученной теплоты на обогрев сушильного оборудования и помещения цеха и позволяет в результате достигать энергосберегающий эффект.
Ф о р м у л а изобретения
.Терморадиацйонная сушильная установка, содержащая сушильную камеру с полыми стенками и нагревательными трубами внутри них, включенными в систему циркуляции теплоносителя, содержащую емкость-накопитель и конденсатор, трубопровод вывода паровоздушной смеси из камеры, подключенный к конденсатору, подогреватели паровоздушной смеси перед
ее выбросом из камеры и систему теплоснабжения помещения цеха с трубопроводом обратной воды, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, подогреватели паровоздушной смеси установлены внутри сушильной камеры, а трубопровод обратной воды системы теплоснабжения помещения цеха подключен к конденсатору.
О)
ля
у
л
У
s.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА ТЕПЛОХЛАДОСНАБЖЕНИЯ | 2015 |
|
RU2609266C2 |
Способ сжигания топлива и теплоиспользующая установка | 1989 |
|
SU1726898A1 |
ОПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА И ЕЕ ТЕРМОУМЯГЧИТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2554720C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ВАКУУМНО-АТМОСФЕРНАЯ ДЕАЭРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2012 |
|
RU2494308C1 |
Теплорекуперационный агрегат | 1990 |
|
SU1725037A1 |
Теплорекуперационное устройство | 1987 |
|
SU1521802A1 |
ЭКОЛОГИЧНАЯ АВТОНОМНАЯ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩАЯ СИСТЕМА ХОЛОДО- И ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ ПОМЕЩЕНИЙ С ИСКУССТВЕННЫМ ЛЬДОМ | 2013 |
|
RU2530813C1 |
ПАРОГАЗОВАЯ ТУРБОУСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2362890C2 |
ТЕПЛОВАЯ СХЕМА ПАРОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ | 2005 |
|
RU2306426C1 |
ПАРОГАЗОВАЯ ТУРБОУСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2359135C2 |
Изобретение относится к технике сушки влажных материалов с конденсацией выпа- ра и использованием полученной при этом теплоты на обогрев технологического оборудования и помещения цеха и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - снижение энергозатрат. Подогреватели паровоз- душной смеси установлены внутри сушильной камеры;а трубопровод обратной воды системы теплоснабжения помещения Цеха подключен к конденсатору. В предлагаемой установке реализуется возможность использования теплоты конденсации выпа- ра на более высоком температурном уровне, чем температура удаляемой паровоздушной смеси, что расширяет возможности утилизации полученной теплоты на обогрев сушильного оборудования и помещения цеха и позволяет в результате достичь энергосберегающий эффект, 2 ил.
Т
N4
к° К
R286l.il.
Сушильная установка | 1984 |
|
SU1193410A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1992-03-15—Публикация
1989-05-31—Подача